産業用混合タンク複合的な設計された収納システムで,複数の機械的および構造的サブシステムが材料を混合,乳化,均質化,または反応するために一致して働きます.混合タンクの主要部品プラントエンジニア,調達専門家,および流体動性を最適化し,構造の安全性を確保し,製品の一貫性を最大化しようとするオペレーターにとって不可欠です.

1船体と殻

について船体指定された圧力と温度条件下で安全にプロセス流体を収納する主要な構造容器として機能する.

構造設計垂直シリンダーとして,排水と流体循環を容易にするため,平らまたは角型円盤底を配置した.
材料の構築:衛生処理用の高級のステンレス鋼 (例えば304または316L) から製造され,攻撃的な化学物質のための特殊合金 (例えばハステロイ)軽量用途のための工学ポリマー.

2激動者大会と推進者

システムの中心と考えられる動かす装置混合,分散,質量移転を推進するために機械エネルギーを流体に移します

ドライブシャフト:モーターに接続された固い回転棒で,トークを流体中間に送ります.
インペラー/ブレード:軸に固定されたプロペラー (海上プロペラー,斜刃タービン,または高切削ディスクなど) は,流量パターンと切削速度を決定する.高切削刃は,混ざらない液体を溶解し,軸状の刃が流体循環を促進する一方で.

3モーターとドライブユニット

についてモーターと駆動システム正確な速度で振動軸を回すのに必要な回転力を供給する.

ギアボックス:トークを倍増しながらモーターの速度を減らし,粘着性のある液体,スラム,厚いペストを重量混合させることができます.
変速制御装置:現代のシステムは,リアルタイム流体粘度変化に基づいて動的に振動器の回転を調整するために周波数インバータードライブ (VFD) を利用する.

4バフラーとフロー・モディファイヤー

バフラー混合効率を向上させるため,タンクの内壁に垂直プレートや棒を設置する.

渦巻きを防ぐためにバフラーがない場合,低粘度液体は固体体回転 (渦巻き渦) を形成する傾向がある.実際に混ざり合いはほとんどない. バフラーはこの円状の流れパターンを乱す.熱い渦巻きマクロミックスを作り出すため,液体をプロペラーゾーンに向かって押し出す.

5入り口,出口,密封システム

ノズルと転送ライン:原材料を供給し,化学反応剤を加え,完成品を放出するために,シェルに溶接されたポート接続.
メカニカルシール:蒸気漏れを防止し,内部圧力の整合性を維持するために,調動器軸が容器の上部に入っている場所に設置された特殊な密封機構.

混合タンクの部品と仕様マトリックス

構成要素	主要機能	典型的な素材	産業部門
容器の殻	プロセス流体の安全な構造封じ込め	ステンレス鋼 / 特殊合金	化学,製薬,食品・飲料
アギタータ・インペラー	メカニカルエネルギー転送と流体切削	316L ステンレス鋼 / コーティング金属	すべての加工産業
モーター&ドライブ	回転トルクと速度制御を提供します	重用鋳鉄/鋼材の家具	製造廃水処理
内部のバフラー	渦流を妨害して混ぜた渦を最大化します	適合する容器合金	化学加工,化粧品
熱着	内部の暖房/冷却プロファイルを調節する	二重壁鋼/半管コイル	ポリマー合成,精細化学物質