| MOQ: | 1 Set |
| Harga: | 10000 USD |
| Periode Pengiriman: | 2 bulan |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 200 set/hari |
Sebuah tangki pencampur industri adalah sistem penahanan rekayasa kompleks di mana berbagai subsistem mekanis dan struktural bekerja secara bersamaan untuk mencampur, mengemulsi, menghomogenkan, atau mereaksikan material. Memahami komponen kunci tangki pencampur sangat penting bagi insinyur pabrik, spesialis pengadaan, dan operator yang ingin mengoptimalkan dinamika fluida, memastikan keamanan struktural, dan memaksimalkan konsistensi produk.
badan bejana berfungsi sebagai wadah struktural utama yang menampung fluida proses dengan aman di bawah kondisi tekanan dan suhu tertentu.
Desain Struktural: Dibangun sebagai silinder vertikal dengan dasar kerucut yang melengkung, datar, atau meruncing untuk memfasilitasi drainase dan sirkulasi fluida.
Material Konstruksi: Dibuat dari baja tahan karat bermutu tinggi (seperti 304 atau 316L) untuk operasi sanitasi, paduan khusus (seperti Hastelloy) untuk bahan kimia agresif, atau polimer rekayasa untuk aplikasi ringan.
Sering dianggap sebagai jantung sistem, rakitan pengaduk mentransfer energi mekanik ke dalam fluida untuk mendorong pencampuran, dispersi, dan perpindahan massa.
Poros Penggerak: Batang berputar kaku yang terhubung ke motor yang mentransmisikan torsi ke bawah ke dalam medium fluida.
Impeler / Bilah: Terpasang pada poros, impeler—seperti baling-baling kapal, turbin bilah miring, atau cakram geser tinggi—menentukan pola aliran dan laju geser. Bilah geser tinggi mengemulsi cairan yang tidak bercampur, sementara bilah aksial mendorong sirkulasi fluida curah.
motor dan sistem penggerak menyediakan daya putar yang diperlukan untuk memutar poros pengaduk pada kecepatan yang tepat.
Gearbox: Mengurangi kecepatan motor sambil memperbanyak torsi, memungkinkan pencampuran berat untuk cairan kental, bubur, dan pasta kental.
Kontrol Kecepatan Variabel: Sistem modern menggunakan penggerak inverter frekuensi (VFD) untuk menyesuaikan rotasi pengaduk secara dinamis berdasarkan perubahan viskositas fluida secara real-time.
Baffle adalah pelat vertikal atau batang yang dipasang di sepanjang dinding interior cangkang tangki untuk meningkatkan efisiensi pencampuran.
Mencegah Pusaran Air: Tanpa baffle, cairan dengan viskositas rendah cenderung membentuk rotasi benda padat (pusaran berputar) di mana sedikit pencampuran aktual terjadi. Baffle mengganggu pola aliran melingkar ini, memaksa fluida menuju zona impeler untuk menciptakan makro-pencampuran turbulen yang intens.
Nozel dan Saluran Transfer: Koneksi port yang dilas ke cangkang untuk memasukkan bahan baku, menambahkan reagen kimia, dan mengeluarkan produk jadi.
Segel Mekanis: Mekanisme penyegelan khusus yang dipasang di tempat poros pengaduk memasuki bagian atas bejana, mencegah kebocoran uap dan menjaga integritas tekanan internal.
| Komponen | Fungsi Utama | Material Khas | Sektor Industri |
| Cangkang Bejana | Penahanan struktural yang aman untuk fluida proses | Baja Tahan Karat / Paduan Khusus | Kimia, Farmasi, Makanan & Minuman |
| Impeler Pengaduk | Transfer energi mekanik dan gesekan fluida | Baja Tahan Karat 316L / Logam Berlapis | Semua Industri Proses |
| Motor & Penggerak | Menyediakan kontrol torsi dan kecepatan putar | Rumah Besi Cor / Baja Tugas Berat | Manufaktur, Pengolahan Air Limbah |
| Baffle Internal | Mengganggu aliran pusaran untuk memaksimalkan turbulensi pencampuran | Paduan Bejana yang Sesuai | Pemrosesan Kimia, Kosmetik |
| Jaket Termal | Mengatur profil pemanasan/pendinginan internal | Kumparan Dinding Ganda Baja / Setengah Pipa | Sintesis Polimer, Bahan Kimia Murni |
T: Apa saja komponen struktural utama dari tangki pencampur?
J: Komponen inti meliputi badan bejana (cangkang), motor dan sistem penggerak, poros pengaduk dan impeler, baffle internal, dan nozel input/output dengan sistem penyegelan.
T: Mengapa baffle penting di dalam tangki pencampur industri?
J: Baffle mencegah isi cairan hanya berputar dalam pusaran padat. Dengan mengganggu aliran melingkar, mereka memaksa fluida ke arah bilah pengaduk, secara signifikan meningkatkan turbulensi dan efisiensi pencampuran.
T: Bagaimana desain impeler pengaduk memengaruhi proses pencampuran?
J: Impeler yang berbeda menciptakan gaya mekanik yang berbeda. Impeler geser tinggi memecah tetesan untuk emulsi dan dispersi halus, sedangkan bilah aliran aksial mengedarkan cairan curah melalui tangki secara vertikal.
T: Bahan apa yang paling umum digunakan untuk badan tangki pencampur industri?
J: Baja tahan karat bermutu tinggi (seperti 304 atau 316L) adalah bahan yang paling umum karena daya tahan, ketahanan korosi, dan porositas permukaan rendah yang luar biasa, yang mencegah kontaminasi.