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Produttore di scambiatori di calore per riscaldamento di petrolio greggio fornendo soluzioni di riscaldamento di petrolio greggio per l'ottimizzazione dell'energia delle raffinerie

Produttore di scambiatori di calore per riscaldamento di petrolio greggio fornendo soluzioni di riscaldamento di petrolio greggio per l'ottimizzazione dell'energia delle raffinerie

Informazione dettagliata
Evidenziare:

scambiatori di calore a pre riscaldamento di petrolio greggio

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scambiatori di calore per ottimizzazione dell'energia delle raffinerie

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soluzioni di pre riscaldamento grezze di reattori chimici

Descrizione di prodotto

Produttore di scambiatori di calore per riscaldamento di petrolio greggio fornendo soluzioni di riscaldamento di petrolio greggio per l'ottimizzazione dell'energia delle raffinerie

Un produttore cinese di scambiatori di calore a riscaldamento anticipato di greggio fornisce soluzioni di riscaldamento anticipato del greggio che recuperano il calore dai flussi di prodotti della raffineria per aumentare la temperatura del greggio prima del forno,combustibile e emissioni dei forni da taglio. Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd) produce attrezzature a pressione pesanti in acciaio inossidabile e in carbonio con capacità documentata di servizio ad idrocarburi e ad alte temperature, rilevanti per i sistemi di supporto delle raffinerie.

Che cos'è uno scambiatore di calore a precalore grezzo?

In un'unità di raffineria di greggio, il treno di pre riscaldamento è una serie di scambiatori che utilizza flussi di prodotti caldi (benzina, cherosene, diesel, residui) per riscaldare il greggio in entrata prima del forno.Ogni scambiatore recupera il calore che altrimenti sarebbe sprecato.

L'obiettivo è semplice: aumentare la temperatura del greggio il più possibile in modo che il forno aggiunga solo l'energia rimanente, riducendo il consumo di carburante e la CO2 per barile.

Come funziona il treno di precaldo

L'analisi del picco stabilisce il limite economico; oltre questo, l'area aggiunta costa più del combustibile risparmiato.Il rischio principale è rappresentato dalla contaminazione del lato grezzo..

Principali fattori di progettazione

  • Margine di inquinamento:Superficie e pulizia per il lato grezzo.
  • Materiale:Acciaio al carbonio con tolleranza alla corrosione per il greggio acido.
  • Temperatura elevata:Leghe a caldo in cui il prodotto è severo.
  • Pressione:Conchiglie e canali codificati.

Applicazioni e benefici energetici

  • Unità grezze:Pre riscaldamento prima del forno atmosferico/vacuo.
  • Ricupero di calore:Ridurre le emissioni di carbonio e le emissioni di carbonio.
  • Servizi pubblici:Precaldo di altri flussi alimentari.

Considerazioni tecniche

Le apparecchiature delle raffinerie funzionano a pressione di codice con rischio di infiammabilità da idrocarburi, quindi la qualità e l'ispezione della saldatura non sono negoziabili.Il progetto di esportazione documentato di Center Enamel per un separatore di polimeri a gas naturale (3.9*4.1*7.5 m, 119.925 m3) mostra capacità con grandi vasi a pressione di servizio di idrocarburi, e il suo progetto chimico di Hubei ha fornito apparecchiature a vapore ad alta temperatura a 196 °C / 1.2 MPa ∆ la pressione e la disciplina termica che il fornitore di un treno di pre riscaldamento deve dimostrare.

Come scegliere il fornitore giusto

  • Classificazione del codice:Confirmare il progetto di pressione ASME/GB.
  • Piano di servizio:Materiale e corruzione.
  • Ispezione:Definire la NDT e la prova idrostatica.
  • Referenze:Richiedi progetti di idrocarburi documentati.
  • Progettazione dell'inquinamento:Chiedi per il margine e la pulizia.

Fattori decisionali del treno di precaldo

FattoreImpattoAzione
InquinamentoRiduce l'efficienzaAggiungi margine, piani di pulizia
PizzicareLimite di impostazioneEseguire l' analisi del pizzico
Acido grezzoCorrosioneLega + CA
Alta temperaturaCosto dei materialiGrado di punta calda

Conclusioni

Gli scambiatori di precalore grezzi si ripagano attraverso il risparmio di combustibile del forno, ma solo con un margine di inquinamento, materiali di servizio acidi corretti e ispezioni rigorose.Verificare la classificazione dei codici e i riferimenti ai progetti di idrocarburi.

Studio di caso del progetto

ProgettoLocalizzazioneIndustriaApplicazioneProdottoDimensioneStatutoRispetto
Progetto di separatore di polimeri di gas naturaleUzbekistanGas naturale / idrocarburiSeparazione di idrocarburiContenitore a pressione3.9*4.1*7.5 m, 119.925 m3ConsegnaGrandi impianti fotovoltaici di servizio per idrocarburi

Anteprima del progetto

Sebbene si tratti di un progetto di gas naturale e non di una raffineria, questa esportazione verificata ha fornito un grande serbatoio a pressione per il servizio di idrocarburi (119.925 m3),che dimostra la disciplina del codice per le apparecchiature a pressione e per la manipolazione degli idrocarburi applicabile alle apparecchiature di supporto delle unità grezze.

Requisiti del progetto

  • Equipaggiamento:Separatore di polimeri per gas naturale.
  • Dimensione:30,9 * 4,1 * 7,5 m.
  • Volume:119.925 m3.
  • Servizio:idrocarburi (gas naturale).

Sfide tecniche

Produzione di una grande vasca a pressione con codice di sicurezza per il servizio di idrocarburi con saldatura e ispezione controllate.

Soluzione

Center Enamel ha fabbricato il separatore secondo le specifiche del progetto con un controllo di qualità documentato, che dimostra la capacità di attrezzature a pressione di servizio per idrocarburi.

Risultati del progetto

Il separatore è stato consegnato per il progetto di gas naturale dell'Uzbekistan.

A proposito dello smalto centrale

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) produce in Cina recipienti a pressione a carbonio e in acciaio inossidabile, reattori e apparecchiature termiche per prodotti chimici, petrolchimici,mercati dell'energia e dell'ambiente, con esperienza di controllo ISO 9001 e di esportazione.

Per il supporto alle raffinerie, la capacità rilevante di Center Enamel è la produzione di apparecchiature a pressione pesante con esperienza nel servizio ad alta temperatura, alta pressione e idrocarburi,più opzioni di materiale e di tolleranza alla corrosione.

  • Materiali:Acciaio al carbonio (Q345R) e acciaio inossidabile (304/321/316L).
  • Copertina:Documentabile fino a 196°C e 1,2 MPa; vascelli di grandi dimensioni.
  • Norme:ASME, ISO 9001, GB, se del caso.

Domande frequenti (FAQ)

Che cos'è uno scambiatore di calore a pre riscaldamento?

Parte del treno di pre riscaldamento della raffineria che utilizza flussi di prodotti caldi per riscaldare il greggio prima del forno, riducendo il combustibile del forno e le emissioni.

In che modo il pre riscaldamento consente di risparmiare energia?

Riprendendo il calore che altrimenti sarebbe stato bruciato o raffreddato, riduce l'energia che il forno deve aggiungere, riducendo il consumo di carburante per barile.

Perche' fare il fallimento e' un problema?

I depositi grezzi sulle superfici dei tubi riducono il trasferimento di calore; i progetti aggiungono margine superficiale e puliziabilità per mantenere le prestazioni.

Quali materiali sono adatti al greggio acido?

Acciaio al carbonio con tolleranza alla corrosione e leghe aggiornate alla fine calda, selezionate mediante analisi del numero di zolfo e acido.

Quali norme si applicano?

Codici di pressione ASME e GB con ispezione secondo la norma applicabile; sono obbligatori i certificati di materiale e l'NDT.

Cosa devo fornire per un preventivo?

Dati sul flusso di greggio e di prodotti, temperature, pressione, fattore di impollinazione, grado del materiale e codice applicabile.

CTA suggerito:Invia i tuoi dati sul flusso e sul pizzico di unità grezze (temperature, pressione, impasto, materiale, codice) al Centro Enamel per una proposta di attrezzature per il pre-riscaldamento del treno.