Produits
DéTAILS DES PRODUITS
Maison > Produits >
Producteur d'échangeurs de chaleur de préchauffage de pétrole brut fournissant des solutions de préchauffage de pétrole brut pour l'optimisation de l'énergie des raffineries

Producteur d'échangeurs de chaleur de préchauffage de pétrole brut fournissant des solutions de préchauffage de pétrole brut pour l'optimisation de l'énergie des raffineries

Les informations détaillées
Mettre en évidence:

échangeur de chaleur à préchauffage de pétrole brut

,

échangeur de chaleur d'optimisation de l'énergie de raffinerie

,

solutions de préchauffage brutes pour réacteurs chimiques

Description de produit

Producteur d'échangeurs de chaleur de préchauffage de pétrole brut fournissant des solutions de préchauffage de pétrole brut pour l'optimisation de l'énergie des raffineries

Un fabricant chinois d'échangeurs de chaleur à préchauffage de pétrole brut fournit des solutions de préchauffage de pétrole brut qui récupèrent la chaleur des flux de produits de la raffinerie pour augmenter la température du brut avant le four.carburant et émissions pour les fours de coupeLe centre émail (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd) fabrique des équipements sous pression lourds en carbone et en acier inoxydable dotés d'une capacité documentée de service aux hydrocarbures et à haute température, pertinents pour les systèmes de support des raffineries.

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à préchauffage brut?

Dans une unité de raffinage de brut, le train de préchauffage est une série d'échangeurs qui utilisent des flux de produits chauds (essence, kérosène, diesel, résidus) pour chauffer le brut entrant avant le four.Chaque échangeur récupère la chaleur qui serait autrement gaspillée.

L'objectif est simple: augmenter la température du brut aussi haut que possible, de sorte que le four n'ajoute que l'énergie restante, réduisant la consommation de carburant et le CO2 par baril.

Comment fonctionne le préchauffage

Le pétrole brut circule à travers des coquilles successives, gagnant de la chaleur à partir de produits de plus en plus chauds.La pollution du côté brut est le principal risque de performance.

Facteurs clés de conception

  • Marge d'encrassement:Surfaces et nettoyabilité du côté brut.
  • Matériau:Acier au carbone avec tolérance à la corrosion pour le brut acide.
  • Température élevée:Alliages à chaud où le produit est sévère.
  • Précipitation:Des coquilles et des canaux codés.

Applications et avantages énergétiques

  • Unités brutes:Préchauffage avant le four à atmosphère ou sous vide.
  • Récupération de chaleur:Réduction du coût du four et des émissions.
  • Les services publics:Préchauffage des autres flux d'alimentation.

Considérations techniques

Les équipements de raffinerie fonctionnent sous pression de code avec risque d'inflammabilité des hydrocarbures, de sorte que la qualité et l'inspection du soudage ne sont pas négociables.Le projet d'exportation documenté de Center Enamel pour un séparateur de polymères de gaz naturel (3.9*4.1*7.5 m, 119.925 m3) montre des capacités avec de grands récipients sous pression de service d'hydrocarbures, et son projet chimique de Hubei a livré des équipements à vapeur à haute température à 196 °C / 1.2 MPa ∆ la pression et la discipline thermique dont doit disposer un fournisseur de préchauffage.

Comment choisir le bon fournisseur

  • Classification par code:Confirmer la conception de la pression ASME/GB.
  • Plan de service acide:Matériau et résistance à la corrosion.
  • Inspection:Définir la TNO et l'essai hydrostatique.
  • Les références:Demandez des projets d'hydrocarbures documentés.
  • Conception de la pollution:Demandez pour les marges et le nettoyage.

Facteurs décisionnels liés au préchauffage du train

FacteurLes effetsLes actions
Le dépôt de déchetsRéduit l'efficacitéAjouter la marge, le plan de nettoyage
Je pince.Limite des réglagesExécutez une analyse de pincement
Cru acideCorrosionAlliage + CA
Température élevéeCoût des matériauxGrade à chaud

Conclusion

Les échangeurs de préchauffage brut se remboursent par des économies de carburant de four, mais uniquement avec une marge d'encrassement, des matériaux de service acides corrects et une inspection rigoureuse.Vérifier la classification des codes et les références des projets hydrocarbures.

Étude de cas du projet

ProjetLocalisationLe secteur industrielApplication du projetProduitTailleLe statutRésultats
Projet de séparateur de polymères de gaz naturelOuzbékistanGaz naturel / hydrocarburesSéparation des hydrocarburesRécipient sous pression3.9*4.1*7.5 m, soit 119 925 m3LivréesGrandes centrales photovoltaïques au service des hydrocarbures

Contextes du projet

Bien qu'il s'agisse d'un projet de gaz naturel plutôt que d'un projet de raffinerie, cette exportation vérifiée a livré un grand récipient sous pression pour le service des hydrocarbures (119.925 m3),démontrant le code de discipline des équipements sous pression et de la manipulation des hydrocarbures pertinents pour les équipements de soutien des unités brutes.

Exigences du projet

  • Équipement:Séparateur de polymères pour gaz naturel.
  • Taille:30,9 * 4,1 * 7,5 m
  • Le volume:1190,925 m3.
  • Le service:Hydrocarbures (gaz naturel)

Des défis techniques

Fabrication d'un récipient sous pression de grande taille, doté d'un code, pour le service des hydrocarbures, avec soudage et inspection contrôlés.

Solution

Center Enamel a fabriqué le séparateur selon les spécifications du projet avec un contrôle de qualité documenté, ce qui prouve la capacité de l'équipement sous pression de service d'hydrocarbures.

Résultat du projet

Le séparateur a été livré pour le projet de gaz naturel de l'Ouzbékistan.

À propos de l' émail central

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fabrique en Chine des réacteurs, des réacteurs et des équipements thermiques à pression en acier au carbone et en acier inoxydable pour les industries chimique, pétrochimique,marchés de l'énergie et de l'environnement, avec une expérience en contrôle ISO 9001 et en exportation.

Pour le soutien des raffineries, la capacité pertinente de Center Enamel est la fabrication d'équipements sous pression lourds avec une expérience en matière de haute température, haute pression et de service d'hydrocarbures,en plus des options de matériau et de tolérance à la corrosion.

  • Matériaux:L'acier au carbone (Q345R) et l'acier inoxydable (304/321/316L).
  • Enveloppe:Documenté jusqu'à 196°C et 1,2 MPa; grands récipients.
  • Les normes:La valeur maximale de l'équipement doit être égale ou supérieure à la valeur maximale de l'équipement.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à préchauffage?

Partie du train de préchauffage de la raffinerie qui utilise des flux de produits chauds pour chauffer le brut avant le four, réduisant le carburant du four et les émissions.

Comment le préchauffage permet-il d'économiser de l'énergie?

En récupérant la chaleur qui serait autrement brûlée ou refroidie, il réduit l'énergie que le four doit ajouter, réduisant ainsi la consommation de carburant par tonneau.

Pourquoi la faute est-elle un problème?

Les dépôts bruts sur les surfaces des tubes réduisent le transfert de chaleur; les conceptions ajoutent une marge de surface et une capacité de nettoyage pour maintenir les performances.

Quels matériaux conviennent au brut acide?

L'acier au carbone avec une tolérance à la corrosion et des alliages améliorés à l'extrémité chaude, sélectionnés par analyse du nombre de soufre et d'acide.

Quelles normes s'appliquent?

Les codes de pression ASME et GB avec inspection selon la norme réglementaire; les certificats de matériaux et les essais NDT sont obligatoires.

Que dois-je fournir pour un devis?

Données sur les flux de matières premières et de produits, températures, pression, facteur d'encrassement, qualité du matériau et code applicable.

CTA suggéré:Envoyez vos données de flux et de pincement de l'unité brute (températures, pression, pollution, matériau, code) au Centre Émail pour une proposition d'équipement de préchauffage.