प्रेशर वेसल्स के बारे में जानें: उत्पादन, प्रकार और उपयोग

औद्योगिक दबाव पात्र उच्च दबाव, वैक्यूम या गंभीर थर्मल परिस्थितियों में गैसों और तरल पदार्थों को पकड़ने, संग्रहीत करने या संसाधित करने के लिए इंजीनियर महत्वपूर्ण प्रतिबन्ध संपत्ति हैं।क्योंकि दबाव वाले वातावरण में विफलता के विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं, उनके उत्पादन, वर्गीकरण और अनुप्रयोग को सख्त अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा संहिता और उन्नत इंजीनियरिंग प्रथाओं द्वारा शासित किया जाता है।कैसे वे प्रकार द्वारा वर्गीकृत कर रहे हैं, और जहां उनका उपयोग किया जाता है, वैश्विक प्रसंस्करण क्षेत्र में संयंत्र इंजीनियरों और परियोजना प्रबंधकों के लिए आवश्यक है।

दबाव वाहिकाओं को उनके ज्यामितीय विन्यास, संरचनात्मक कार्य और संयंत्र के भीतर परिचालन उद्देश्य के आधार पर वर्गीकृत किया जाता हैः

• भंडारण पात्र:मुख्य रूप से संपीड़ित गैसों, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) या दबाव में रासायनिक तरल पदार्थों के धारण और बफर भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया।

• प्रसंस्करण पोत और रिएक्टर:सक्रिय संयोजन इकाइयां जो उच्च दबाव या वैक्यूम स्थितियों में रासायनिक प्रतिक्रियाओं, मिश्रण, ताप विनिमय और चरण पृथक्करण की सुविधा प्रदान करती हैं।

• हीट एक्सचेंजर:विशेष शेल-एंड-ट्यूब या प्लेट दबाव इकाइयां जो दो या दो से अधिक तरल पदार्थों के बीच थर्मल ऊर्जा को बिना मिश्रण के स्थानांतरित करती हैं।

• परिवहन योग्य दबाव वाहक:सिलेंडर, ट्यूब ट्रेलर और रेल टैंक कारें औद्योगिक गैसों और तरल पदार्थों के सुरक्षित, मोबाइल वितरण के लिए इंजीनियर हैं।

दबाव वाहिकाओं को भारी उद्योगों के एक विस्तृत स्पेक्ट्रम में तैनात किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट डिजाइन कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती हैः

• पेट्रोकेमिकल और रिफाइनिंगःउच्च दबाव वाले हाइड्रोक्रैकिंग, उत्प्रेरक रूपांतरण, द्रव पृथक्करण और गैस मीठा करने के कार्य।

• रासायनिक प्रसंस्करण:प्रतिक्रियाशील रासायनिक संश्लेषण, बहुलकरण लूप और अस्थिर आसवन प्रक्रियाओं का प्रबंधन करना।

• विद्युत उत्पादन:उच्च दबाव वाले भाप बॉयलर, परमाणु रिएक्टर शीतलक लूप और थर्मल बफर टैंक के रूप में कार्य करते हैं।

• खाद्य एवं औषधिस्वच्छता प्रसंस्करण इकाइयों, नसबंदी करने वालों और सक्रिय औषधीय घटक (एपीआई) प्रतिक्रिया पात्रों के रूप में कार्य करना।

दबाव वाहिकाओं को सख्ती से नियंत्रित कार्यशाला स्थितियों में व्यक्तिगत रूप से डिजाइन और निर्मित किया जाता है:

• आकार सीमा और कारखाना उत्पादनःव्यास 7.5 मीटर तक के पात्रों को आमतौर पर एक नियंत्रित कारखाने के वातावरण में एक टुकड़े के रूप में निर्मित किया जा सकता है,स्वचालित वेल्डिंग और तनाव को कम करने वाली भट्ठी गर्मी उपचार की अनुमति देता है.

• साइट पर फील्ड असेंबलीःव्यास 7.5 मीटर से अधिक के बड़े औद्योगिक इकाइयों के लिए, घटक प्लेटों को कार्यशाला में पूर्व-निर्मित किया जाता है और लचीली साइट पर असेंबली और क्षेत्र की स्थापना के लिए भेज दिया जाता है।

• गुणवत्ता आश्वासन और एनडीईःविनिर्माण प्रक्रियाओं में प्रमाणित सामग्री ट्रेस करने की क्षमता (मिल टेस्ट रिपोर्ट), कठोर गैर-विनाशकारी परीक्षा (एनडीई) जैसे कि एक्स-रे और अल्ट्रासोनिक परीक्षण शामिल हैं।और अनिवार्य हाइड्रोस्टैटिक सबूत परीक्षणएएसएमई सेक्शन VIII या यूरोपीय दबाव उपकरण निर्देश (पीईडी) जैसे मानकों का अनुपालन मानक है।

प्रश्न: औद्योगिक दबाव पात्र क्या है?

A: An industrial pressure vessel is a closed container designed to hold gases or liquids at a pressure substantially different from the ambient pressure (either significantly higher overpressure or a vacuum).

प्रश्न: 7.5 मीटर से अधिक व्यास के दबाव वाहिकाओं का निर्माण कैसे किया जाता है?

उत्तर: जबकि 7.5 मीटर तक के पोत कारखाने में एक टुकड़े के उत्पादन से गुजर सकते हैं, इस सीमा से अधिक के पोत लचीले ऑन-साइट असेंबली का उपयोग करते हैं,जहां पूर्व-लगदी प्लेटों को क्षेत्र में बिछाने और वेल्डिंग के लिए सुविधा में भेज दिया जाता है.

प्रश्न: दबाव वाहिकाओं के निर्माण को कौन से अंतरराष्ट्रीय संहिताएँ नियंत्रित करती हैं?

A: दबाव वाहिकाओं को विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों के सख्ती से अनुपालन में डिजाइन और निर्मित किया जाता है,विशेष रूप से ASME बॉयलर और दबाव पोत कोड (धारा VIII) और यूरोपीय दबाव उपकरण निर्देश (PED).

प्रश्न: दबाव वाहिकाओं के उत्पादन के दौरान कौन से गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण अनिवार्य हैं?

उत्तर: उत्पादन के लिए पूर्ण सामग्री की खोज की आवश्यकता होती है, कच्चे रासायनिक परीक्षण, उन्नत गैर-विनाशकारी परीक्षा (एनडीई) जैसे एक्स-रे और अल्ट्रासोनिक निरीक्षण,और अंतिम प्रमाणन से पहले अनिवार्य हाइड्रोस्टैटिक सबूत परीक्षण.