| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| वितरण अवधि: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200 सेट/दिन |
अपस्ट्रीम और मिडस्ट्रीम उत्पादन में, एक विभाजक का डिजाइन केवल एक यांत्रिक कार्य नहीं है, यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया इंजीनियरिंग आवश्यकता है।चूंकि विभाजक अक्सर कुएं के सिर के बाद प्रसंस्करण का पहला बिंदु होते हैं, इसलिए सुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रक्रिया दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उनके डिजाइन को सख्त अंतरराष्ट्रीय संहिता का पालन करना चाहिए।
निम्नलिखित मार्गदर्शिका में तेल और गैस विभाजक इंजीनियरिंग के लिए आवश्यक बुनियादी डिजाइन मानकों और मापदंडों का विवरण दिया गया है।
विभाजक पात्रों को नियामक सुरक्षा संहिता और उद्योग-विशिष्ट प्रदर्शन मानकों दोनों का अनुपालन करना चाहिए।
| मानक | फोकस क्षेत्र | महत्व |
| एएसएमई खंड VIII | दबाव पोत की अखंडता | शेल के यांत्रिक डिजाइन, सामग्रियों, वेल्डिंग और दबाव परीक्षण को नियंत्रित करता है। दबाव युक्त पात्रों के लिए एक अनिवार्य आवश्यकता। |
| एपीआई 12जे | कार्यात्मक डिजाइन और प्रदर्शन | तेल, गैस और जल विभाजक डिजाइन के लिए उद्योग बेंचमार्क। क्षमता, प्रतिधारण समय और परीक्षण के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं को शामिल करता है। |
| एपीआई 510 | प्रयोग के दौरान निरीक्षण | दबाव वाहिकाओं के संचालन में आने के बाद रखरखाव, मरम्मत और परिवर्तन प्रोटोकॉल निर्धारित करता है। |
| NACE MR0175/ISO 15156 | सामग्री | कार्बन स्टील के पात्रों में सल्फाइड तनाव क्रैकिंग को रोकने के लिए "अम्लीय" सेवा (एच 2 एस उपस्थिति) के लिए महत्वपूर्ण। |
उचित विभाजक आकार के बीच एक संतुलन हैगैस क्षमता(हैंडलिंग वाष्प वेग) औरतरल क्षमता(गुरुत्वाकर्षण के लिए पर्याप्त समय प्रदान करना) ।
"कैरी-ओवर" (तरल बूंदों को गैस धारा के साथ बाहर खींचने) को रोकने के लिए, गैस गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए। मानक अनुभवजन्य दृष्टिकोणसूडर्स-ब्राउन संबंध
द्रव पृथक्करण "रक्षण समय" पर निर्भर करता है, जो द्रव को गैस विकास और चरण जमाव के लिए अनुमति देने के लिए पात्र में रहने की अवधि है।
डिजाइन मानदंडःफोम मुक्त कच्चे तेल के लिए, एपीआई 12J आम तौर पर प्रतिधारण समय का सुझाव देता है30 सेकंड से 3 मिनट तक.
अनुकूलन:यदि धारा फोमदार या चिपचिपा है, तो बूंदों के पृथक्करण को तेज करने के लिए प्रतिधारण समय को बढ़ाया जाना चाहिए या आंतरिक एकजुट मीडिया (समानांतर प्लेट/फैन पैक) जोड़ा जाना चाहिए।
पोतों के प्रकारों के बीच चयन धारा की भौतिक विशेषताओं से प्रेरित होता हैः
दिशा (क्षैतिज बनाम ऊर्ध्वाधर):
क्षैतिज:उच्च गैस-तेल अनुपात (जीओआर) या जब फोमिंग एक मुद्दा है।तरल पदार्थ का बड़ा सतह क्षेत्रफल गैसों की रिहाई को सुविधाजनक बनाता है।
ऊर्ध्वाधर:कम जीओआर, उच्च तरल-स्लग क्षमता, या अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां फर्श स्थान सीमित है।
आंतरिक:
इनलेट डायवर्टर्स:धारा गति को दूर करने और प्रवेश पर बूंदों के "विखंडन" को रोकने के लिए अनिवार्य।
धुंध निकालनेवाला:गैस आउटलेट के पास स्थापित वाइन पैक या तार जाल पैड ताकि सूक्ष्म धुंध को बड़ी बूंदों में मिलाया जा सके।
रेत के जेट:यदि ठोस पदार्थ मौजूद हों, तो ठोस पदार्थों के जमा होने से रोकने के लिए कंटेनरों को शंकु के आकार के तल या आंतरिक जेटिंग लाइनों के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए।
प्रश्न: क्या एएसएमई खंड VIII विभाजक आंतरिक को कवर करता है?
एएसएमई सेक्शन VIII, डिवीजन 1 सख्ती सेदबाव बनाए रखने की अखंडताशेल (दीवार मोटाई, वेल्डिंग, सुरक्षा वाल्व) की।आंतरिक डिजाइन, प्रदर्शन और दक्षता प्रक्रिया डिजाइन मानकों द्वारा शासित होते हैं जैसेएपीआई 12जे.
प्रश्न: विभाजक की विफलता का सबसे आम कारण क्या है?
उत्तर: अधिकांश विफलताएं यांत्रिक नहीं बल्कि प्रक्रिया से संबंधित होती हैं।स्थानांतरण(गैस लाइन में तरल) याढोना-अंडर(तरल लाइन में गैस), आमतौर पर या तो अधिक क्षमता संचालन, प्लग किए गए धुंध निकालने वाले, या अनुचित स्तर नियंत्रण समायोजन के कारण होता है।
प्रश्न: "सुडर्स-ब्राउन के-कारक" क्यों महत्वपूर्ण है?
A: K- कारक आपके गैस-हैंडलिंग आंतरिक उपकरणों की "दक्षता" का प्रतिनिधित्व करता है। एक डिजाइन जिसमें उच्च दक्षता वाले वेन पैक का उपयोग किया जाता है, में बिना आंतरिक उपकरणों के डिजाइन की तुलना में उच्च K- मान होगा,एक ही गैस थ्रूपुट बनाए रखते हुए एक छोटे से कंटेनर व्यास के लिए अनुमति देता है.
प्रश्न: मैं डिजाइन में H2S (Sour Service) को कैसे संभालूं?
A: यदि गैस धारा में H2S होता है, तो आपको निम्नलिखित का पालन करना चाहिएNACE MR0175यह विशिष्ट सामग्री कठोरता सीमाओं, वेल्ड के बाद गर्मी उपचार (पीडब्ल्यूएचटी) और तनाव संक्षारण दरार को रोकने के लिए विशेष कोटिंग का उपयोग निर्धारित करता है।