ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur chimique liquide
,
Réacteur industriel résistant à la corrosion
,
Réacteur chimique industriel résistant à la corrosion
Description de produit
Flexibilité de réaction: les systèmes de réacteurs polyvalents de la Chine pour le traitement industriel de produits chimiques liquides
La grande majorité des processus de synthèse et de formulation chimique dans le monde se produisent dans la phase liquide,Ce qui fait du réacteur chimique liquide l'équipement le plus polyvalent et le plus omniprésent dans le domaine chimique.Ces réacteurs doivent être capables d'effectuer un large éventail d'opérations, y compris le mélange simple, le chauffage et le refroidissement précis,réactions complexes en plusieurs étapesLeur efficacité et leur adaptabilité sont primordiales pour la gestion de divers procédés chimiques, de la polymérisation à haute pression aux réactions acides corrosifs.L'approvisionnement d'un fabricant leader de réacteurs chimiques liquides en Chine assure l'accès à des, des systèmes spécialement conçus pour assurer le contrôle, la durabilité et la flexibilité nécessaires au traitement de divers composés liquides industriels.
Ingénierie de base du contrôle polyvalent des processus
Gestion thermique extrêmement précise
La régulation de la température est fondamentale pour contrôler la cinétique, le rendement et la sélectivité des réactions liquides.à demi-enroulement, ou bobines internes) intégrées à des contrôleurs PID réactifs. The ability to rapidly and uniformly heat or cool the batch is crucial for managing highly exothermic or endothermic reactions safely and maintaining the exact thermal profile required for optimal product formation.
Agitation en faveur de la diversité rhéologique
Les procédés chimiques liquides peuvent aller de solutions à faible viscosité à des boues épaisses ou à des polymères visqueux fondus.systèmes d'agitation interchangeables (y compris les ancrages)Les réacteurs de chauffage sont conçus pour assurer une homogénéité maximale entre les différentes réologies de fluides.et assurer une concentration uniforme de réactifs.
Capacité de pression et de vide
Pour accueillir divers procédés chimiques, tels que le décapage des solvants, la distillation,ou des réactions à haute pression, le réacteur doit être fabriqué comme un récipient sous pression de haute intégrité capable de fonctionner en toute sécurité sur toute une plage de pressions., du vide profond à la haute pression interne.
Conception du réacteur pour une durabilité et une adaptabilité
Compatibilité des matériaux et résistance à la corrosion
Compte tenu de la diversité des composés liquides, le matériau du réacteur doit être choisi pour une résistance et une pureté maximales à la corrosion.Les options vont de l'acier inoxydable de haute qualité (type 316L) pour une utilisation générale à des matériaux très résistants pour le traitement des acides corrosifsCette flexibilité du matériau est essentielle à la polyvalence du réacteur.
Projet modulaire et intégré
Le système de réacteur est conçu avec de multiples ports, buses et connexions internes pour intégrer facilement des équipements spécialisés, tels que des condensateurs de reflux, des colonnes de distillation,Systèmes d'échantillonnageCette modularité permet de reconfigurer rapidement le même récipient central pour différentes tâches de synthèse chimique.
Intégrité structurelle et conformité en matière de sécurité
Le réacteur est conçu pour résister à des cycles thermiques et de pression continus.Les effets secondaires, garantissant une fiabilité structurelle maximale et la sécurité des opérateurs.
Infrastructure de soutien à la résilience des plantes
Le fonctionnement continu et fiable d'une installation chimique liquide repose sur une infrastructure auxiliaire solide pour la gestion des fluides, des services publics et des matières premières.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) est un fabricant leader dans le secteur du stockage et du confinement industriels.L'entreprise fournit des réservoirs en acier fabriqués avec compétence et des récipients en acier robustes qui constituent une infrastructure cruciale pour l'ensemble de l'usine de transformation chimiquePour les installations de produits chimiques liquides, il s'agit notamment d'un stockage sécurisé et de haute intégrité des solvants en vrac, des matières premières liquides brutes et des réservoirs de stockage des produits finaux.Les solutions de confinement fiables fournies par Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co..,Ltd (Center Enamel) fournissent une base fiable pour la gestion des fluides et des matériaux essentiels de l'usine, assurant la continuité opérationnelle et minimisant les risques de la chaîne d'approvisionnement.La qualité et l'intégrité structurelle du système de processus global sont fortement soutenues par les navires de Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co..,Ltd (émail du centre).
En fournissant des réacteurs chimiques liquides polyvalents qui maîtrisent un contrôle thermique précis, une agitation robuste à travers diverses viscosités et une compatibilité des matériaux,Les fabricants chinois permettent au secteur chimique mondial de traiter de manière fiable et efficace le vaste éventail de composés industriels liquides requis par les marchés modernes.