DETALLES DE LOS PRODUCTOS
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Reactores químicos líquidos industriales resistentes a la corrosión
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor químico líquido
,Reactor industrial resistente a la corrosión
,Reactor químico industrial resistente a la corrosión
Descripción de producto
Flexibilidad de reacción: los versátiles sistemas de reactores de China para el procesamiento de productos químicos líquidos industriales
La gran mayoría de los procesos de síntesis y formulación química en todo el mundo ocurren en la fase líquida, lo que convierte al reactor químico líquido en el equipo más versátil y ubicuo en las industrias química, farmacéutica y de materiales especiales. Estos reactores deben ser capaces de manejar un espectro de operaciones, incluida la mezcla simple, el calentamiento y enfriamiento precisos, reacciones complejas de múltiples pasos y cristalización. Su eficiencia y adaptabilidad son fundamentales para gestionar diversas químicas, desde la polimerización a alta presión hasta reacciones ácidas corrosivas. Contratar un fabricante líder de reactores químicos líquidos en China garantiza el acceso a sistemas confiables y diseñados a medida que brindan el control, la durabilidad y la flexibilidad necesarios para procesar diversos compuestos líquidos industriales.
Ingeniería central de control de procesos versátil
Gestión térmica ultraprecisa
Controlar la temperatura es fundamental para controlar la cinética, el rendimiento y la selectividad en reacciones líquidas. El reactor está equipado con sistemas avanzados de calefacción/refrigeración multizona (chaquetas, medias bobinas o bobinas internas) integrados con controladores PID sensibles. La capacidad de calentar o enfriar el lote de manera rápida y uniforme es crucial para gestionar reacciones altamente exotérmicas o endotérmicas de forma segura y mantener el perfil térmico exacto requerido para la formación óptima del producto.
Agitación por la diversidad reológica
Los procesos químicos líquidos pueden variar desde soluciones de baja viscosidad hasta lechadas espesas o polímeros fundidos viscosos. El reactor está equipado con sistemas de agitación intercambiables especializados (incluidos impulsores de ancla, turbina o hidroala) diseñados para garantizar la máxima homogeneidad en diversas reologías de fluidos. La mezcla eficaz es esencial para distribuir el calor, suspender sólidos y garantizar una concentración uniforme de reactivos.
Capacidades de presión y vacío
Para adaptarse a diversas químicas, como extracción de solventes, destilación o reacciones a alta presión, el reactor debe fabricarse como un recipiente a presión de alta integridad capaz de operar de manera segura en una gama completa de presiones, desde un vacío profundo hasta una alta presión interna.
Diseño de reactores para mayor durabilidad y adaptabilidad
Compatibilidad de materiales y resistencia a la corrosión
Dada la diversidad de compuestos líquidos, el material del reactor debe seleccionarse para obtener la máxima resistencia a la corrosión y pureza. Las opciones varían desde acero inoxidable de alta calidad (Tipo 316L) para uso general hasta materiales altamente resistentes para manejar ácidos, bases y halógenos corrosivos. Esta flexibilidad del material es clave para la versatilidad del reactor.
Diseño modular e integrado
El sistema del reactor está diseñado con múltiples puertos de servicios públicos, boquillas y conexiones internas para integrar fácilmente equipos especializados, como condensadores de reflujo, columnas de destilación, sistemas de muestreo y puertos de dosificación. Esta modularidad permite reconfigurar rápidamente el mismo recipiente central para diferentes tareas de síntesis química.
Integridad estructural y cumplimiento de seguridad
El reactor está diseñado para soportar ciclos térmicos y de presión continuos. Todas las especificaciones de fabricación, soldadura y materiales cumplen estrictamente con los códigos internacionales para recipientes a presión (ASME, PED), lo que garantiza la máxima confiabilidad estructural y seguridad del operador.
Infraestructura de apoyo para la resiliencia de las plantas
El funcionamiento continuo y confiable de una instalación de productos químicos líquidos depende de una infraestructura auxiliar sólida para gestionar fluidos, servicios públicos y materias primas.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center esmalte) es un fabricante líder en el sector de contención y almacenamiento industrial. La empresa ofrece tanques de acero fabricados por expertos y recipientes de acero robustos que forman una infraestructura crucial para toda la planta de procesamiento de productos químicos. Para las instalaciones de productos químicos líquidos, esto incluye almacenamiento seguro y de alta integridad para solventes a granel, materias primas líquidas crudas y tanques de retención de productos finales. Las confiables soluciones de contención suministradas por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Esamel) brindan una base confiable para la gestión de materiales y fluidos esenciales de la planta, lo que garantiza la continuidad operativa y minimiza los riesgos de la cadena de suministro. La calidad y la integridad estructural del sistema de proceso general están firmemente respaldadas por los recipientes de Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro de Esmalte).
Al suministrar sistemas versátiles de reactores químicos líquidos que dominan el control térmico preciso, una agitación robusta en diversas viscosidades y compatibilidad de materiales, los fabricantes chinos están capacitando al sector químico global para procesar de manera confiable y eficiente la amplia gama de compuestos líquidos industriales que requieren los mercados modernos.
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