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Réacteur à maltodextrine à haut rendement avec contrôle thermique précis, construction sanitaire en acier inoxydable et système CIP automatisé
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Réacteur à maltodextrine à haut rendement avec contrôle thermique précis, construction sanitaire en acier inoxydable et système CIP automatisé
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur à maltodextrine à contrôle thermique précis
,Réacteur d'hydrolyse d'amidon en acier inoxydable sanitaire
,Réacteur de qualité alimentaire du système CIP automatisé
Description de produit
Systèmes de Réacteurs de Maltodextrine Avancés pour une Production à Haut Rendement
La maltodextrine est un polysaccharide polyvalent dérivé de l'hydrolyse de l'amidon, servant d'ingrédient fondamental dans les industries alimentaires, des boissons et pharmaceutiques. En tant qu'agent de remplissage, épaississant, stabilisateur et support de séchage par pulvérisation, sa production nécessite des systèmes de réacteurs spécialisés qui garantissent un contrôle thermique précis, une désactivation rapide des enzymes et des normes d'hygiène rigoureuses. L'approvisionnement auprès de fabricants de réacteurs de maltodextrine dédiés en Chine permet d'accéder à des solutions fiables, sanitaires et à haut rendement, essentielles pour la fabrication continue d'ingrédients de qualité alimentaire.
Ingénierie de base de l'hydrolyse contrôlée de l'amidon
Cyclage et gestion thermiques précis
Les étapes de liquéfaction et de saccharification exigent un contrôle précis de la température pour optimiser l'activité enzymatique et prévenir la dégradation thermique. Nos réacteurs sont équipés de systèmes de chauffage/refroidissement réactifs avec des enveloppes à grande surface ou des serpentins internes, associés à des contrôleurs PID précis. Cela permet un chauffage rapide aux températures de gélatinisation et un maintien précis dans les plages enzymatiques optimales pour des valeurs d'équivalent dextrose (DE) contrôlées.
Désactivation rapide des enzymes
Une fois le DE cible atteint, la réaction doit s'arrêter immédiatement pour garantir la cohérence du lot. Nos systèmes facilitent la désactivation thermique rapide grâce à un choc thermique contrôlé à haute température, bloquant les propriétés de la maltodextrine à l'état souhaité.
Agitation pour l'homogénéité de la suspension
En commençant par une suspension d'amidon très concentrée et visqueuse, nos réacteurs utilisent des agitateurs spécialisés conçus pour une manipulation optimale de la rhéologie. Cela garantit une suspension uniforme des particules d'amidon et une répartition homogène des enzymes et de la chaleur dans tout le lot, ce qui est crucial pour un DE constant sur l'ensemble du volume.
Conception du réacteur pour la pureté et le haut débit
Construction sanitaire et de qualité alimentaire
Toutes les surfaces en contact avec le produit utilisent de l'acier inoxydable de haute qualité de type 316L, méticuleusement poli pour obtenir des finitions sanitaires supérieures. Cela empêche l'adhérence microbienne et l'accumulation de résidus, garantissant la conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire (FDA) et prévenant la contamination.
Compatibilité CIP et SIP
Entièrement intégrés aux capacités automatisées de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP), nos conceptions de cuves éliminent les zones mortes grâce à une géométrie interne optimisée. Cela garantit une assainissement fiable entre les lots et maintient des conditions aseptiques.
Intégrité structurelle et haute capacité
Fabriqués comme des cuves à haute intégrité capables de supporter les cycles thermiques et de pression des traitements à haute température et des procédures SIP. La fabrication structurelle respecte strictement les codes industriels, garantissant une fiabilité à long terme en service continu et exigeant.
Infrastructure de soutien pour la durabilité de l'usine
La production continue de maltodextrine à haut volume repose sur une infrastructure auxiliaire robuste. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fournit des réservoirs et des cuves en acier fabriqués par des experts qui constituent une infrastructure cruciale, notamment un stockage hygiénique sécurisé pour les suspensions d'amidon en vrac, les solutions enzymatiques et les réservoirs de stockage de grande capacité pour les produits de sirop finaux avant le séchage.
L'excellence structurelle des systèmes de processus globaux est fortement soutenue par les cuves de Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), offrant des bases fiables pour la gestion essentielle des fluides et des matériaux tout en assurant la continuité opérationnelle et la pureté des produits.
En fournissant des systèmes de réacteurs de maltodextrine avancés qui maîtrisent la conception sanitaire, garantissent un contrôle thermique précis et offrent une durabilité structurelle, les fabricants chinois permettent à l'industrie alimentaire mondiale d'obtenir constamment des rendements élevés et des propriétés fonctionnelles spécifiques (DE contrôlé) requises dans les applications de sucrage et d'ingrédients à haut volume.
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