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Réacteur avancé de vieillissement à l'alcool avec stabilité de température, minimisation des pertes d'évaporation et oxygénation contrôlée pour la maturation des spiritueux distillés
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Réacteur avancé de vieillissement à l'alcool avec stabilité de température, minimisation des pertes d'évaporation et oxygénation contrôlée pour la maturation des spiritueux distillés
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur de vieillissement par alcool
,Réacteur à eau distillée réduisant au minimum les pertes d'évaporation
,Réacteur de maturation à oxygénation contrôlée
Description de produit
Excellence de la maturation : Systèmes de réacteurs avancés pour l'amélioration de la saveur des spiritueux distillés stables
Le processus de vieillissement est fondamental pour la création de spiritueux distillés de qualité supérieure, notamment le whisky, le rhum, le brandy et certains baijius. Au cours de cette phase critique, le distillat brut à forte teneur en alcool se transforme grâce à une interaction prolongée avec le bois (généralement du chêne) ou dans des environnements contrôlés en acier inoxydable. Cette maturation représente une phase de réacteur sophistiquée impliquant des processus d'extraction, d'oxydation et d'estérification qui affinent le profil aromatique du spiritueux, ses caractéristiques de couleur et sa douceur globale. L'intégrité du récipient est primordiale, nécessitant une stabilité structurelle, un contrôle précis de la température et une perte de spiritueux minimisée tout au long du cycle de vieillissement.
Ingénierie de base de la maturation des saveurs
Stabilité et contrôle de la température
Les fluctuations de température peuvent accélérer le vieillissement de manière inégale, entraînant un développement de saveur indésirable. Pour les environnements de vieillissement contrôlés, les réacteurs sont conçus avec des enveloppes thermiques de précision ou logés dans des structures hautement isolées. Le maintien de conditions de température constantes minimise la perte de composés volatils et assure l'évolution chimique progressive essentielle à la qualité des spiritueux de qualité supérieure.
Minimisation des pertes par évaporation
Alors que le vieillissement traditionnel en bois nécessite une évaporation contrôlée, les systèmes de vieillissement en acier inoxydable doivent minimiser le contact des vapeurs de spiritueux avec l'atmosphère. Des technologies d'étanchéité avancées, un soudage de haute intégrité et une gestion précise de l'espace de tête sont intégrés à la conception des cuves pour réduire la perte de produit, ce qui a un impact direct sur la rentabilité de la production.
Oxygénation contrôlée
L'oxygène joue un rôle essentiel dans la maturation des spiritueux en réagissant avec les composés soufrés et en facilitant la formation d'esters. Les systèmes de réacteurs avancés peuvent intégrer des mécanismes de micro-oxydation qui simulent l'échange naturel des fûts de chêne, permettant une accélération contrôlée de la maturation tout en maintenant l'intégrité du produit.
Conception des réacteurs pour l'intégrité et la longévité
Intégrité structurelle et capacité
Les cuves de vieillissement, en particulier les réservoirs de stockage et de mélange à grande échelle, sont fabriquées comme des cuves sous pression robustes conçues pour résister à des charges hydrauliques importantes sur de longues périodes de service. L'ingénierie structurelle respecte les normes internationales relatives aux cuves sous pression, garantissant des performances sans fuite tout au long du cycle de vie de la maturation.
Construction chimiquement inerte
Pour les applications de vieillissement à long terme et de post-traitement, les éléments internes du réacteur utilisent de l'acier inoxydable de haute qualité (type 304 ou 316L). Ce matériau chimiquement inerte empêche le transfert de saveur ou de couleur métallique, préservant le caractère délicat développé pendant les phases de vieillissement primaires.
Pureté de l'échantillon et du transfert
Des orifices d'échantillonnage sanitaires spécialisés permettent un prélèvement aseptique pour les tests de qualité sans risque de contamination. Les vannes de fond et les interfaces de transfert optimisées garantissent un mouvement efficace et propre du produit pour les opérations d'embouteillage et de mélange final.
Infrastructure de soutien pour les opérations de distillerie
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) est un fabricant leader de solutions de stockage et de confinement industriels. L'entreprise fournit des réservoirs en acier et des cuves robustes fabriqués par des experts qui constituent une infrastructure essentielle soutenant les opérations complètes de la distillerie.
Pour les installations de vieillissement, cela comprend le stockage en vrac sécurisé pour le distillat entrant à forte teneur en alcool, les cuves de mélange pour l'homogénéisation du produit et les cuves de grande capacité pour les fluides utilitaires, y compris l'eau purifiée. Ces solutions de confinement fiables fournissent une base fiable pour la gestion des fluides essentiels, assurant la continuité opérationnelle et la sécurité des produits tout au long du processus de fabrication.
En fournissant des systèmes de réacteurs de vieillissement de l'alcool avancés qui maîtrisent la stabilité de la température, garantissent une perte de spiritueux minimale et offrent des performances sanitaires et structurelles supérieures, les fabricants permettent à l'industrie mondiale des spiritueux distillés d'affiner et de stabiliser de manière constante les profils aromatiques des produits de qualité supérieure.
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