ডোজিং চাপের পাত্রে কী কী থাকে?

মূল প্রশ্নের উত্তর:একটি ডোজিং চাপ ধারক কি, এবং এটি নিয়ন্ত্রিত চাপ অধীনে একটি প্রক্রিয়া প্রবাহ মধ্যে রাসায়নিক সঠিক পরিমাণে বিতরণ কিভাবে?একটি ডোজিং চাপ ধারক একটি চাপ-নির্ধারিত ধারক যা একটি মিটারিং পাম্পের সাথে যুক্ত (সাধারণত এপিআই 675-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ) যা চিকিত্সা রাসায়নিকের সুনির্দিষ্ট ভলিউম ইনজেক্ট করেজীবাণুনাশক০.৫ থেকে ২০ এমপিএ পর্যন্ত চাপে প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে।সিস্টেমটি হাইড্রোলিক ডায়াফ্রাম বা প্লঞ্জার পাম্প প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ± 1% এবং ± 3% এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার স্থিতিশীল স্থিতির ডোজিং নির্ভুলতা অর্জন করে, 0.1 থেকে 5,000 লিটার / ঘন্টা থেকে প্রবাহের হার এবং 30-180 স্ট্রোক / মিনিট স্ট্রোক ফ্রিকোয়েন্সি।

একটি ডোজিং চাপের পাত্রে সিস্টেমের কর্মক্ষমতা পাম্প স্থানচ্যুতি নির্ভুলতা, প্রক্রিয়া চাপের ওঠানামা বিরুদ্ধে জলবাহী স্থিতিশীলতা এবং wetted উপকরণ রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা উপর নির্ভর করে.

• মিটারিং পাম্প ডিসপ্লেসমেন্ট যথার্থতাঃএপিআই ৬৭৫-সম্মত মিটারিং পাম্পগুলি ধনাত্মক স্থানচ্যুতির প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ডোজিং নির্ভুলতা অর্জন করেঃ হয় একটি প্লঞ্জার (পিস্টন) সরাসরি রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগ করে,অথবা একটি হাইড্রোলিক ডায়াফ্রাম যা পাম্প ড্রাইভ থেকে প্রক্রিয়া তরল বিচ্ছিন্ন করে.স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা± 1% এর অর্থ হল একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে সরবরাহিত ভলিউমটি ধ্রুবক শোষণ এবং নিষ্কাশন অবস্থার অধীনে পরিমাপ করা সেটপয়েন্ট থেকে 1% এর বেশি বিচ্যুত হয় না।ডোজিং রেট স্ট্রোক দৈর্ঘ্য (0-100%) এবং/অথবা স্ট্রোক ফ্রিকোয়েন্সি (বৈকল্পিক গতি ড্রাইভ) সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়, সম্পর্ক অনুসরণ Q = Vstroke * f * ηv, যেখানে ηv ভলিউমেট্রিক দক্ষতা (সাধারণত 90-97% জলবাহী diaphragm পাম্প জন্য) ।
• স্পন্দন এবং চাপ স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণঃধনাত্মক স্থানচ্যুতির মিটারিং পাম্পগুলি পাল্সিং প্রবাহ তৈরি করে (প্রতি স্ট্রোক প্রতি এক নিষ্কাশন পালস) ।পালসেশন ডিমপার্টারপাম্পের নীচে ইনস্টল করা (ব্লাডার বা চার্জড অ্যাকাকুলেটর টাইপ) চাপের পালসের 80-95% শোষণ করে, গড় নিষ্কাশন চাপের ± 50% থেকে ± 5% পর্যন্ত পিক-টু-পিক চাপের পরিবর্তন হ্রাস করে।বিপরীত চাপের ভালভসর্বোচ্চ প্রক্রিয়া লাইন চাপের উপরে 0.1-0.3 এমপিএ সেট করা হয়, সিফোনিং প্রতিরোধ করে এবং পাম্প চেক ভালভের সঠিকভাবে আসন নিশ্চিত করে।লাইন চাপের কম্পন অনিয়মিত চেক ভালভ অপারেশন কারণ, ডোজিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±3% থেকে ±15% বা তার চেয়েও কম করে।
• রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা এবং উপাদান নির্বাচনঃডোজিং পাত্রে এবং পাম্পের মাথার মধ্যে ভিজা উপাদানগুলি ডোজযুক্ত রাসায়নিক দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে।বেশিরভাগ জল চিকিত্সা রাসায়নিকের জন্য 316/316L স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সাধারণ উপকরণ নির্বাচন রয়েছে (ফেরিক ক্লোরাইড)এইচটিএফই/পিভিডিএফ (সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট এবং ঘনীভূত অ্যাসিড) এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের 5% এর বেশি ঘনত্বের জন্য হ্যাস্টেল্লয় সি-২৭৬।সাকশন সিটার(100-মেশ, 150 μm) পাম্প চেক ভালভকে কণা থেকে রক্ষা করে যা ভলিউমেট্রিক দক্ষতা হ্রাস করবে।সাকশন সাইডে ইনস্টল করা ক্যালিব্রেশন কলামগুলি (গ্রেডিয়েটেড ± 2 এমএল নির্ভুলতা) পাম্প স্ট্রোক সেটিংয়ের বিরুদ্ধে প্রকৃত ডোজিং ভলিউমটির দৈনিক যাচাইকরণকে অনুমতি দেয়.

ডোজিং সিস্টেমগুলি পাম্প প্রক্রিয়া এবং ডোজিং হেডের সংখ্যা দ্বারা কনফিগার করা হয়, প্রতিটি নির্দিষ্ট নির্ভুলতা, চাপ এবং অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।তিনটি প্রধান ডিজাইন শিল্পের বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনকে কভার করে:

• হাইড্রোলিক ডায়াফ্রাম ডোজিং সিস্টেমঃএই এপিআই ৬৭৫-সম্মত সিস্টেমগুলি একটি পিটিএফই ডায়াফ্রাগাম ফ্লেক্স করতে একটি হাইড্রোলিক তেল সার্কিট ব্যবহার করে, পাম্প ড্রাইভ প্রক্রিয়া থেকে রাসায়নিক বিচ্ছিন্ন করে। ডোজিং 0.1 থেকে 1.000 লিটার/ঘন্টা প্রতি মাথা 20 এমপিএ পর্যন্ত নিষ্কাশন চাপডায়াফ্রাগম ফাটল সনাক্তকরণ সিস্টেম (ডায়াফ্রাগম স্তরগুলির মধ্যে পরিবাহিতা বা চাপ সেন্সর) ব্যর্থতা-নিরাপদ ফুটো পর্যবেক্ষণ সরবরাহ করে।মাল্টি-হেড কনফিগারেশন (একটি সাধারণ গিয়ার বক্সে 2-4 টি মাথা) একক ড্রাইভ থেকে অপ্রয়োজনীয় বা মাল্টি-কেমিক্যাল ডোজিংয়ের অনুমতি দেয়, ব্যর্থতার ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয় স্যুইচওভারের সাথে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে বয়লার রাসায়নিক ডোজিং (অক্সিজেন স্কেভেঞ্জার, ফসফেট) এবং বিপরীত অস্মোসিস অ্যান্টিস্কাল্যান্ট ইনজেকশন।
• প্লঞ্জার (পিস্টন) ডোজিং সিস্টেমঃএই ধনাত্মক স্থানচ্যুতি পাম্পগুলি সরাসরি যোগাযোগের প্লান্টার ব্যবহার করে, ডায়াফ্রাম ডিজাইনের তুলনায় উচ্চতর ভলিউমেট্রিক দক্ষতা (95-99%) এবং উচ্চতর নিষ্কাশন চাপ (40 এমপিএ পর্যন্ত) সরবরাহ করে।প্রবাহের হার ১-৫প্যাকিং গ্রন্থি সিলিং পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন প্রয়োজন (প্রতি 2,000-8,000 অপারেটিং ঘন্টা রাসায়নিক এবং চাপ উপর নির্ভর করে) এবং সামান্য ফুটো (0.1-0.5% প্রবাহ) অনুমতি দেয়।উচ্চ সান্দ্রতা রাসায়নিক (পলিমার) জন্য প্লঞ্জার সিস্টেম পছন্দসই, মেলাস) এবং উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশন (> 10 এমপিএ) যেখানে ডায়াফ্রাগম ক্লান্তি পরিষেবা জীবন সীমাবদ্ধ করবে।
• পেরিস্টালটিক (হোজ) ডোজিং সিস্টেমঃএই পাম্পগুলি একটি নমনীয় ইলাস্টোমার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংকুচিত করার জন্য একটি ঘোরানো রোলার ব্যবহার করে, বিচ্ছিন্ন মাত্রায় রাসায়নিক আঁকতে এবং বহিষ্কার করে। প্রক্রিয়া তরল সঙ্গে যোগাযোগ কোন চেক ভালভ, সীল, বা diaphragms ছাড়া,পেরিস্টালটিক ডোজিং অত্যন্ত ক্ষয়কারী স্লারিগুলির জন্য আদর্শ (কয়লা স্লারি, পলিমার সলিউশন) এবং কাটিয়া-সংবেদনশীল রাসায়নিকের জন্য আদর্শ। 0.01-2,000 লিটার / ঘন্টা প্রবাহের হার 1.6 এমপিএ পর্যন্ত নিষ্কাশন চাপের জন্য আদর্শ.ডোজিং নির্ভুলতা ±2-5% (ডায়াফ্রাগম সিস্টেমের চেয়ে কম), এবং 500-2,000 ঘন্টা প্রতি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (এনবিআর, ইপিডিএম, বা ভিটন) রাসায়নিক সামঞ্জস্যের জন্য নির্বাচিত হয়।

প্রশ্ন: এপিআই ৬৭৫ মিটারিং পাম্পে ডোজিং নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তরঃ স্থিতিশীল অবস্থায় নির্ভুলতা (± 1%) ধ্রুবক অবস্থার অধীনে সেটপয়েন্ট মান থেকে বিতরণ করা ভলিউমের বিচ্যুতিকে পরিমাপ করে ⇒ প্রকৃত ডোজটি লক্ষ্যমাত্রার কতটা কাছাকাছি।পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা (± 3%) একই স্ট্রোক সেটিংসে পরপর ডোজের মধ্যে পার্থক্যকে পরিমাপ করে. একটি পাম্প অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে পারে (± 0.5%) কিন্তু অযৌক্তিক (ক্যালিব্রেশন ত্রুটির কারণে 5% পক্ষপাত) । উভয় মেট্রিক্স API 675 পরীক্ষার অবস্থার অধীনে সংজ্ঞায়িত করা হয়ঃ ধ্রুবক শোষণ চাপ,সেটপয়েন্টের ± 5% এর মধ্যে ডিসচার্জ চাপ, এবং ডিজাইনের ± 10% এর মধ্যে রাসায়নিক সান্দ্রতা।

প্রশ্ন: চাপের পাত্রে ডোজিং সিস্টেমের জন্য একটি পালসেশন ড্যাম্পার কেন অপরিহার্য?

উত্তরঃ একটি স্পন্দন ডিমপার ছাড়া, একটি ধনাত্মক স্থানচ্যুতি মিটারিং পাম্প থেকে স্পন্দন স্রাব গড় স্রাব চাপের ±30-50% চাপ স্পাইক তৈরি করে।এই স্পাইক অনিয়মিত চেক ভালভ অপারেশন কারণ, পাইপলাইনের অকাল ক্লান্তি, এবং ইনজেকশন পয়েন্টে অসামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক সরবরাহ।একটি সঠিক আকারের পালসেশন ড্যাম্পার (সাধারণত 6-10 * পাম্পের প্রতি স্ট্রোকের স্থানচ্যুতিতে আকারযুক্ত) চাপের পালসের 80-95% শোষণ করেডিসচার্জ স্থিতিশীলতা ± 5% এর মধ্যে বজায় রাখা এবং ± 3% এর ডোজিং পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত করা।

প্রশ্নঃ নির্দিষ্ট ডোজিং হারের প্রয়োজনীয়তার জন্য স্ট্রোক দৈর্ঘ্য কীভাবে সেট করা হয়?

A: প্রয়োজনীয় ডোজিং রেট Q (L/h) = Vstroke * f * ηv * (স্ট্রোক% / 100), যেখানে Vstroke হল স্ট্রোক প্রতি সর্বোচ্চ স্থানচ্যুতি (mL), f হল স্ট্রোক ফ্রিকোয়েন্সি (স্ট্রোক/মিনিট),ηv হল ভলিউমেট্রিক দক্ষতা (0.90-0.97), এবং স্ট্রোক% হল সামঞ্জস্যযোগ্য স্ট্রোক দৈর্ঘ্য (0-100%). উদাহরণস্বরূপ, ভি-স্ট্রোক = 50 এমএল, এফ = 60 স্ট্রোক / মিনিট, ηv = 0.95 50% স্ট্রোকের সাথে একটি পাম্প Q = 50 * 60 * 0.95 * 0.50 / 60 = 23 প্রদান করে।৭৫ লিটার/ঘন্টাঅপারেটররা সাধারণত শোষণের পাশে একটি ক্যালিব্রেশন কলাম ব্যবহার করে প্রকৃত ডেলিভারি যাচাই করে।

প্রশ্ন: সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ডোজিং সিস্টেমের জন্য কোন উপাদান প্রয়োজন?

উত্তরঃ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট (NaOCl) অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং 316 স্টেইনলেস স্টীলকে গর্ত এবং ফাটল ক্ষয় দ্বারা বিঘ্নিত করে। ভিজা উপাদানগুলি অবশ্যই টাইটানিয়াম গ্র।2, হ্যাস্টেল্লয় সি-২৭৬, বা অ-ধাতব উপকরণ (পিটিএফই, পিভিডিএফ, পিভিসি, ইপিডিএম) । পাম্পের মাথা পিটিএফই ডায়াফ্রাগম সহ পিভিসি বা পিভিডিএফ হওয়া উচিত। সাকশন এবং ডিসচার্জ পাইপিং 80 তালিকা পিভিসি বা সিপিভিসি হওয়া উচিত।ডোজিং পাত্রে নিজে এইচডিপিই বা এফআরপি (গ্লাস ফাইবার শক্তিশালী প্লাস্টিক) হতে হবেটাইটানিয়াম 0.5 এমপিএ এর উপরে উচ্চ চাপের NaOCl পরিষেবা জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।