পণ্য
পণ্যের বিবরণ
বাড়ি > পণ্য >
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাচ রিঅ্যাক্টর কি?

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাচ রিঅ্যাক্টর কি?

বিস্তারিত তথ্য
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

স্টেইনলেস স্টীল ব্যাচ চুল্লি

,

ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যাচ রিঅ্যাক্টর

,

ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টেইনলেস স্টীল রিঅ্যাক্টর

পণ্যের বর্ণনা
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাচ রিঅ্যাক্টর কি?

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, একটিব্যাচ রিঅ্যাক্টরএটি একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত, বন্ধ-সিস্টেম প্রক্রিয়া জাহাজ যা সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই), সহায়ক পদার্থ এবং জৈবিক পণ্যগুলি সংশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়।

বাল্ক রাসায়নিক উত্পাদনে ব্যবহৃত অবিচ্ছিন্ন চুল্লিগুলির বিপরীতে (যা একটি একক পণ্যকে পাম্প করে 24/7 চালায়), একটি ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যাচ চুল্লি একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশগত এবং তাপগতিগত অবস্থার অধীনে উপাদানগুলির সীমিত পরিমাণে একটি "লট"প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হলে, পাত্রে খালি করা হয়, নির্বীজন করা হয়, এবং পরবর্তী ব্যাচের জন্য প্রস্তুত করা হয়, যা ঠিক একই ওষুধ বা সম্পূর্ণ ভিন্ন রাসায়নিক ফর্মুলেশন হতে পারে।

1কেন ফার্মা ব্যাচ প্রসেসিংয়ের উপর নির্ভর করে

পেট্রোকেমিক্যালের মতো শিল্পগুলি যখন ক্রমাগত প্রবাহের উপর নির্ভর করে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কারণে মৌলিকভাবে ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সাথে আবদ্ধ থাকেঃ

A. ট্র্যাকযোগ্যতা এবং GMP সম্মতি

এফডিএ কর্তৃক প্রয়োগ করা ভালো উৎপাদন পদ্ধতি (জিএমপি) এর জন্য সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্যতা প্রয়োজন। যদি কোনো ওষুধের প্যাচ মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়, অথবা যদি কোনো নির্দিষ্ট উপাদান প্রত্যাহার করা হয়,লট প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা একক "লট সংখ্যা" থেকে বিচ্ছিন্ন.. " এটি একটি স্থানীয় ত্রুটিকে পণ্যের অবিচ্ছিন্ন, অবিরাম প্রবাহকে দূষিত করতে বাধা দেয়।

খ. অত্যন্ত নমনীয়তা

একটি ধারাবাহিক প্রবাহ উদ্ভিদ বিকাশ শত শত মিলিয়ন ডলার খরচ হয় এবং একটি নির্দিষ্ট ড্রাগ উত্পাদন লক করা হয়। ব্যাচ চুল্লি দিয়ে সজ্জিত একটি ফার্মা সুবিধা অত্যন্ত নমনীয়।একই স্টেইনলেস স্টীল বা গ্লাস আচ্ছাদিত পাত্রে সোমবার একটি হৃদরোগের ওষুধ এবং বৃহস্পতিবার একটি অ্যান্টিবায়োটিক সিন্থেসিস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, শুধু রেসিপি এবং প্রক্রিয়া পরামিতি পরিবর্তন করে।

সি. জটিল জৈব রসায়ন

আধুনিক এপিআইগুলির সংশ্লেষণে প্রায়শই বহু-পদক্ষেপ জৈব রসায়ন, দীর্ঘ প্রতিক্রিয়া সময় (কখনও কখনও 24 থেকে 48 ঘন্টা) এবং একাধিক ফেজ পরিবর্তন (যেমন, স্ফটিকায়ন) জড়িত থাকে।ব্যাচ রিঅ্যাক্টরগুলি এই জটিল গতিবিদ্যা সম্পন্ন হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় "হোল্ড টাইম" সরবরাহ করে.

2ফার্মা রিঅ্যাক্টরের মূল নকশা বৈশিষ্ট্য

একটি ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যাচ রিঅ্যাক্টর একটি স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক মিশ্রণ ট্যাঙ্কের তুলনায় অনেক উচ্চ মানের ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

  • নির্মাণ সামগ্রীঃদূষণ প্রতিরোধ এবং আক্রমণাত্মক দ্রাবক প্রতিরোধ করার জন্য, পাত্রে সাধারণত থেকে forged হয়316L স্টেইনলেস স্টীল,হ্যাস্টেলয়, অথবাগ্লাস-লাইনেড(উচ্চতর অ্যাসিড, ক্ষয়কারী halogenation প্রতিক্রিয়া জন্য অপরিহার্য) ।

  • স্যানিটারি সারফেস ফিনিসঃঅভ্যন্তরটি অত্যন্ত মসৃণতা পর্যন্ত পোলিশ করা উচিত (সাধারণত একটি ইলেক্ট্রোপোলিশ পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra < 0.4 um) যাতে API কণা বা ব্যাকটেরিয়া দেয়ালের সাথে সংযুক্ত না হয়।

  • হার্মেটিক সিলিংঃঅত্যন্ত শক্তিশালী এপিআই (এইচপিএপিআই) থেকে অপারেটরদের রক্ষা করার জন্য এবং বাহ্যিক দূষণ রোধ করার জন্য, ফার্মাসিউটিক্যাল রিঅ্যাক্টরগুলি প্রায়শই ব্যবহার করেচৌম্বকীয় সংযুক্ত মিশ্রণকারী যন্ত্রযা ঐতিহ্যবাহী চুল্লিগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ফুটো পথ শ্যাফ্ট সিলিংকে দূর করে।

3স্কেল-আপ চ্যালেঞ্জঃ ল্যাব থেকে উৎপাদন পর্যন্ত

ফার্মাসিউটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অন্যতম কঠিন কাজ হল একটি সফল ওষুধ সংশ্লেষণকে ২ লিটার ল্যাবরেটরি কলব থেকে ২,০০০ লিটার উৎপাদন ব্যাচ রিঅ্যাক্টরে নিয়ে যাওয়া।

যেমন একটি চুল্লি আকারে বৃদ্ধি পায়, তার ভলিউম (তাপ উত্পাদন) তার পৃষ্ঠতল এলাকা (শীতলীকরণ ক্ষমতা) তুলনায় অনেক দ্রুত বৃদ্ধি পায়।প্রকৌশলীরা স্কেল-আপ সূত্র ব্যবহার করে. একটি সাধারণ পদ্ধতি হল স্কেলিংইউনিট ভলিউম প্রতি ধ্রুবক শক্তিমিশ্রণকারীর জন্য একই মিশ্রণের তীব্রতা নিশ্চিত করার জন্যঃ

কারণ এর চেয়ে অনেক বড়, উত্পাদন agitator উল্লেখযোগ্যভাবে ঘূর্ণায়মানধীরল্যাব মিক্সারের চেয়ে, যা যদি সাবধানে মডেল করা না হয় তবে ভর স্থানান্তর এবং পণ্য ফলনকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করতে পারে।

ইন্টারেক্টিভ স্কেল-আপ সিমুলেটর

জেনে নিন কিভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যাচ রিঅ্যাক্টরকে বড় করা প্রক্রিয়াটির শারীরিক গতিশীলতাকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করে।তাপ স্থানান্তর API উত্পাদন প্রধান বোতল ঘাঁটি হয়ে কেন দেখতে লক্ষ্য উত্পাদন ভলিউম সামঞ্জস্য.

4সিআইপি এবং এসআইপি সিস্টেম

ফার্মাসিউটিক্যালের ক্ষেত্রে, আপনি কেবল একটি নল দিয়ে একটি চুল্লি ধুয়ে ফেলতে পারবেন না।

  • স্থানে পরিষ্কার (সিআইপি):স্বয়ংক্রিয় উচ্চ চাপের স্প্রে বল যা ট্যাংকটি খুলতে না পেরে কাস্টমাইজড দ্রাবক, ডিটারজেন্ট এবং WFI (Water For Injection) দিয়ে পাত্রে পুরো অভ্যন্তরটি ছিটিয়ে দেয়।

  • স্থানে নির্বীজন (এসআইপি):সিআইপি অনুসরণ করে, বন্ধ পাত্রে সম্পূর্ণ মাইক্রোবিক ধ্বংস অর্জনের জন্য খাঁটি বাষ্প (সাধারণত $121^circtext{C}$ 30 মিনিটের জন্য) দিয়ে ইনজেকশন করা হয়।

  • জিরো ডেড লেগস:পাইপিং এবং ফ্লাশ-বট ভ্যালভগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে কোনও "মৃত পা" (পাইপের স্থবির অংশ) না থাকে যেখানে তরলগুলি সিআইপি / এসআইপি প্রক্রিয়া থেকে একত্রিত হতে পারে এবং পালাতে পারে।

5ফার্মাসিউটিক্যালের মধ্যে ব্যাচ বনাম অবিচ্ছিন্ন

যদিও এফডিএ বর্তমানে কিছু উচ্চ-ভলিউম ওষুধের জন্য ক্রমাগত উত্পাদনের দিকে স্থানান্তরকে উত্সাহিত করছে, ব্যাচ রিঅ্যাক্টরগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে রয়ে গেছে।

মেট্রিক ব্যাচ রিঅ্যাক্টর (বর্তমান মান) ক্রমাগত উৎপাদন
সবচেয়ে ভালো জটিল এপিআই, জৈবিক পদার্থ, বহু-পণ্য উদ্ভিদ উচ্চ পরিমাণে একক পণ্যের ওষুধ
গুণমান নিয়ন্ত্রণ "লট" দ্বারা পরীক্ষিত সমাপ্তির পরে রিয়েল টাইম ইনলাইন টেস্টিং (পিএটি)
মূলধন ব্যয় মাঝারি (নমনীয় সরঞ্জাম) খুব উচ্চ (নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ লাইন)
পদচিহ্ন বৃহত্তর সুবিধা স্থান প্রয়োজন অত্যন্ত কম্প্যাক্ট

আমাকে এই প্রকৌশল প্রসঙ্গে আরও উপযুক্ত করতে সাহায্য করার জন্য, আপনি বর্তমানে একটি অত্যন্ত শক্তিশালী এপিআই (HPAPI) এর স্কেল আপের সাথে কাজ করছেন যা বিশেষায়িত প্রতিরোধ কৌশল প্রয়োজন,অথবা আপনি কি স্ট্যান্ডার্ড বাল্ক এক্সসিপিয়েন্ট এবং ফর্মুলেশন প্রক্রিয়াগুলিতে মনোনিবেশ করছেন??