Cách kéo dài tuổi thọ của thùng lên men? Mẹo bảo trì và chăm sóc

Trả lời câu hỏi chính:Các phương pháp bảo trì và hoạt động thường xuyên nào là điều cần thiết để tối đa hóa tuổi thọ hoạt động của bể lên men thép không gỉ thương mại?Các bể lên men là một khoản đầu tư lớn cho các nhà máy bia, nhà máy rượu vang và các cơ sở chế biến thực phẩm.Chương trình bảo trì chủ động bao gồm các thủ tục dọn dẹp tại chỗ (CIP) thích hợpThực hiện các mẹo chăm sóc này đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc, ngăn ngừa ô nhiễm sinh học,và giữ cho tàu hoạt động trong nhiều thập kỷ.

Làm sạch không đúng cách là nguyên nhân chính gây ra sự phân hủy mạch sớm và ăn mòn hố trong các cơ sở cấp độ thực phẩm:

• Các chu kỳ nguyên tử và axit cân bằng:Sử dụng nồng độ soda gây hại (natri hydroxit) được khuyến cáo bởi nhà sản xuất để loại bỏ các dư lượng hữu cơ và đá bia (calcium oxalate), sau đó rửa axit định kỳ.Không bao giờ để các dung dịch gây hư ở trong thùng thép không gỉ lâu hơn cần thiết, vì tiếp xúc lâu dài có thể làm suy yếu hàn và phụ kiện.
• Kiểm soát nhiệt độ trong khi rửa:Duy trì nhiệt độ giặt chính xác (thường là 75 °C đến 85 °C cho chu kỳ gây hư hỏng) để đảm bảo hiệu quả hóa học mà không gây sốc nhiệt cực lớn qua các thành bình.
• Rửa kỹ:Luôn luôn rửa sạch bể bằng nước sạch, uống sau mỗi chu kỳ hóa học để ngăn ngừa các chất tẩy rửa còn lại tấn công lớp chromium oxide thụ động của thép.

Ngay cả thép không gỉ chất lượng cao cũng cần hỗ trợ hóa học để duy trì khả năng chống ăn mòn tự nhiên của nó:

• Quá trình thụ động:Theo thời gian, lau máy, khử trùng bằng clo và tiếp xúc với chất mài mòn có thể loại bỏ lớp chromium oxit thụ động vi mô bảo vệ thép không gỉ.Việc thụ động định kỳ bằng axit citric hoặc nitric khôi phục lại tấm chắn bảo vệ này.
• Tần số:Chất chứa mới phải được thụ động ngay sau khi lắp đặt, và phải được thụ động lại mỗi 12 đến 18 tháng hoặc bất cứ khi nào bảo trì sâu hoặc sửa chữa hàn được thực hiện trên tàu.

Các bộ phận chuyển động và niêm phong elastomer sẽ mòn nhanh hơn vỏ thép và đòi hỏi kiểm tra chủ động:

• Kiểm tra con dấu thường xuyên:Kiểm tra các miếng đệm ba-clamp, niêm phong manway, và van bướm vòng O thường xuyên. thay thế nén, nứt, hoặc màu elastomers (được làm bằng EPDM, silicone,hoặc Viton) hàng năm để ngăn ngừa ẩn microbial và rò rỉ không khí.
• Lôi trơn và bảo trì van:Giữ các van bướm và van giảm áp (PRV) sạch sẽ và bôi trơn bằng mỡ cấp thực phẩm. Kiểm tra PRV thường xuyên để đảm bảo chúng giải phóng áp suất an toàn ở ngưỡng chỉ định của chúng.

Cơ sở hạ tầng chuyển nhiệt là rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ và phải được bảo vệ khỏi quy mô nội bộ:

• Chất lượng dung dịch glycol:Thường xuyên kiểm tra hỗn hợp glycol và nước vòng kín của bạn để kiểm tra nồng độ và cân bằng pH thích hợp.Chất lỏng ăn mòn hoặc sự phát triển sinh học bên trong áo khoác làm mát có thể gây rò rỉ lỗ chân từ bên ngoài vào.
• Áo thử nghiệm áp suất:Kiểm tra áp suất theo định kỳ các áo khoác glycol để đảm bảo không có tắc nghẽn bên trong hoặc các vết nứt vi mô có thể gây ô nhiễm vùng lên men.