발효 탱크 의 수명 을 어떻게 연장 할 수 있습니까?

핵심 질문에 답합니다.상업적 인 스테인레스 스틸 발효 탱크 의 운용 수명 을 극대화 하기 위해 어떤 유지 보수 방법 과 운영 일례 가 필수적 입니까?발효 탱크는 양조장, 와인 공장 및 식품 가공 시설의 주요 자본 투자입니다.적절한 정비 절차 (CIP) 를 포함하는 능동적인 유지보수 프로그램, 주기적인 화학적 비활성화, 정기적인 기계 검사 및 신중한 열 관리. 이러한 관리 팁을 구현하면 구조적 무결성을 보장하고 생물학적 오염을 방지합니다.그리고 수 십 년 동안 선박을 운용.

부적절한 청소는 식품용 시설에서 조기 용기 붕괴와 구덩이 부식의 주요 원인입니다.

• 균형 잡힌 염증물질과 산성물질 순환:유기 잔해와 맥주 돌 (칼슘 옥살레이트) 을 제거하기 위해 제조업체가 권장하는 염분소다 (나트륨 하이드록산) 농도를 사용하고, 그 다음 주기적으로 산으로 씻는다.필요 이상으로 스테인리스 스틸 탱크에 촉매성 용액을 놓지 마십시오., 장기 노출은 용접 및 피팅을 약화 할 수 있습니다.
• 세탁 도중 온도 조절:화학적 효능을 보장하기 위해 혈관 벽에 극심한 열 충격을 유발하지 않고 올바른 세척 온도를 유지하십시오 (일반적으로 75 °C에서 85 °C).
• 철저한 씻기:화학적 순환 후 항상 탱크를 깨끗하고 마실 수 있는 물로 깨끗하게 씻어내기 위해 잔류 청소 물질이 강철의 수동 크롬 산화층을 공격하지 않도록 한다.

고품질의 스테인리스 스틸조차도 자연적인 부식 저항성을 유지하기 위해 화학적 도움을 필요로 합니다.

• 비활성화 과정시간이 지남에 따라 기계적인 닦기, 염소 살균제, 가려진 물질의 접촉은 스테인레스 스틸을 보호하는 미세한 비활성 크롬 산화질층을 제거할 수 있습니다.시트릭 또는 질소산 을 사용 하여 주기적 인 비활성화 를 하면 이 보호막 이 회복 된다.
• 주파수:설치 직후 새로운 탱크를 비활성화하고 12 ~ 18 개월마다 다시 비활성화하거나 배에 깊은 유지 보수 또는 용접 수리 작업이 수행될 때마다.

움직이는 부품과 엘라스토메리식 밀폐는 강철 껍질보다 더 빨리 마모되고 능동적인 검사를 필요로 합니다.

• 정기적인 봉인 검사:세 클램프 가스켓, manway 밀폐, 그리고 나비 밸브 O 링을 정기적으로 검사 합니다. 압축, 균열, 또는 염색 된 엘라스토머 (EPDM, 실리콘,미생물 은신처와 공기 누출을 방지하기 위해.
• 윤활 및 밸브 정비:나비 밸브 와 압력 완화 밸브 (PRV) 를 깨끗 하게 유지 하고 식품용 기름 으로 윤활성화 하십시오. PRV 를 정기적으로 검사 하여 정해진 한계 에서 압력 을 안전하게 방출 하는 것 을 보장 하십시오.

열 전달 인프라는 온도 조절에 필수적이며 내부 확장으로부터 보호되어야합니다.

• 글리콜 용액 품질:적정 농도와 pH 균형에 대한 폐쇄 순환 글리콜과 물 혼합물을 정기적으로 검사하십시오.식이 유체 또는 냉각 재킷 내부의 생물학적 성장은 외부에서 핀홀 누출을 일으킬 수 있습니다..
• 압력 테스트 재킷:주기적으로 압력 테스트를 통해 발효 구역을 오염시킬 수 있는 내부 막힘이나 미세 균열이 없는지 확인합니다.