چگونه طول عمر مخازن تخمیر را افزایش دهیم؟

جواب دادن به سوال اصلي:چه شیوه های نگهداری و روال عملیاتی برای به حداکثر رساندن عمر عملیاتی مخازن تخمیر فولاد ضد زنگ تجاری ضروری است؟مخازن تخمیر یک سرمایه گذاری بزرگ برای کارخانه های آبجو، شراب و امکانات پردازش مواد غذایی است.برنامه نگهداری فعال شامل روش های مناسب تمیز کردن محل (CIP)استفاده از این نکات مراقبت از یکپارچگی ساختاری، جلوگیری از آلودگی بیولوژیکی،و کشتی ها را برای دهه ها فعال نگه می دارد.

پاکسازی نامناسب علت اصلی تخریب زودرس ظرف ها و خوردگی حفره ای در تاسیسات درجه غذایی است:

• چرخه های کاستیک و اسیدی متعادل:استفاده از غلظت های توصیه شده توسط تولید کننده از سودا کاستیک (هیدروکسید سدیم) برای حذف بقایای آلی و سنگ آبجو (اکسالات کلسیم) ، و سپس شستشوی دوره ای اسید.هرگز اجازه ندهید که محلول های خیس در مخازن فولاد ضد زنگ بیش از حد لازم باقی بمانند، زیرا قرار گرفتن در معرض طولانی مدت می تواند جوش ها و لوازم را تضعیف کند.
• کنترل دمای هنگام شستن:دمای صحیح شستشو (معمولاً 75°C تا 85°C برای چرخه های خیس) را حفظ کنید تا اثربخشی شیمیایی را بدون ایجاد شوک حرارتی شدید در دیوارهای ظرف تضمین کنید.
• شستشوی کامل:همیشه پس از هر چرخه شیمیایی مخازن را با آب آشامیدنی تمیز بشویید تا مانع از حمله مواد پاک کننده باقیمانده به لایه اکسید کرومیوم منفعل فولاد شود.

حتی فولاد ضد زنگ با درجه بالا نیاز به کمک شیمیایی برای حفظ مقاومت طبیعی خود در برابر خوردگی دارد:

• فرآیند غیرفعال سازی:با گذشت زمان، پاکسازی مکانیکی، ضد عفونی کننده های کلر و تماس با جارو کننده می تواند لایه میکروسکوپی اکسید کرومیوم منفعل را که از فولاد ضد زنگ محافظت می کند، از بین ببرد.بی اثر کردن دوره ای با استفاده از اسید سیتریک یا نیتریک این سپر محافظ را بازسازی می کند.
• فرکانس:مخازن جدید را بلافاصله پس از نصب غیرفعال کنید و هر 12 تا 18 ماه یا هر بار که نگهداری عمیق یا تعمیرات جوش بر روی کشتی انجام می شود، دوباره غیرفعال کنید.

قطعات متحرک و مهر و موم لاستومری سریعتر از پوسته فولادی فرسوده می شوند و نیاز به بازرسی فعال دارند:

• بازرسی منظم مهر:گاسکت های سه کلیمپ، مهر و موم های راه و حلقه های O-valve پروانه را به طور منظم بررسی کنید.برای جلوگیری از پنهان شدن میکروب ها و نشت هوا.
• روغن و تعمیر و نگهداری شیر:دریچه های پروانه ای و دریچه های کاهش فشار را تمیز نگه دارید و با روغن مواد غذایی روغن کنید. به طور منظم از دریچه های کاهش فشار تست کنید تا اطمینان حاصل شود که فشار را در آستانه نامشخص خود به طور ایمن آزاد می کنند.

زیرساخت انتقال حرارتی برای کنترل دمای ضروری است و باید از مقیاس داخلی محافظت شود:

• کیفیت محلول گلیکول:به طور منظم مخلوط گلیکول حلقه بسته و آب خود را برای غلظت مناسب و تعادل pH آزمایش کنید.مایعات خوردنی یا رشد بیولوژیکی در داخل ژاکت های خنک کننده می تواند باعث نشت سوراخ از بیرون به داخل شود.
• ژاکت های آزمایش فشار:به طور دوره ای، جاکت های گلیکول را تحت فشار آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ انسداد داخلی یا میکرو ترک وجود ندارد که می تواند منطقه تخمیر را آلوده کند.