|
Các lò phản ứng Pyrolysis thép không gỉ: 0.1-10 MPa Kỹ thuật tùy chỉnh
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | 10000 USD |
| Thời gian giao hàng: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| năng lực cung cấp: | 200 bộ / ngày |
Lò phản ứng nhiệt phân thép không gỉ
,Lò phản ứng nhiệt phân áp suất thiết kế 0
,1-10 Mpa
Chuyển đổi chất thải nhựa thành nhiên liệu có giá trị cao đòi hỏi một lò phản ứng pyrolysis có khả năng duy trì sự ổn định nhiệt và cơ học dưới áp suất khác nhau.Đối với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi sự linh hoạt hoạt động từ khí quyển (0.1 MPa) đến áp suất cao (10 MPa) thép không gỉ là vật liệu ưa thích.
Không giống như các lò phản ứng khí quyển tiêu chuẩn, các hệ thống pyrolysis áp suất cao đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các mã bình áp suất (ASME Phần VIII,PED) để quản lý sự căng thẳng kết hợp của nhiệt độ cao (khoảng 400 °C) và áp suất bên trong.
Đối với chuyển đổi nhựa thành nhiên liệu, lò phản ứng là cốt lõi của hệ thống.Phạm vi 1-10 MPa đòi hỏi kỹ thuật chính xác để tính đến sự mở rộng nhiệt và tương thích hóa học.
Thép không gỉ 316L:Được khuyến cáo cho bề mặt ướt. Nó cung cấp khả năng chống lại các lỗ do clorua và các sản phẩm phụ axit thường được tìm thấy trong khí pyrolysis nhựa.
304 thép không gỉ:Thích hợp cho các thành phần cấu trúc hoặc áo khoác bên ngoài, cung cấp tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng tuyệt vời với chi phí thấp hơn cho môi trường không ăn mòn.
Hoạt động tại10 MPachuyển đổi lò phản ứng vào loại thiết bị hóa học áp suất cao.
Nguyên liệu nhựa khác nhau đáng kể (PE, PP, PS, PVC). thiết kế lò phản ứng tùy chỉnh của bạn nên phù hợp với các yêu cầu xử lý nguyên liệu:
| Loại lò phản ứng | Ứng dụng phù hợp | Khả năng áp suất |
| Tàu hàng loạt | Độ linh hoạt cao cho các cơ sở nghiên cứu và phát triển / thí điểm | 0.1 5 MPa |
| Máy phản ứng cuộn / cuộn | Xử lý liên tục nhựa xé | Mức thấp ∼ Trung bình (0,1 ∼ 2 MPa) |
| Thùng hỗn hợp (Autoclave) | Lý tưởng cho áp suất cao, pyrolysis xúc tác | 0.1 10 MPa |
Khi xác định lò phản ứng cho cơ sở của bạn, hãy đảm bảo các thông số sau được khóa trong giai đoạn thiết kế:
Quản lý nhiệt:Tích hợp các yếu tố sưởi ấm bằng áo khoác (dầu nóng / hơi nước) hoặc các yếu tố sưởi ấm điện. Các đơn vị áp suất cao thường yêu cầu sưởi ấm cảm ứng tiên tiến để duy trì nhiệt độ đồng đều mà không có "điểm nóng".
Lớp vòi và cổng:Các kết nối cáp tùy chỉnh cho lối vào nguyên liệu, lối ra hơi (đối với máy ngưng tụ), giảm áp suất và thiết bị (cặp nhiệt, bộ chuyển áp).
Công nghệ niêm phong:Ở 10 MPa, các miếng đệm tiêu chuẩn bị hỏng.niêm phong kim loại-kim loạihoặc các miếng dán graphite nhiệt độ cao đặc biệt với các vòng bên trong thép không gỉ tăng cường.
Sự khuấy động:Pyrolysis nhựa áp suất cao thường liên quan đến việc nấu chảy nhựa thành một chất bùn nhớt. Máy khuấy phải được mô-men xoắn phù hợp với độ nhớt ở 400 ° C + để đảm bảo phân phối nhiệt đồng đều.
Hoạt động lò phản ứng ở áp suất lên đến 10 MPa đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu.
Kiểm tra không phá hủy (NDT):Tất cả các dây hàn giữ áp suất phải trải qua 100% thử nghiệm X quang (RT) hoặc thử nghiệm siêu âm (UT).
Kiểm tra áp suất:Mỗi đơn vị phải trải qua thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức áp suất thiết kế từ 1,3 đến 1,5 lần trước khi đưa vào sử dụng.
Chứng nhận:Đảm bảo nhà sản xuất cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầy đủ (báo cáo thử nghiệm máy xay) cho mỗi tấm thép và sườn thép được sử dụng trong xây dựng.
Hỏi: Tại sao 10 MPa phức tạp hơn đáng kể so với 0,1 MPa (không khí)?
A: Ở áp suất khí quyển, động lực thiết kế chính là căng thẳng nhiệt và ăn mòn.Một hệ thống 10 MPa đòi hỏi các tấm dày hơn, các quy trình hàn chuyên biệt và chứng nhận hàn nghiêm ngặt mà các thùng "đơn giản" không yêu cầu.
Q: Tôi có thể sử dụng cùng một lò phản ứng cho các loại nhựa khác nhau không?
Đáp: Có, nhưng việc chuẩn bị nguyên liệu thô là rất quan trọng. Vật liệu nhựa có clo (như PVC) có thể giải phóng axit clorua, có thể tấn công ngay cả thép không gỉ ở nhiệt độ cao.Nếu bạn có kế hoạch xử lý chất thải nhựa hỗn hợp, chúng tôi đề nghị một thiết kế thép không gỉ 316L với một khoản trợ cấp ăn mòn nâng cao trong độ dày tường.
Q: Lợi ích của một "kích thước tùy chỉnh" cho lò phản ứng này là gì?
Nếu lò phản ứng quá lớn, bạn có nguy cơ quá vỡ hơi nước thành khí không thể ngưng tụ.bạn không đạt được sự chuyển đổi hoàn toàn- Phụ hợp khối lượng với nhu cầu hàng ngày cụ thể của bạn đảm bảo năng suất nhiên liệu lỏng cao nhất.
Để hỗ trợ trong việc lập kế hoạch dự án của bạn, bạn đang trong giai đoạn thiết kế ban đầu cho một cơ sở quy mô thí điểm (dưới 500L) hoặc bạn đang mở rộng quy mô lên một lò phản ứng sản xuất thương mại (1,000L+) đòi hỏi chứng nhận bình áp suất đầy đủ của ASME?
