Çin Amonyak Kondansatörü Üreticisi Amonyak Üretimi için Yüksek Verimlilikli Buhar Kondansasyon Çözümleri Sunar

Temel soruya cevap vermek için:Shijiazhuang Zhengzhong Teknoloji Şirketi'nden bir amonyak kondansatörü, amonyak üretimi tesisine ne getiriyor?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), amonyak sentezi döngüleri ve amonyak soğutma sistemleri için kabuk ve boru kondansatörleri tasarlıyor ve üretiyor.Amonyak, 150-300 bar'da 25-45°C'de soğutma suyu ile döngü içinde yoğunlaştırılırAmonyak atmosferik basınçta -33,3°C'de 1.370 kJ/kg'lık gizli ısı ile kaynar.Genel soğutucu maddeler arasında en yüksek değerlerden biriTEMA sınıflandırılmış kabuklarla ASME VIII Bölümü 1'e göre inşa edilen kondansörler, malzeme seçimi de amonyak hizmetinin katı bir kuralını takip eder: bakır ve bakır alaşımları yasaktır..

1Sentez döngüsünde amonyak yoğunlaştırma

Sentez döngüsü kondansörü, Haber-Bosch işlemini ekonomik olarak mümkün kılan şeydir, çünkü ürünü reaksiyona girmemiş gazdan ayıran adımdır.Üç tasarım faktörü döngü performansını belirler:

• Döngü basıncındaki yoğunlaşma:Değiştiricinin çıkış noktası sadece %15-20 amonyak içerir çünkü denge tek geçişli dönüşümü sınırlar. Gaz soğutulur ve amonyak 150-300 bar döngü basıncında yoğunlaşır.Doymuşluk sıcaklığı yaklaşık 25-45°C'ye çıkar.Soğutma ile yoğunlaşma sıcaklığını -10 ila +10°C'ye düşürmek, yeniden dolaşım gazında daha az amonyak bırakır.Bu, dönüştürücü giriş itici kuvvetini arttırır ve üretimi artırır.Amonyakların sadece bir kısmı yoğunlaştığından, döngü her zaman 2-4% amonyak dönüştürücüye geri götürür.
• Gizli ısı ve görev:Amonyak, atmosferik kaynama noktasında 1.370 kJ/kg'lık gizli bir ısıya sahiptir, bu da kütle bazında suyun yaklaşık 1.6 katı ve çoğu işlem sıvısından çok daha yüksektir..4°C ve 112.8 bar, gizli ısı keskin düşer.Dolayısıyla döngü koşullarında etkin değer daha düşüktür ve kondansör, atmosfersel rakamdan ziyade gerçek doymak özelliklerinden ölçülmelidir.Görev Q = m·lambda artı reaksiyona girmemiş sentez gazının mantıklı soğutmasıdır ve büyük bir tesiste sentez döngüsü kondensatör treni onlarca megavat işlev görür.
• İnerts ve Temizleme:Metan ve argon, yapı gazı ile birlikte içeri girer ve yoğunlaşmadıkları için birikir.Hem yoğunlaşmayı hem de dönüşümü kesmekBitkiler bu nedenle küçük bir akım temizler, döngüde % 5-15%'lik inertleri tutar.ve genellikle gaz yakıt veya hidrojen geri kazanımına gitmeden önce küçük bir soğutma fırçası veya kondansatör ile temizlik amonyak geriTemizleme noktasını doğru bir şekilde tasarlamak ve temizleme gazı amonyak geri kazanım kondansatörü eklemek, tipik olarak üretimin yüzde birkaçını geri kazanır.

2Malzemeler, Soğutma Güvenliği ve Çalışma

Amonyak servisinde üç malzeme ve güvenlik kuralı vardır. Bunlar müzakere edilemez ve bunlardan herhangi birini ihlal etmek hızlı bir şekilde başarısızlığa yol açar.

• Bakır ve bakır alaşımları yasaktır:Amonyak, nem varlığında bakır, tunç ve bronz'a saldırır, çözünür bakır-amonyak kompleksleri oluşturur, hızlı bir şekilde korozyona girer ve ürünü bakırla kirletir.Aynı zamanda sentez katalizörü için bir zehir.Bu mutlak: bakır alaşım boruları, boru levhaları, dikişler veya amonyak hizmetinde cihazlar ıslatılmış parçalar yok.uyumludur ve her yerde kullanılır.Bu kural, amonyak projelerinde en yaygın spesifikasyon hatasıdır ve hem soğutma sistemleri hem de sentez döngüleri için geçerlidir.
• Amonyak Stres Korozyon Çatlaklama:Su içermeyen amonyak, özellikle daha yüksek dayanıklılıklı malzemelerde ve oksijen veya karbondioksit kirliliği varlığında karbon çeliklerde stres korozyon çatlaklığına neden olabilir.Standart hafifletme, daha düşük dayanıklı karbon çelik kullanmaktır, kaynak sonrası ısı işlemini uygulayarak kalıntı stresini azaltmak için, depolanan amonyakta en az% 0.2 su içeriğini inhibitör olarak korumak için,uygun çalıştırma ve inertasyonla oksijen dışlamak için, ve ıslak floresan manyetik parçacık testi ile periodik olarak kaynakları denetlemek. Çoğu kod ve operatör standartları kabul kriterleri olarak en fazla kaynak sertliği, genellikle 200 HV'yi belirtir.
• Soğutma Görevi ve Yağ Yönetimi:Amonyak ürünün yerine soğutucu maddenin olduğu yerlerde,Kondansör, tüm soğutma sisteminden ısıyı reddeder ve soğutma suyuna veya çevresel havaya karşı 30-45°C'lik yoğunlaşma sıcaklıklarına tasarlanmıştır.Kompresörden çekilen yağ başlıca performans düşmanıdır: boruları kaplar ve U'yu %10-30 azaltır.ve düzgün bir eğimli ve boşaltılmış kabuk çok önemlidir.Kondensasyona girmeyen maddeler, amonyakları geri alan ve sadece havayı havalandıran otomatik bir temizleyici ile çıkarılır.
• Toksisite, tespit ve hafifletme:Amonyak, yaşam veya sağlık için hemen tehlikeli olan 300 ppm konsantrasyonu ve bundan çok daha düşük bir koku ile toksiktir ve aynı zamanda havadaki hacim açısından %15-28 arasında yanıcıdır.İndirim zor olsa da.Tesisler, 25 ve 35 ppm'de alarmları olan sabit algılama sistemleri, buharın yıkılması için su püskürtme sistemleri kurar, çünkü amonyak suda çok çözünürdür.ve atmosfer yerine bir temizleyicide veya güvenli bir yüksek noktada boşaltılan yardım sistemleriDolayısıyla, kondansör tasarımı, su taşkınlığı düzenini içermeli ve güvenli dağılım mesafesinde yerleştirilmelidir.

Amonyak Kondensatör Hizmetleri Karşılaştırma Matrisi

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S: Amonyak sentez döngüsünde ne sıcaklıkta yoğunlaşır?

A: Basınca bağlıdır, çünkü amonyak doygunluk sıcaklığı basınçla birlikte şiddetle yükselir: atmosferik basınçta -33,3 ° C, 10 bar'da yaklaşık 25 ° C ve 200 bar'da yaklaşık 40-45 ° C.150-300 bar'da çalışan Haber-Bosch döngüsünde, amonyak bu nedenle 25-45 ° C'de yoğunlaşır, bu da 30-35 ° C'de sıradan soğutma suyu için yeterince sıcak, ancak yaklaşım sıkıdır.Birçok tesis, geri döngü gazındaki amonyak kalıntılarını% 3-4'ten% 2'nin altına düşürmek için -10 ila +10 °C'de ikinci bir soğutma kondansiyon aşamasını ekler., bu da dönüştürücü performansını soğutma masraflarını karşılayacak kadar iyileştirir.Çünkü şartlar kritik noktaya yaklaştıkça gizli ısı önemli ölçüde düşer..4°C ve 112.8 bar.

S: Neden bakır amonyak servisinde hiçbir yerde kullanılamaz?

A: Amonyak, bakırla reaksiyona girer ve çözünür tetraamin bakır kompleksleri oluşturur. Bu da metali hızla yok eder ve karakteristik mavi bir renk üretir.Sonuçlar hem mekanik hem de süreçle ilgilidir.: bakır bileşenleri haftalar veya aylar içinde bozulur ve sentez döngüsüne taşınan erimiş bakır demir katalizörünü zehirler ve ürünü kirletir.,Çelik, paslanmaz çelik ve dökme demir tüm kabul edilebilir.Bu, amonyak projelerinde en sık ihlal edilen kuraldır, çünkü bakır alaşımları diğer soğutucular için genel soğutma uygulamasında yaygındır..

S: Amonyak stres korozyon çatlamasını nasıl önlenir?

A: Birlikte uygulanan beş kontrol yoluyla. Malzeme: belirtilen maksimum germe dayanıklılığı olan düşük dayanıklılıklı karbon çelik kullanın ve yüksek dayanıklılıklı alaşımlardan kaçının. Stres:kalıntı gerginliği azaltmak için kaynak sonrası ısı işlemini uygulayın.Su: depolanan susuz amonyakta en az %0,2 su tutun, çünkü su çatlamayı engeller.ve suyun çıkarılabileceği durumlardan kaçının.Oksijen: işlemeye koyma ve bakım sırasında hava dışı bırakın, çünkü oksijen kirliliği çatlamayı güçlü bir şekilde teşvik eder ve oksijen içeren inhibitörlerin eklenmesinden kaçının.Saldırmaların ıslak floresan manyetik parçacık testini planlanmış aralıklarla gerçekleştirir., ve pratik olarak kullanıldığında aktif çatlak tespit etmek için hidrostatik test sırasında ses emisyonu testleri.

S: Sentez döngüsü kondansatörü ile soğutma amonyak kondansatörü arasındaki fark nedir?

A: Amaç, basınç ve arıza sonucu farklıdır. Bir sentez döngüsü kondansatörü, ürün amonyakını 150-300 bar'da reaksiyona girmemiş hidrojen ve azottan ayırır.ve performansları bitki üretimini doğrudan belirler., çünkü gazda kalan herhangi bir amonyak dönüştürücü beslemesini seyreltir. Amonyak sadece% 15-20'nin olduğu ve inertlerin biriktiği karışık bir gaz akımını işliyor.Temel olarak saf amonyakları 8-20 bar'da yoğunlaştırır, böylece sıvı soğutma sağlamak için başka bir yerde buharlanabilir.· Kompresör gücünü ve soğutma kapasitesini belirleyen performansıdır.Halbuki döngü kondansatörü yüksek basınçlı gerçek gaz özellikleri ve inert birikimi ile ilgilenmelidir.