제품
제품 세부 정보
집 > 제품 >
중국 암모니아 응축기 제조업체, 암모니아 생산을 위한 고효율 증기 응축 솔루션 제공

중국 암모니아 응축기 제조업체, 암모니아 생산을 위한 고효율 증기 응축 솔루션 제공

MOQ: 1 세트
가격: 10000 USD
배송 기간: 2개월
결제 방법: 신용장, 티/티
공급능력: 200 세트/일
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Center Enamel
인증
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
응용:
화학, 식품 가공, 음료 가공, 양조, 야금, 정유, 제약
설계압력:
0.1-10Mpa
크기:
맞춤형
강조하다:

암모니아 응축기 제조업체

,

고효율 증기 응축기

,

암모니아 생산용 응축기

제품 설명

중국 암모니아 콘덴서 제조업체 암모니아 생산을 위한 고효율의 증기 콘덴서 솔루션을 공급


핵심 질문에 답합니다.시저저우앙의 암모니아 응축기가 암모니아 생산 공장에 무엇을 공급합니까?시지아저우앙 젠저롱 테크놀로지 컴퍼니, Ltd (센터 에나멜) 는 암모니아 합성 루프 및 암모니아 냉각 시스템을 위한 껍질 및 튜브 응축기를 설계하고 제조합니다.냉각수로 25-45°C의 순환에서 150~300bar의 암모니아를 응고하는 것, 또는 냉각 상태에서 -10 ~ + 10 ° C로 더 깊은 분리를 촉진합니다. 암모니아는 대기 압력에서 -33.3 ° C에서 1,370 kJ / kg의 잠복 열과 함께 끓습니다.일반적인 냉각 물질 중 가장 높은 값 중 하나콩덴세서는 ASME VIII 디비전 1에 의해 TEMA 분류 된 껍질로 만들어지며 재료 선택은 암모니아 서비스의 엄격한 규칙을 따르고 있습니다. 구리 및 구리 합금은 금지됩니다..

1합성 순환에서 암모니아를 응축

합성 루프 응축기는 하버-보시 프로세스를 경제적으로 가능하게 만드는 요소입니다. 왜냐하면 그것은 반응되지 않은 가스로부터 제품을 분리하는 단계이기 때문입니다.3가지 설계 요인이 루프 성능을 결정한다:

  • 루프 압력에서의 응축:컨버터 출구에는 15~20%의 암모니아가 들어있어요. 왜냐하면 평형 상태에서는 단일 통로 변환을 제한하기 때문입니다.그 포화 온도가 대략 25-45°C까지 상승합니다.-10 ~ +10 °C로 냉각을 통해 응축 온도를 낮추면 다시 순환되는 가스에 암모니아가 적어집니다.컨버터 입구 가동력을 높이고 생산을 증가, 그리고 추가 냉각 비용은 일반적으로 정당화됩니다. 암모니아의 일부만 응고하기 때문에 루프는 항상 2-4% 암모니아를 변환기로 되돌립니다.
  • 잠복한 열과 작업:암모니아 는 대기 내의 끓는 지점 에서 1,370 kJ/kg 의 잠복 온도 를 가지고 있으며, 질량 기준 으로 물 보다 약 1.6배나 높으며, 대부분의 공정 유체 보다 훨씬 높습니다..4°C와 112.8bar의 잠복한 열은 급격히 떨어집니다.그래서 루프 조건에서 효과적인 값은 더 낮고 콘덴서는 대기 수치보다는 실제 포화 특성에 따라 크기를 결정해야합니다용량은 Q = m·lambda 더하기 반응하지 않은 합성 가스의 합리적인 냉각이며 큰 공장에서는 합성 루프 응축 열차는 수십 메가와트를 처리합니다.
  • 무력화 및 정화:메탄과 아르곤은 메이크업 가스와 함께 들어가고 응고하지 않기 때문에 축적됩니다. 관리되지 않으면 무활성 물질이 튜브 표면을 덮고 반응 가스를 밀어내는 지점까지 형성됩니다.응축 및 변환 모두 절단식물은 따라서 작은 흐름을 정화하고, 루프에서 5~15%의 무활성 물질을 유지합니다.그리고 종종 가스가 연료 또는 수소 회수로 가기 전에 작은 냉동 스크러버 또는 콘덴서로 정화에서 암모니아를 회수합니다.정화점을 올바르게 설계하고 정화 가스 암모니아 회수 콘덴서를 추가하면 일반적으로 생산량의 몇 퍼센트를 회수합니다.

2재료, 냉장고 안전 및 운영

암모니아 서비스에는 3가지 물질과 안전 규칙이 있습니다. 협상이 불가능하며, 그 중 하나를 위반하면 빠른 실패로 이어집니다.

  • 구리 및 구리 합금 금:암모니아는 수분 상태에서 구리, 구리 및 청동을 공격하여 용해되는 구리-암모니아 복합체를 형성하여 빠르게 부식하고 구리로 제품을 오염시킵니다.이것은 또한 합성 촉매의 독소입니다.이것은 절대적입니다: 구리 합금 튜브, 튜브 잎, 가스켓, 또는 기기 수습 부품은 아모니아 서비스에서 없습니다.호환되며 전체에 사용됩니다.이 규칙은 암모니아 프로젝트에서 가장 흔한 스펙트럼 오류이며 냉각 시스템뿐만 아니라 합성 루프에도 적용됩니다.
  • 암모니아 스트레스 경식 크래킹:무수수 암모니아는 탄소 강철의 스트레스 경식 균열을 유발할 수 있으며 특히 더 강한 재료와 산소 또는 이산화탄소 오염의 존재에서 발생합니다.표준 완화 방법은 낮은 강도 탄소 강철을 사용하는 것입니다.용접 후 열 처리를 적용하여 잔류 스트레스를 완화하고, 억제제로 저장된 암모니아에서 최소 0.2%의 수분을 유지하기 위해,산소를 배제하기 위해 적절한 작동과 무력화대부분의 코드 및 운영자 표준은 허용 기준으로 일반적으로 200 HV의 최대 용접 경도를 지정합니다.
  • 냉장용품 및 오일 관리:암모니아가 냉매가 아니라콘덴서는 전체 냉각 시스템으로부터 열을 배척하고 냉각 물 또는 주변 공기에 대항하여 30-45°C의 응축 온도를 위해 설계되었습니다.압축기에서 유출되는 오일은 주요 성능 적입니다: 그것은 튜브를 코팅하고 10-30%로 U를 감소시킵니다.그리고 적절하게 기울어져 있고 배수된 껍질은 필수적입니다.가축이 아닌 물질은 자동 정제기로 제거됩니다. 암모니아를 회복하고 공기만을 환기합니다.
  • 독성, 검출 및 완화:암모니아는 생명이나 건강에 즉각적으로 위험한 300ppm의 농도로 독성이 있으며 그보다 훨씬 낮은 강한 냄새를 감지 할 수 있으며 공기에서는 15~28%의 용량 범위에서 연화성이 있습니다.발동이 어렵긴 하지만- 플랜트에는 25ppm와 35ppm의 알람을 갖춘 고정 검출 장치가 설치되어 있으며, 암모니아가 물에 잘 녹기 때문에 증기 퇴치를 위한 물 스프레이 시스템이 설치되어 있습니다.그리고 방출을 대기보다 스크러버 또는 안전한 높은 지점으로 방출하는 구제 시스템따라서 콘덴서 설계에는 물 홍수 조항이 포함되어야 하며 안전한 분산 거리를 가지고 배치되어야 합니다.

암모니아 콘덴서 서비스 비교 매트릭스

서비스 가동 압력 응축 온도 지배적 제약
합성 순환, 물 냉각 150 ~ 300 바 25~45°C 고압, 실제 가스 특성
산화회로, 냉장 150 ~ 300 바 -10~+10°C 냉각 비용 대 회로 생산량
냉각 시스템 콘덴서 8 ~ 20 바 30~45°C 오일 매진, 응축이 불가능한 정화
정화 가스 암모니아 회수 20 ~ 150 바 -20~0°C 비활성 축적 제한 회수


자주 묻는 질문 (FAQ)

질문: 암모니아가 합성 순환에서 어떤 온도에서 응고할까요?

A: 압력에 따라 달라집니다. 암모니아 포화 온도는 압력으로 급격히 상승하기 때문입니다. 대기 압력에서는 -33.3°C, 10bar에서는 약 25°C, 200bar에서는 약 40-45°C입니다.150~300bar에서 작동하는 하버 보쉬 루프에서따라서, 암모니아는 25-45°C에서 응고, 30-35°C에서 일반적인 냉각수에 충분히 따뜻하지만 접근은 좁습니다.많은 공장 은 -10°C 에서 +10°C 까지 두 번째 냉동 응축 단계 를 추가 하여 회전 가스의 잔류 암모니아 를 3-4% 에서 2% 이하 로 낮추는 것 이다, 변환기 성능을 충분히 냉각 비용을 지불 할 수 있도록 향상시킵니다. 설계는 루프 압력에서 실제 포화 특성을 사용해야합니다.왜냐하면 잠복한 열은 조건이 132의 결정적 지점에 접근함에 따라 크게 떨어지기 때문입니다.0.4°C, 112.8bar

질문: 왜 구리는 암모니아 서비스에서 어디서나 사용할 수 없습니까?

A: 암모니아는 균일한 수분 부재에서 구리와 반응하여 용해성 테트라아민 구리 복합체를 형성하여 금속을 빠르게 파괴하고 특징적인 파란색 색을 만듭니다.그 결과는 기계적이고 프로세스와 관련이 있습니다.: 구리 부품은 몇 주 또는 몇 달 내에 고장 나고 합성 루프에 운반되는 용해 된 구리는 철기 촉매를 독살하고 제품을 오염시킵니다. 금지 사항은 튜브, 튜브 엽을 포함합니다.,가스켓, 밸브 트림, 도구 감지 요소, 심지어 용접 합금. 강철, 스테인레스 스틸, 그리고 주사철 모두 허용됩니다.이것은 암모니아 프로젝트에서 가장 자주 위반되는 규칙입니다. 왜냐하면 구리 합금은 다른 냉각 물질에 대한 일반적인 냉각 관행에서 일반적입니다..

질문: 암모니아 스트레스 부식 균열을 방지하는 방법은 무엇입니까?

A: 함께 적용되는 다섯 가지 컨트롤을 통해. 재료: 지정된 최대 견인 강도와 함께 낮은 강도 탄소 철강을 사용 하 고 고 강도 합금 피합니다. 스트레스:잔류 스트레스를 완화하기 위해 용접 후 열 처리를 적용합니다.물: 저장 된 무수 암모니아에 적어도 0.2%의 물을 유지하십시오. 물이 균열을 억제하기 때문에,그리고 물을 제거 할 수있는 상황을 피하십시오.산소: 산소 오염이 크래킹을 강하게 촉진하기 때문에 시공 및 유지 보수 중에 공기를 제외하고 산소를 포함하는 억제제를 추가하지 마십시오. 검사:계획된 간격으로 용접의 습한 형광 자기 입자 테스트를 수행합니다., 그리고 실제 사용 시 활성 균열을 감지하기 위해 수정적 테스트를 하는 동안 음향 방출 테스트를 한다.

Q: 합성 루프 콘덴서와 냉각 암모니아 콘덴서의 차이점은 무엇입니까?

A: 그들은 목적, 압력, 그리고 실패의 결과로 다릅니다. 합성 루프 응축기는 150-300 바에서 반응하지 않은 수소와 질소에서 제품 암모니아를 분리합니다.그리고 그 성능은 식물 생산을 직접적으로 결정합니다., 가스에 남아있는 암모니아가 변환기 공급을 희석하기 때문입니다. 암모니아가 단지 15-20%에 불과하고 관성 물질이 축적되는 혼합 가스 흐름을 처리합니다. 냉각 암모니아 응축기는 반대로,8-20bar에서 본질적으로 순수한 암모니아를 응축하여 액체를 다른 곳에서 증발시켜 냉각을 제공 할 수 있습니다.냉각 콘덴서는 오일 전송과 응축이 불가능한 정화 작업을 처리해야합니다. 루프 콘덴서는 그렇지 않습니다.루프 응축기는 고압 실제 가스 특성과 무활성 축적에 대처해야합니다.