| Adedi: | 1 Takım |
| fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 takım / gün |
Yüksek Basınçlı Reaktör Nedir?
Temel soruya cevap vermek için:Yüksek basınçlı bir reaktör nedir ve onu sıradan basınçlı kaplardan ayıran mühendislik nedir?A high-pressure reactor is a heavy-wall reaction vessel engineered to conduct chemistry at pressures far above standard process equipment—commonly from 70 bar up to several hundred bar in stirred autoclavesAşırı basınç ASME Bölüm VIII Bölüm 2 veya 3 uyarınca kalın duvarlı stres analizini gerektirir.Hidrojen kırılmasına dayanıklı kırılma dayanıklı malzemeler, ve operatörleri depolanan sıkıştırma enerjisinden koruyan patlama disklerinin, yardım valflerinin ve kilitlerin katmanlı güvenlik sistemleri.
Duvar mekaniği, malzeme bütünlüğü ve katmanlı koruma üzerine yüksek basınçlı mühendislik merkezleri:
·Kalın duvarlı stres analizi:Duvar kalınlığı yarıçapın yaklaşık onda birini aştığında, basit ince kabuk formülleri başarısız olur.ve yorgunluk analizi, gemi ömrü boyunca binlerce basınçlandırma döngüsünü kapsar.
·Hidrojen kırılma direnci:Yüksek basınçlı hidrojen çelik ızgarasına nüfuz eder ve kaynakları ve yüksek dayanıklılıklı bölgeleri kırar.veya kaplama, sıkı bir şekilde kontrol edilen sertlik ve kaynak sonrası ısı işlemine sahip.
·Katmanlı Güvenlik Mimarlığı:Tek bir cihaza güvenilmez: tam rahatlama akışı için boyutlandırılmış birincil kırılma diskleri, güvenlik valfleri tarafından desteklenir, gaz algılama, patlama duvarlarının arkasında uzaktan çalıştırma,ve herhangi bir sapma karşıda besleme gazı izole sert kilitler.
Endüstri, kimyasal ve faz davranışlarına göre özel yüksek basınç konfigürasyonları kullanır:
·Karıştırılmış Yüksek Basınçlı Otoklavlar:1 litrelik laboratuvar ünitelerinden 50 m3lik tesis reaktörlerine kadar mekanik veya manyetik karıştırma, iç soğutma bobinleri ve gaz püskürtmesi ile donatılmış seri kaplar.Katalitik hidrojenize ve karbonilasiyon için standart platform.
·Çökme yataklı yüksek basınçlı reaktörler:Yüksek basınçlı hidrojen ile eşzamanlı olarak aşağı doğru damlayan sabit katalizör yatakları, rafineride hidrotreatment ve hidrocracking 70 ‰ 200 bar.
·Süperkritik ve ultra yüksek basınçlı reaktörler:Kritik noktaların üzerinde çalışan kaplar ̇ süperkritik CO2 ekstraksiyonu ve reaksiyonu 74 ̇350 bar ve tüplü veya otoklav LDPE polimerizasyonu 1,500 ̇3,000 bar;Kimyasal endüstrideki en ağır basınç servisi.
|
Reaktör Tipi |
Tipik basınç aralığı |
Birincil Endüstriyel Uygulama |
Temel Tasarım Özelliği |
|
Karıştırılmış Otoklav |
70~350 bar |
Hidrojenasyon, karbonilasyon, polimer laboratuvarı/pilot kimya |
Aşırı basınç altındaki gazın patlaması ile sağlam karıştırma |
|
Çökme Yatak Reaktörü |
70~200 bar |
Rafineride hidrotratman ve hidro kraklama |
Aynı anda gaz-sıvı akışla sabit katalizör yatağı |
|
Süperkritik / Ultra Yüksek Basınçlı |
74 bar 3.000 bar |
SCCO2 ekstraksiyonu, LDPE polimerizasyonu |
Çok katmanlı veya karma duvar yapısı aşırı iş için |
S: Bir reaktör ne basınçta yüksek basınçlı olarak kabul edilir?
A: Tek bir eşiği yoktur, ancak yaklaşık 70 bar (yaklaşık 1.000 psi) 'den fazla basınç kullanan ekipmanlar genellikle yüksek basınçlı olarak sınıflandırılır.ASME Bölümü 2 veya 3 tasarım kuralları ve özel güvenlik sistemleri standart uygulama haline geldiğinde.
S: Yüksek basınçlı reaktörler için hangi malzemeler kullanılır?
A: Kalın dövme krom-molibden çelikleri (SA-336 F22 gibi) hidrojen hizmetine hakimdir, 316L paslanmaz koroziv görevi yerine getirir,ve superalloy kaplama veya kaplamalar duvar basınç yükü taşırken agresif ortamlara karşı korumak.
S: Yüksek basınçlı reaktörleri hangi güvenlik cihazları korur?
A: Katmanlı bir yaklaşım zorunludur: en kötü durum rahatlama akışı için ölçülmüş kırılma diskleri ve güvenlik valfleri, bağımsız yüksek basınçlı yolculuklara sahip basınç vericileri,patlama geçirmez kabın veya uzaktan kumanda, ve herhangi bir sapma tespit edildiğinde besleme gazını kapatan kilitler.
S: Hangi endüstriler yüksek basınçlı reaktörlere güveniyor?
A: Rafinman (hidrotürleme, hidro kraklama), polimer üretimi (LDPE 3.000 bar'a kadar), ilaç hidrojeni ve gıda ve besin ürünleri işleminde süper kritik CO2 ekstraksiyonu.