고압 원자로 는 무엇 인가? 설계 원칙, 종류 및 사용 방법
핵심 질문에 답합니다.고압 원자로 는 무엇 이며, 일반 압력 기구 와는 어떤 공학적 특성 으로 구별 됩니까?A high-pressure reactor is a heavy-wall reaction vessel engineered to conduct chemistry at pressures far above standard process equipment—commonly from 70 bar up to several hundred bar in stirred autoclaves, 그리고 1500~3000 바 낮은 밀도 폴리에틸렌 서비스. 극한 압력 ASME 섹션 VIII 부문 2 또는 3에 따라 두꺼운 벽 스트레스 분석을 요구,분쇄성이 강한 물질, 수소 부서지기 저항성, 그리고 폭발 디스크, 구제 밸브, 그리고 저장 된 압축 에너지로부터 운영자를 보호하는 인터클로크의 계층 안전 시스템.
고압 엔지니어링 센터는 벽 기계, 재료 무결성 및 계층 보호:
·두꺼운 벽 스트레스 분석:벽의 두께가 반지름의 10분의 1을 넘으면 간단한 얇은 껍질 공식은 실패합니다. 라메 방정식과 유한 원소 분석은 벽을 통과하는 스트레스 경사도를 지도로 나타냅니다.그리고 피로 분석은 배의 수명 동안 수천 개의 압력화 주기를 포함합니다..
·수소 융통성:고압의 수소는 강철 격자선에 침투하여 용접 및 고강도 구역을 깨뜨립니다. 따라서 재료 선택은 낮은 합금 크롬-몰리브덴 강철, 오스텐이트 인스테인스 등급,또는 클래싱, 엄격하게 제어된 경직성 및 열 처리 후
·계층 안전 구조:단 하나의 장치만 신뢰할 수 없습니다: 완전한 구제 흐름에 대 한 크기의 주요 파열 디스크, 안전 밸브에 의해 뒷받침, 가스 탐지, 폭발 벽 뒤에 원격 조작,그리고 모든 오차에서 입력 가스를 격리하는 단단한 잇클로크.
산업은 화학과 단계 행동에 의해 전문 고압 구성을 배포합니다.
·고압 오토클라브:1리터 실험실 단위에서 50m3 플랜트 원자로까지의 팩 컨테이너, 기계적 또는 자기적 조화, 내부 냉각 스필 및 가스 스파링이 장착되어 있습니다.촉매 수소화 및 탄화화을위한 표준 플랫폼.
·트릭블 베드 고압 원자로:고압의 수소와 동시에 액체 공급이 아래로 떨어지는 고정 촉매 베드 70~200bar의 고압 수소 처리 및 수소 럭킹을 지배합니다.
·초중심 및 초고압 원자로:결정적 지점 이상에서 작동하는 용기들 ∙ 초중앙적인 CO2 추출 및 74~350bar의 반응, 1,500~3,000bar의 튜브 또는 오토클라브 LDPE 중합화,화학 산업에서 가장 심한 압력 서비스.
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원자로 유형 |
일반적인 압력 범위 |
주요 산업용 |
핵심 설계 특징 |
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오토클라브 |
70~350 바 |
수소화, 탄화화, 폴리머 실험실/실험 화학 |
극심 한 압력 하에 가스를 분출 하는 강력한 조화 |
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틱블 베드 원자로 |
70~200 바 |
정유소 수분처리 및 수분화 |
동시다발적인 가스 액체 하류와 함께 고정 촉매 침대 |
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초중심적 / 초고압 |
74바르 3,000바르 |
SCCO2 추출, LDPE 중합화 |
극심한 용량용 다층 또는 복합 벽 구조 |
질문: 어떤 압력에서 원자로가 고압으로 간주됩니까?
A: 단 하나의 한계가 없지만 대략 70 바 (약 1,000 psi) 이상의 압력을 다루는 장비는 일반적으로 고압으로 분류됩니다.ASME 디비전 2 또는 3 설계 규칙과 특수 안전 시스템이 표준 관행으로.
질문: 고압 원자로를 만드는 데 어떤 재료를 사용합니까?
A: 두꺼운 조형 크롬-몰리브덴 강철 (SA-336 F22와 같이) 은 수소 서비스를 지배하고, 316L 스테인ലെ스는 부식 작업을 수행합니다.그리고 초연금 가루 또는 라인러 벽에 압력 부하를 수행하는 동안 공격적인 미디어에 대한 보호.
질문: 고압 원자로 를 보호하는 안전 장치 는 무엇 입니까?
A: 계층 접근이 필수적입니다: 최악의 경우 구제 흐름에 맞게 크기를 잡은 파열 디스크와 안전 밸브, 독립적인 고압 여행과 압력 송신기,폭발 방지 장치 또는 원격 조작, 그리고 어떤 오차를 감지하면 공급 가스를 닫는 인터클로크.
Q: 어떤 산업이 고압 원자로에 의존합니까?
A: 정제 (수분처리, 수분열), 폴리머 생산 (LDPE 최대 3,000bar), 의약품 수소화 및 식품 및 영양제 가공에서 초중심적인 CO2 추출.