| Adedi: | 1 Takım |
| fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 takım / gün |
Akış Kimyası Reaktörü Nedir?
Temel soruya cevap vermek için:Akış kimyası reaktörü nedir ve sürekli işleme geleneksel seri üretiminden nasıl üstün gelir?Akış kimyası reaktörü, reaktanların karıştığı, reaksiyona girdiği,ve yüklenmek yerine kesintisiz bir akışta söndürülür.Mikro reaktörler, millimetre olarak ölçülen iç kanal boyutlarıyla, neredeyse anında ısı çıkarma sağlayan 10.000 m2/m3'e kadar yüzey-hacim oranlarına ulaşıyor.saniyelerle ölçülen kesin oturma süresi kontrolü, ve tehlikeli kimyasallar için dramatik güvenlik kazançları.
Devamlı akış kimyası, seri işleminden farklı sıvı-dinamik ve kinetik ilkeler üzerinde çalışır:
·Kalıcı yaşam süresi:Bir molekülün reaksiyon bölgesinde geçirdiği zaman, reaktör haciminin akış hızına bölünmesiyle belirlenir.Kesin kalış zaman dağılımı (RTD) kontrolü, her molekülün aynı reaksiyon koşullarına maruz kalmasını sağlar., seçicilik ve partiden partiye tutarlılığı artırır.
·Yoğunlaştırılmış ısı ve kütle aktarımı:Mikro kanal ve tüp geometrileri, birim hacme göre muazzam bir ısı transferi yüzeyi sağlar.şiddetli egzotermik reaksiyonları bile izotermik olarak dağıtmak ve ürünleri bozan veya parti kaplarında kaçışa neden olan sıcak noktaları ortadan kaldırmak.
·Düşük Tehlikeli Envanter:Reaktörün içinde her an sadece mililitre miktarda reaktif karışım olduğu için, ısı kaçaklığı veya sızıntı sonuçları karıştırılmış bir parti kabına kıyasla büyüklük dereceleri ile küçülür.Ölçeklendirme için çok tehlikeli olarak kabul edilen kimyasalları açmak.
Akış platformları reaksiyon aşamasına, kinetiğe ve verim gereksinimlerine göre seçilir:
·Mikro reaktörler (çip reaktörleri):Sub-milimetre kanalları ve statik mikromikserleri olan cam veya paslanmaz çelik yongaları, hızlı, egzotermik,Ya da rota keşfi ve tehlikeli ara maddelerde çok fazlı reaksiyonlar.
·Tubular Akış Reaktörleri (PFR):Milimetrelerden inçlere kadar çaplı sarmal veya düz borular, reaksiyonların asgari geri karıştırma ile bir fiş olarak aktığı yerler.Kontrollü maruz kalma süresini gerektiren gaz-sıvı ve fotokimyasal reaksiyonlar için ideal.
·CSTR Kaskadları:Serial bağlantılı sürekli karıştırılmış kaplar, çamurları ve yavaş reaksiyonları işleyen zaman fiş akışını yaklaşıyor.3'ten 6'ya kadar hareketli hücrelerden oluşan kaskadlar, çip reaktörlerini tıkanan polimerizasyon ve kristalleştirme adımları için iş atıdır..
|
Reaktör Tipi |
Kanal ölçeği ve karıştırma |
Birincil Endüstriyel Uygulama |
Temel Operasyonel Avantaj |
|
Mikro reaktör (Çip) |
Statik mikromikro karıştıran sub-milimetre kanalları |
Hızlı egzotermik reaksiyonlar, tehlikeli ara maddeler, rota keşfi |
Aşırı ısı transferi ve milisaniye karıştırma hassasiyeti |
|
Tubular Akış Reaktörü (PFR) |
mm ¢ inç boru, dar RTD ile fiş akışı |
Gaz-sıvı, fotokimya, yüksek hızlı sürekli sentez |
Tam konaklama saat kontrolü ve kolay ölçeklendirme |
|
CSTR Kaskedi |
Harekete geçirilmiş sürekli karıştırılmış kaplar serisi |
Polimerizasyon, kristalleştirme, gübre kimyası |
Katı maddeleri ve yavaş kinetiği çiplerde kullanamaz. |
S: Akış kimyası reaktörü ile seri reaktörü arasındaki temel fark nedir?
A: Bir seri reaktörü tüm reaktantları yükler, onları belirli bir süre boyunca reaksiyona sokar ve sonra boşaltır.sabit durumda sadece küçük bir reaktif hacim tutan.
S: Akış reaktörleri neden seri reaktörlerden daha güvenli olarak kabul edilir?
A: Akış reaktörünün içindeki reaktif stok tipik olarak metreküp yerine mililitre.Yüksek yüzey-to-volüm oranı, egzozotermik ısıyı hemen hemen ortadan kaldırır. Bu nedenle bir termal kaçış, felaket yerine fiziksel olarak kısıtlanmıştır..
S: Akış kimyasından en çok hangi endüstriler yararlanıyor?
A: Farmasötik şirketler aktif madde sentezi ve nitrasyon ve azit kimyası gibi tehlikeli aşamalar için akış reaktörleri kullanır.ince kimyasal ve tarımsal kimyasal üreticileri onları yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı dönüşümler için kullanırlar..
S: Akış reaktörleri üretim kapasitesine nasıl ölçeklendirilir?
Bir büyük kanal kurmak yerine,Üreticiler paralel olarak birçok aynı kanalı çalıştırır. Bu, küçük ölçekte doğrulanmış doğru ısı aktarımı ve karıştırma performansını koruyan numaralama adı verilen bir stratejidir..