สินค้า
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > สินค้า >
ผสมประกอบเคมีไหล คืออะไร? หลักการ ประเภทและการใช้งาน

ผสมประกอบเคมีไหล คืออะไร? หลักการ ประเภทและการใช้งาน

ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: 10000 USD
ระยะเวลาการจัดส่ง: 2 เดือน
วิธีการจ่ายเงิน: แอล/C,ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 200 ชุด/วัน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
Center Enamel
ได้รับการรับรอง
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
วัสดุ:
สแตนเลสเหล็กคาร์บอน
ขนาด:
ปรับแต่ง
แรงกดดันด้านการออกแบบ:
0.1-10 เมกะพาสคัล
การใช้งาน:
เคมีภัณฑ์ การแปรรูปอาหาร การแปรรูปเครื่องดื่ม การต้มเบียร์ โลหะ การกลั่นน้ำมัน ยา
เน้น:

หลักการของปฏิกิริยาเคมีไหล

,

ประเภทเครื่องปฏิกรณ์เคมี

,

การใช้งานของปฏิกิริยาไหล

คําอธิบายสินค้า

เครื่องปฏิกรณ์เคมีแบบโฟลว์คืออะไร? หลักการ ประเภท และการใช้งาน


 

ตอบคำถามหลัก:เครื่องปฏิกรณ์เคมีแบบโฟลว์คืออะไร และการประมวลผลแบบต่อเนื่องมีประสิทธิภาพเหนือกว่าการผลิตแบบแบทช์แบบดั้งเดิมอย่างไร?เครื่องปฏิกรณ์เคมีแบบโฟลว์คือระบบการประมวลผลแบบต่อเนื่องที่ปั๊มสารตั้งต้นผ่านช่องหรือภาชนะที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งสารตั้งต้นจะผสม ทำปฏิกิริยา และดับปฏิกิริยาในกระแสที่ไม่ขาดตอน แทนที่จะถูกโหลด ทำปฏิกิริยา และระบายออกเป็นแบทช์ ด้วยขนาดช่องภายในที่วัดเป็นมิลลิเมตร ไมโครรีแอคเตอร์จึงมีอัตราส่วนพื้นผิวต่อปริมาตรสูงถึง 10,000 ตร.ม./ลบ.ม. ซึ่งให้การกำจัดความร้อนเกือบจะทันที การควบคุมเวลาการกักเก็บที่แม่นยำซึ่งวัดเป็นวินาที และการเพิ่มความปลอดภัยอย่างมากสำหรับเคมีภัณฑ์อันตราย

1. หลักการทำงานหลักของเครื่องปฏิกรณ์เคมีแบบโฟลว์

เคมีแบบโฟลว์ต่อเนื่องทำงานบนหลักการพลศาสตร์ของไหลและจลนศาสตร์ที่แตกต่างจากการประมวลผลแบบแบทช์:

การใช้งานทางอุตสาหกรรมหลักเวลาที่โมเลกุลใช้ภายในโซนปฏิกิริยาจะถูกกำหนดโดยปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์หารด้วยอัตราการไหล การควบคุมการกระจายเวลาการกักเก็บ (RTD) ที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าโมเลกุลทุกตัวจะได้รับสภาวะปฏิกิริยาที่เหมือนกัน เพิ่มความจำเพาะและความสม่ำเสมอของแบทช์ต่อแบทช์การถ่ายเทความร้อนและมวลที่เข้มข้น:

การใช้งานทางอุตสาหกรรมหลักสินค้าคงคลังอันตรายต่ำ:เนื่องจากมีส่วนผสมที่ทำปฏิกิริยาเพียงไม่กี่มิลลิลิตรภายในเครื่องปฏิกรณ์ในแต่ละขณะ ผลที่ตามมาจากการหลุดรอดจากความร้อนหรือการรั่วไหลจะลดลงหลายเท่าเมื่อเทียบกับภาชนะแบทช์แบบกวน ทำให้สามารถปลดล็อกเคมีภัณฑ์ที่ถือว่าอันตรายเกินไปสำหรับการขยายขนาดได้

การใช้งานทางอุตสาหกรรมหลักแพลตฟอร์มโฟลว์จะถูกเลือกตามเฟสของปฏิกิริยา จลนศาสตร์ และข้อกำหนดด้านปริมาณการผลิต:ไมโครรีแอคเตอร์ (เครื่องปฏิกรณ์แบบชิป):

ชิปแก้วหรือสแตนเลสที่มีช่องขนาดเล็กกว่ามิลลิเมตรและเครื่องผสมแบบสถิต พวกมันให้การผสมและการถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับปฏิกิริยาที่รวดเร็ว คายความร้อน หรือหลายเฟสในการค้นหาเส้นทางและสารมัธยันตร์อันตราย

เครื่องปฏิกรณ์โฟลว์แบบท่อ (PFR):

การใช้งานทางอุตสาหกรรมหลักCSTR Cascades:ภาชนะกวนแบบต่อเนื่องที่เชื่อมต่อกันเป็นอนุกรม ซึ่งประมาณการไหลแบบปลั๊กในขณะที่จัดการกับสารแขวนลอยและปฏิกิริยาที่ช้า การเชื่อมต่อกันเป็นชุดของเซลล์กวน 3-6 เซลล์เป็นเครื่องมือหลักสำหรับขั้นตอนการโพลีเมอไรเซชันและการตกผลึกที่อุดตันเครื่องปฏิกรณ์แบบชิป

การใช้งานทางอุตสาหกรรมหลักประเภทเครื่องปฏิกรณ์ขนาดช่องและการผสม

การใช้งานทางอุตสาหกรรมหลักข้อได้เปรียบในการดำเนินงานหลักไมโครรีแอคเตอร์ (ชิป)

ช่องขนาดเล็กกว่ามิลลิเมตรพร้อมเครื่องผสมแบบสถิต

ปฏิกิริยาคายความร้อนที่รวดเร็ว สารมัธยันตร์อันตราย การค้นหาเส้นทาง

การถ่ายเทความร้อนสุดขีดและความแม่นยำในการผสมระดับมิลลิวินาที

เครื่องปฏิกรณ์โฟลว์แบบท่อ (PFR)

ท่อขนาดมิลลิเมตรถึงนิ้ว การไหลแบบปลั๊กพร้อม RTD ที่แคบ

ก๊าซ-ของเหลว โฟโตเคมี การสังเคราะห์แบบต่อเนื่องความเร็วสูง

การควบคุมเวลาการกักเก็บที่แม่นยำและการขยายขนาดที่ง่าย

CSTR Cascade

ชุดภาชนะกวนแบบต่อเนื่อง

การโพลีเมอไรเซชัน การตกผลึก เคมีสารแขวนลอย

จัดการกับของแข็งและจลนศาสตร์ที่ช้าซึ่งเป็นไปไม่ได้ในชิป

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องปฏิกรณ์เคมีแบบโฟลว์กับเครื่องปฏิกรณ์แบบแบทช์คืออะไร?

ตอบ: เครื่องปฏิกรณ์แบบแบทช์จะโหลดสารตั้งต้นทั้งหมด ทำปฏิกิริยาเป็นเวลาที่กำหนด จากนั้นจึงระบายออก เครื่องปฏิกรณ์แบบโฟลว์จะป้อนสารตั้งต้นเข้าสู่โซนปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องและดึงผลิตภัณฑ์ออกพร้อมกัน โดยมีปริมาณที่ทำปฏิกิริยาเพียงเล็กน้อยที่สภาวะคงที่

ถาม: เหตุใดเครื่องปฏิกรณ์แบบโฟลว์จึงถือว่าปลอดภัยกว่าเครื่องปฏิกรณ์แบบแบทช์?

ตอบ: สินค้าคงคลังที่ทำปฏิกิริยาภายในเครื่องปฏิกรณ์แบบโฟลว์มักมีปริมาตรเป็นมิลลิลิตร แทนที่จะเป็นลูกบาศก์เมตร และอัตราส่วนพื้นผิวต่อปริมาตรที่สูงจะกำจัดความร้อนคายความร้อนเกือบจะทันที ดังนั้นการหลุดรอดจากความร้อนจึงถูกจำกัดทางกายภาพ แทนที่จะเป็นหายนะ

ถาม: อุตสาหกรรมใดที่ได้รับประโยชน์มากที่สุดจากเคมีแบบโฟลว์?

 

ตอบ: บริษัทเภสัชกรรมใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบโฟลว์สำหรับการสังเคราะห์ส่วนผสมออกฤทธิ์และขั้นตอนอันตราย เช่น ไนเตรชันและเคมีแอไซด์ ผู้ผลิตเคมีภัณฑ์ชั้นดีและเคมีเกษตรนำไปใช้สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

ถาม: เครื่องปฏิกรณ์แบบโฟลว์จะขยายขนาดเพื่อรองรับปริมาณการผลิตได้อย่างไร?

ตอบ: แทนที่จะสร้างช่องขนาดใหญ่เพียงช่องเดียว ผู้ผลิตจะรันช่องที่เหมือนกันหลายช่องแบบขนานกัน ซึ่งเป็นกลยุทธ์ที่เรียกว่า 'numbering-up' ซึ่งจะรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและการผสมที่แม่นยำซึ่งได้รับการตรวจสอบแล้วในขนาดเล็ก

 


สินค้าที่แนะนํา