Hubei Kimya Tesisi Projesi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç için tasarlanmış çoklu ekipmanlı basınçlı kap matrisi

Kimyasal üretim sektörü, uçucu ortamları, yüksek basınçlı gazları ve ısı dalgalanmalarını ele alırken mutlak hassasiyet, güvenlik ve dayanıklılık talep eder.Hubei'deki son bir endüstriyel optimizasyon projesinde, Çin,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Merkez Enamel)Özel tasarlanmış basınçlı kaplar ve atmosferik hizmet ekipmanlarının kapsamlı bir paketini başarıyla teslim etti.

Karmaşık bir kimyasal işleme iş akışına sorunsuz bir şekilde entegre olmak için tasarlanan bu ekipman matrisine gelişmiş reçine işleme üniteleri, çok aşamalı ayrım sistemleri,ve yüksek sıcaklıklı buhar dağıtım başlıklarıBu proje, Center Enamel'in karmaşık, yüksek kaliteli teknik çözümler sunarak, endüstriyel spesifikasyonlara göre tasarlanmış itibarını daha da güçlendiriyor.

Aşağıda Hubei kimyasal tesisi için uygulanan tam tasarım ve spesifikasyon matrisi verilmiştir:

Kimyasal endüstrideki çalışma ortamları ekipmanları hızlı korozyona, aşırı termal streslere ve mekanik yorgunluğa maruz bırakır.en yüksek güvenlik ve operasyonel verimlilik standartlarını sağlamak için çok malzeme yaklaşımı:

Bu konudareçine tankları(160°C'de çalışır) veSıkıştırılmış hava depolama tankı(1,0 MPa yüksek bir tasarım basıncını ele almak), ekip kullanıldıQ345R çelik plakaQ345R, Çin ulusal standartlarında basınçlı kaplar için belirtilen standart özel karbon çelik alaşımıdır ve yüksek verimlilik dayanıklılığı, mükemmel çentik sertliği,ve sürekli basınç profillerinde üstün kaynaklanabilirlik.

• S32168 (321 Paslanmaz çelik):Görev için görevlendirildiKolezerleme yağı ayırıcıveFiber emici tanklarTitanyum ile stabilize edilmiş olan S32168, kaynak işlemine maruz kaldıktan ve sürekli olarak kimyasal ayrım ortamlarına maruz kaldıktan sonra granüler arası korozyona olağanüstü direnç sunar.
• S30408 (304 Paslanmaz çelik):İlaç için kullanılırKondensat tankıVe yüksek sıcaklıktaSteam BaşlığıBu sınıf mükemmel yapısal bütünlük, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnci ve termal fayda süreçleri için üstün uzun süreli dayanıklılık sağlar.

Center Enamel, bağımsız ekipmanları dağıtmak yerine, kimyasal üretim iş akışlarını optimize etmek için tasarlanmış tutarlı bir fayda ve işleme matrisini tasarladı:

• Ayrımlama ve Temizleme:Soğutma yağı ayırıcı ve lif emici tanklar, kirlilikleri çıkarmak ve sıvı fazlarını yüksek hassasiyetle ayırmak için birlikte çalışır ve aşağıda bulunan kimyasal sistemleri kirliliğe karşı korur.
• Isı Enerjisi Yönetimi:1.2 MPa Buhar Başlığı, yüksek sıcaklıklı termal enerjiyi tesis boyunca verimli bir şekilde dağıtırken, DN1200 Kondensat Tankı güvenli ve güvenilir sıvı faz geri kazanımını sağlar.
• Pnömatik istikrar:8 mm kalınlığında basınçlı hava depolama tankı, tesisin otomatik kontrol valfleri ve pnevmatik taşıma ekipmanları için kritik tamponlama kapasitesi sağlar.

Hubei projesine teslim edilen her ekipman katı yıkıcı olmayan testlere, hidrolik doğrulamalara ve hassas mühürleme testlerine tabi tutuldu.İlk konseptten nihai kuruluşa kadar, yenilikçi düşünce ve teknik mükemmelliği her kaynak hattına ve yapısal profiline aşıyoruz.

Bir150,000m2 gelişmiş üretim tesisi20 yıldan fazla sektör lideri deneyimi ve 100'den fazla ülkede yerleştirilmiş altyapı ile Center Enamel, güvenilir bir küresel lider olmaya devam ediyor.ve saha yetenekleri uluslararası standartlamalarla desteklenmektedir.ASME, CE ve ISO9001Sertifikalar.

Bir kimyasal üretim hattını tasarlıyor, geliştiriyor veya genişletiyor musunuz?Özel basınçlı kap çizimleri, teknik veriler ve rekabetçi proje önerileri için bugün uzman küresel mühendislik departmanımızla iletişime geçin.