produkty
szczegóły dotyczące roztworu
Do domu > Sprawy >
Projekt zakładu chemicznego w Hubei: Macierzyna naczyń ciśnieniowych z wieloma urządzeniami zaprojektowana do wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia
Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
86-19930663095
Skontaktuj się teraz

Projekt zakładu chemicznego w Hubei: Macierzyna naczyń ciśnieniowych z wieloma urządzeniami zaprojektowana do wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia

2025-12-19

Najnowszy przypadek firmy Projekt zakładu chemicznego w Hubei: Macierzyna naczyń ciśnieniowych z wieloma urządzeniami zaprojektowana do wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia
Projekt zakładów chemicznych Hubei: wielourządzeniowa matryca zbiorników ciśnieniowych zaprojektowana do procesów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych

Sektor produkcji chemicznej wymaga absolutnej precyzji, bezpieczeństwa i trwałości podczas obsługi mediów lotnych, gazów pod wysokim ciśnieniem i wahań temperatur. W niedawnym projekcie optymalizacji przemysłowej w Hubei w ChinachShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centrum emalii)z sukcesem dostarczył kompleksowy pakiet specjalnie zaprojektowanych zbiorników ciśnieniowych i atmosferycznego wyposażenia użytkowego.

Zaprojektowana z myślą o bezproblemowej integracji ze złożonym procesem przetwarzania chemicznego, ta matryca sprzętu obejmuje zaawansowane jednostki do przetwarzania żywicy, wielostopniowe systemy separacji i kolektory dystrybucji pary o wysokiej temperaturze. Projekt ten jeszcze bardziej umacnia reputację Center Enamel jako firmy dostarczającej złożone, wysokiej jakości rozwiązania techniczne dostosowane do precyzyjnych specyfikacji branżowych.

Matryca techniczna projektu

Poniżej znajduje się pełna matryca projektu i specyfikacji wdrożona dla zakładu chemicznego w Hubei:

Nazwa sprzętu Specyfikacja / Model Ilość Tworzywo Temperatura projektowa Ciśnienie projektowe Podstawowa funkcja operacyjna
Zbiornik na żywicę DN1200 * 2200 * 12 mm 3 Q345R 160°C 0,6 MPa Termochemiczne przetwarzanie i przechowywanie
Koalescencyjny separator oleju DN400*1200*6mm 1 S32168 35°C 0,6 MPa Wysokowydajna separacja cieczy
Zbiornik adsorpcyjny włókien DN500*1200*6mm 2 S32168 35°C 0,6 MPa Średnie oczyszczanie i adsorpcja
Zbiornik na sprężone powietrze DN1300*4000*8mm 1 Q345R Otoczenia 1,0 MPa Stabilizacja ciśnienia układu pneumatycznego
Zbiornik kondensatu DN1200*3000*6mm 1 S30408 Otoczenia Atmosferyczny Zbieranie i transfer fazy ciekłej
Nagłówek Steam DN200*2000*6mm 1 S30408 196°C 1,2 MPa Dystrybucja pary o wysokiej temperaturze
Zaawansowana inżynieria materiałowa i analiza zastosowań

Środowiska operacyjne w przemyśle chemicznym narażają sprzęt na szybką korozję, ekstremalne naprężenia termiczne i zmęczenie mechaniczne. Zespół inżynierów Center Enamel zastosował strategiczne, wielomateriałowe podejście, aby zapewnić najwyższe standardy bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej:

1. Stal węglowa o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (Q345R) zapewniająca odporność na ciśnienie

DlaZbiorniki z żywicą(praca w temperaturze 160°C) iZbiornik na sprężone powietrze(wytrzymujące wysokie ciśnienie projektowe wynoszące 1,0 MPa) wykorzystał zespółPłyta stalowa Q345R. Q345R to standardowy specjalistyczny stop stali węglowej określony dla zbiorników ciśnieniowych zgodnie z chińskimi normami krajowymi, oferujący optymalną równowagę między wysoką granicą plastyczności, doskonałą odpornością na karb i doskonałą spawalnością przy stałych profilach ciśnienia.

2. Specjalna austenityczna stal nierdzewna (S32168 i S30408) do ochrony przed korozją
  • S32168 (stal nierdzewna 321):Wdrożony dlaKoalescencyjny separator olejuIZbiorniki adsorpcyjne z włóknami. Stabilizowany tytanem S32168 zapewnia wyjątkową odporność na korozję międzykrystaliczną po wystawieniu na działanie procesu spawania i ciągłej ekspozycji na chemiczne środki oddzielające.
  • S30408 ​​(stal nierdzewna 304):Wykorzystywany doZbiornik kondensatui wysoka temperaturaNagłówek Steam(196°C przy 1,2 MPa). Gatunek ten zapewnia doskonałą integralność strukturalną, odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach i doskonałą długoterminową trwałość w procesach obróbki cieplnej.
Integracja systemu i podział procesów

Zamiast wdrażać samodzielny sprzęt, firma Center Enamel opracowała spójną matrycę narzędzi i procesów zaprojektowaną w celu optymalizacji przepływów pracy w produkcji chemicznej:

  • Separacja i oczyszczanie:Separator oleju koalescencyjnego i zbiorniki adsorpcyjne z włóknami współpracują w celu usuwania zanieczyszczeń i oddzielania faz płynnych z dużą precyzją, chroniąc dalsze systemy chemiczne przed zanieczyszczeniem.
  • Zarządzanie energią cieplną:Kolektor pary o ciśnieniu 1,2 MPa skutecznie rozprowadza energię cieplną o wysokiej temperaturze w całej instalacji, podczas gdy zbiornik kondensatu DN1200 zapewnia bezpieczny i niezawodny odzysk fazy ciekłej.
  • Stabilność pneumatyczna:Zbiornik magazynujący sprężone powietrze o grubości 8 mm zapewnia krytyczną pojemność buforową dla zautomatyzowanych zaworów sterujących i pneumatycznego sprzętu transportowego w zakładzie.
Bezkompromisowa jakość produkcji i globalna zgodność

Każdy element wyposażenia dostarczony do projektu Hubei przeszedł sztywne badania nieniszczące (NDT), walidację hydrauliczną i precyzyjne testy szczelności. W Center Enamel, od wstępnej koncepcji po końcowy montaż, wprowadzamy innowacyjne myślenie i doskonałość techniczną do każdej linii spawania i profilu konstrukcyjnego.

ZZaawansowany zakład produkcyjny o powierzchni 150 000㎡, ponad 20 lat wiodącego w branży doświadczenia oraz infrastruktura wdrożona w ponad 100 krajach, Center Enamel pozostaje zaufanym światowym liderem. Nasze kompleksowe projektowanie, produkcja i możliwości terenowe są poparte międzynarodowymi standaryzacjami, w tymASME, CE i ISO9001certyfikaty.

Projektujesz, modernizujesz lub rozbudowujesz chemiczną linię produkcyjną?Skontaktuj się z naszym globalnym działem inżynieryjnym, aby uzyskać niestandardowe rysunki zbiorników ciśnieniowych, dane techniczne i konkurencyjne propozycje projektów stworzonych dokładnie pod Twoje wymagania operacyjne.