| MOQ: | 1 juegos |
| Precio: | 10000 USD |
| Período De Entrega: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 200 juegos/días |
Un fermentador de columna de burbujas (o biorreactor de columna de burbujas) es un recipiente cilíndrico alargado y orientado verticalmente diseñado para mezclar, transferir masa,y las conversiones biológicas mediante la única acción de la inyección continua de gasClasificado como un reactor puramente neumático, no contiene absolutamente ningún impulsor mecánico, eje interno o deflector de bucle físico.
El núcleo operativo del recipiente se basa en un distribuidor de gas, o sparger, situado en la base absoluta de la columna.genera una nube continua de burbujas de aire que se mueven hacia arribaEl aumento de la flotabilidad de estas burbujas impulsa la mezcla cinética de la fase líquida, coordina la transferencia de calor uniforme y proporciona sustratos cruciales de fase gaseosa (como oxígeno, monóxido de carbono,o hidrógeno) a la suspensión de células líquidasDebido a que carece de piezas móviles mecánicas complejas, la columna de burbujas ofrece una estructura altamente confiable y rentable para el procesamiento bioquímico industrial a gran escala.
El rendimiento, la eficiencia de mezcla y las capacidades de transferencia de masa de una columna de burbujas están totalmente dictadas por su hidrodinámica.La principal variable de diseño controlada por los ingenieros es la velocidad del gas superficial (u_g), definido como el caudal volumétrico del gas dividido por el área de la sección transversal de la columna
Dependiendo de la magnitud del caudal de gas, la columna funciona dentro de distintos regímenes hidrodinámicos que alteran la distribución física de las burbujas de aire:
Una métrica sin dimensiones crítica para el diseño de columnas de burbujas es la retención de gas, la fracción del volumen total del reactor ocupada por la fase de gas en un momento dado.Una mayor retención de gas se traduce directamente en un área de interfaz gas-líquido elevada, lo que aumenta drásticamente el coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kL a).
Los ingenieros de procesos evalúan las columnas de burbujas contra alternativas analizando cómo la simplicidad mecánica se compensa con el control de fluidos:
| Parámetro técnico | Biorreactor de tanque de agitación (STR) | Biorreactor en bucle aéreo | Fermentador de columna de burbujas |
|---|---|---|---|
| Ejecución por agitación | Las hojas de empujador mecánico | Pneumático (bucle dirigido) | Pneumático (pluma de columna aleatoria) |
| Las partes internas de los buques | Complejo (eje, deflectores, impulsores) | Moderado (tubos de proyección / deflectores) | Número mínimo (columna completamente abierta) |
| Relación de aspecto (H/D) | Bajo a moderado (normalmente de 2:1 a 3:1) | Alto (normalmente de 6:1 a 10:1) | Extremadamente alto (normalmente de 5:1 a 12+:1) |
| Perfil del corte | Alto y no uniforme | Extremadamente bajo y uniforme | Bajo a moderado (dictado por la disipación de burbujas) |
| Tendencia a la espuma | Moderado (los impulsores rompen la superficie de espuma) | En alto. | Extremadamente alto (requiere un gran espacio para la cabeza) |
| Límites de viscosidad | Alto (Maneja caldos no newtonianos gruesos) | Bajo a moderado | Baja (la alta viscosidad amortigua el aumento de las burbujas) |
Los recipientes de columna de burbujas son muy favorecidos en operaciones industriales donde la simplicidad y la optimización de la energía dominan las finanzas del proyecto:
Los equipos de adquisición deben evaluar cuidadosamente los parámetros estructurales y metalúrgicos durante el diseño del buque:
Mientras que las placas sinterizadas porosas producen microburbujas que producen una excelente transferencia de masa inicial, son muy propensas a la bioincrustación y el tapado.Para la fabricación continua a largo plazo, anillos de tubería perforados o "araña" spargers con orificios perforados con láser con precisión son elegidos para la longevidad operativa.
Debido a que las columnas de burbujas se utilizan a menudo para fermentaciones microbianas altamente exotérmicas o de gas a líquido, y porque carecen de partes móviles internas para distribuir el calor rápidamente,la cáscara del recipiente debe contar con configuraciones de enfriamiento altamente optimizadasSe especifican chalecos de hoyuelo externos o matrices de bobinas de enfriamiento verticales internas para regular las temperaturas del núcleo.
¿Está actualmente dimensionando una línea de fermentación de gas, o necesita ayuda para determinar la relación de aspecto ideal (H / D) y los límites de velocidad superficial del gas para evitar transiciones de flujo de babosa en su recipiente?