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ステンレス鋼製大気圧蒸留塔（カスタムサイズ、原油分離用、設計圧力0.1～10 MPa）
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 10000 USD |
| 配達期間: | 2ヶ月 |
| 支払方法: | LC、T/T |
| 供給能力: | 200セット/日 |
ステンレス鋼蒸留塔、カスタマイズされた原油分離塔、高圧塔反応器
,Customized Crude Oil Separation Tower
,High Pressure Tower Reactor
バブルコラム発酵機 (またはバブルコラムバイオリアクター) は,混合,質量移転,連続ガス注入による生物学的変換純粋に気力反応炉として分類され,機械的なホイール,内部シャフト,物理的なループバフラーを含まない.
容器の動作コアは,柱の絶対底に位置するガス配送器,またはスパッガーに依存します. プロセスガスは圧力でスパッガーを通過するので,空気泡が上向きに動いている液体相の動的混合を推進し,均等な熱伝達を調整し,重要なガス相基質 (酸素,一酸化炭素,液体セル суспенションに複雑な機械的な動く部品がないため,泡柱は超大規模産業用生化学加工に非常に信頼性があり,費用対効果の高い構造を提供します.
泡柱の性能,混合効率,質量移転能力は完全に水力学によって決定される.エンジニアが制御する主要な設計変数は,表面ガス速度 (u_g) です., 円柱の横断面に割った気体流量で定義される
ガス流量量の大きさに応じて,柱は空気泡の物理分布を変化させる異なる水力学体制で動作する.
- 均質 (泡状) 流体: 低表面速度 (通常0.04〜0.05 m/s未満) で発生する.この状態では,泡は均一に小さく,同一の上昇速度を有し,横からの衝突を最小限に抑えながら垂直に上昇する混合は穏やかで,泡の合流速度はゼロに近い.
- 異質 (チャーン・ターブレント) 流量:より高い表面速度 (通常0.06 m/s以上) で発生する.ガス流量により激しいバブル相互作用が起因する.小さな泡が大きな泡に合体する激しい混沌とした渦や 激しいマクロミックスループ そして非常に不安定な液体循環パターンを 生み出します
バブルコラム設計における重要な無寸法メトリックは,ガスの保持量であり,特定の瞬間にガス相が占める原子炉総容量の割合である.高温のガス収納は,高温のガス液体インターフェイスエリアに直接転写します.容積質量移転係数 (kL a) を急激に増加させる.
プロセスエンジニアは 機械的なシンプルさと 流体制御の違いを分析して バブルコラムを 代替物と比較します
| 技術パラメータ | 混合タンクバイオリアクター (STR) | エアブリフトループバイオリアクター | バブルコラム発酵機 |
|---|---|---|---|
| アギテーション 処刑 | メカニカル・インペラー・ブレード | パネウマティック (誘導回路) | パネウマティック (ランダム・コラム・プルーム) |
| 船舶内部 | 複合 (シャフト,バッフル,インペラー) | 適度 (ドラフトチューブ/バッフル) | 最低値 (完全に開いた列) |
| アスペクト比 (H/D) | 低度から中等度 (通常は2.1〜3.1) | 高度 (通常 6:1 から 10:1) | 極めて高い (通常は5:1から12+:1) |
| 切断プロフィール | 高さも不均一さも | 極めて低く 均一 | 低度から中等度 (泡の散布によって決定される) |
| 発泡する傾向 | 中程度 (インペラーが泡面を壊す) | 高い | 非常に高い (大きなヘッドスペースが必要です) |
| 粘度制限 | 高度 (厚いニュートン式ではないブーツを扱う) | 低度から中等程度 | 低 (高粘度が泡の上昇を抑制する) |
バブルコラム容器は,単純性とエネルギー最適化がプロジェクト財務に優勢である産業運用で非常に好ましいものです.
- 超低運用費 (OPEX): 巨大な機械モーターとギアボックスを取り除くと,工場はガス圧縮機を動かすために必要な電力のみを支払う.流出しやすい ダイナミック な 機械 的 密封 器 が ない の で,維持 費用 も 同じ よう に 削減 さ れ ます.
- 優れた拡張性: The structural simplicity allows fabricators to build towering columns with immense volumes (reaching up to hundreds of thousands of liters) that would be physically impossible to mix uniformly with a single mechanical shaft.
- 工業用ガス発酵: 現代のシンガス (CO/H2) と炭素捕獲 (CO2) の発酵において,主要な選択である. ゆっくり成長するアセトゲンまたはメタノゲン菌は列に懸垂される.,産業廃棄ガスの流れは 生物燃料やバイオプラスチックへの生物学的変換を推進するために 地下部を通り抜けて 絶えず噴出されます
船舶の設計中に,調達チームは構造的および金属学のパラメータを注意深く評価しなければならない.
スパーガー設計は最初の泡の大きさを決定する.孔隙のあるシンタープレートは,優れた初期質量移転を出すマイクロバブルを生成するが,生物汚染や塞ぎ込みに非常に易い.長期継続的な製造のためにレーザーで精密に穴を掘るパイプリングや"スパイダー"スパーガーが使用寿命の長さのために選択されます.
泡柱は高熱度微生物や ガスから液体への発酵に用いられ 内部に移動する部品がないため 熱を迅速に分散させるため容器の殻には高度に最適化された冷却配置がある内部垂直冷却コイル配列は,コア温度を調節するために指定されています.
- 高級ステンレス鋼 (SS316L): 製薬の細胞ライン,単細胞タンパク質生産,精密化学発酵のための産業の必須選択.すべての内部表面には高い機械的な磨きが必要である (Ra 0.4um) に続いて,細菌による粘着ベクトルを排除するための完全な窒素またはリン酸消化が行われます.
- ガラスから鋼に融合した技術 (GFS): 巨大規模の産業用バイオテクノロジー,大規模な都市用有酸素泥消化機,巨大な環境ガス洗浄柱バルト付きGFSタワーは,巨大な静水圧頭を含むために必要な巨大な垂直張力強さを提供します.溶け込まないシリカガラス壁と組み合わせられ,磨き粒子磨きや酸性化学分解に完全に抵抗する.
- 設計基準: すべての圧縮泡柱は,国際産業規則に完全に準拠して製造され,認証され,スタンプされなければなりません.ASME 第8節第1課程や欧州 PED 権限など.
現在,ガス発酵ラインのサイズを測っていますか? それとも,容器内のスラグフローの移行を避けるために,理想的なアスペクト比 (H/D) と表面ガス速度の限界を決定するのに助けが必要ですか?
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