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Reactor de mezcla de alcohol a prueba de explosiones con gestión térmica de precisión y agitación de alta eficiencia para procesamiento químico
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Reactor de mezcla de alcohol a prueba de explosiones con gestión térmica de precisión y agitación de alta eficiencia para procesamiento químico
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor de mezcla de alcohol a prueba de explosiones
,Reactor químico de gestión térmica de precisión
,Reactor de agitación de alta eficiencia
Descripción de producto
Homogeneidad de la solución: Sistemas de reactores avanzados para la mezcla consistente de alcoholes
La mezcla de alcoholes es un proceso crítico en diversas industrias químicas, incluyendo solventes especializados, excipientes farmacéuticos, limpiadores industriales e intermedios químicos. Estos procesos requieren reactores capaces de lograr una mezcla precisa, rápida y uniforme de alcoholes (etanol, metanol o isopropanol) con agua, agentes químicos activos y diversos solventes. Lograr una homogeneidad microscópica es esencial para el rendimiento del producto, la estabilidad y el cumplimiento normativo.
Ingeniería central de la mezcla precisa de líquidos
Agitación para una homogeneización rápida
Las soluciones de alcohol pueden presentar separación de fases o requerir una rápida dispersión de aditivos. Nuestros reactores emplean agitadores de alta eficiencia (hidrofoil, palas inclinadas o impulsores de turbina) diseñados para generar una rápida rotación de fluidos y asegurar una mezcla instantánea y uniforme en toda la tanda, eliminando los gradientes de concentración que impactan en los procesos posteriores.
A prueba de explosiones y cumplimiento de seguridad
Diseñados para alcoholes volátiles e inflamables, nuestros sistemas de reactores cumplen estrictamente con las normas internacionales de seguridad (ATEX, NEC) para entornos peligrosos. Con motores a prueba de chispas, clasificados Ex y diseños totalmente sellados con capacidades de purga de nitrógeno, previenen mezclas explosivas de vapor-aire y garantizan la seguridad operativa.
Gestión térmica precisa
La mezcla de alcoholes con otros líquidos puede generar calor. Nuestros reactores cuentan con chaquetas de enfriamiento de gran superficie y respuesta rápida con control PID preciso para disipar el calor de manera eficiente, manteniendo temperaturas controladas para la estabilidad de la solución y evitando la pérdida de solvente por vaporización.
Diseño del reactor para la integridad y la consistencia
Compatibilidad de materiales y resistencia a la corrosión
Las superficies internas están construidas con acero inoxidable de alta calidad (Tipo 316L) o aleaciones especializadas, lo que proporciona una excelente resistencia química contra solventes orgánicos y ácidos. Esto previene la corrosión y elimina la contaminación por iones metálicos que podrían comprometer la calidad del producto.
Sellado de alta integridad
Los sellos mecánicos avanzados en los ejes de los agitadores evitan la fuga de vapor de alcohol volátil y la entrada de aire, lo cual es crítico tanto para la seguridad como para el control del proceso, manteniendo al mismo tiempo atmósferas inertes.
Dosificación y medición automatizadas
Integrados con bombas dosificadoras de alta precisión y lógica de control automatizadas, nuestros sistemas aseguran la adición estequiométrica precisa de todos los componentes, garantizando la consistencia de lote a lote en las formulaciones finales.
Infraestructura de apoyo para la resiliencia de la planta
Las operaciones continuas de mezcla de alcohol a gran volumen requieren una infraestructura auxiliar robusta para la gestión de solventes a granel, materias primas y contención de productos.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
Como fabricante líder en almacenamiento y contención industrial, entregamos tanques de acero y recipientes robustos fabricados por expertos que forman una infraestructura crucial para las plantas de procesamiento químico. Para las instalaciones de mezcla de alcohol, esto incluye almacenamiento seguro y de alta integridad para alcoholes industriales a granel (etanol, metanol, IPA), materias primas químicas y tanques de retención de gran capacidad para soluciones mezcladas finales. Nuestras soluciones de contención confiables brindan una gestión confiable de fluidos y materiales, asegurando la continuidad operativa y minimizando la pérdida de solventes.
Nuestros sistemas especializados de reactores de mezcla de alcohol dominan el cumplimiento de la seguridad, aseguran una mezcla de alta eficiencia y proporcionan una resistencia química y una integridad estructural superiores, lo que permite a la industria química global lograr consistentemente la homogeneidad y estabilidad requeridas de la solución en diversas formulaciones a base de alcohol.
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