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Réacteur de mélange d'alcool antidéflagrant avec gestion thermique de précision et agitation à haut rendement pour le traitement chimique
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Réacteur de mélange d'alcool antidéflagrant avec gestion thermique de précision et agitation à haut rendement pour le traitement chimique
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur de mélange d'alcool antidéflagrant
,Réacteur chimique de gestion thermique de précision
,Réacteur d'agitation à haut rendement
Description de produit
Homogénéité des solutions : Systèmes de réacteurs avancés pour le mélange homogène d'alcools
Le mélange d'alcools est un processus essentiel dans diverses industries chimiques, notamment pour les solvants spécialisés, les excipients pharmaceutiques, les nettoyants industriels et les intermédiaires chimiques. Ces processus nécessitent des réacteurs capables d'obtenir un mélange précis, rapide et uniforme d'alcools (éthanol, méthanol ou isopropanol) avec de l'eau, des agents chimiques actifs et divers solvants. L'obtention d'une homogénéité microscopique est essentielle pour la performance, la stabilité et la conformité réglementaire des produits.
Ingénierie de base du mélange précis de liquides
Agitation pour une homogénéisation rapide
Les solutions alcooliques peuvent présenter une séparation de phase ou nécessiter une dispersion rapide d'additifs. Nos réacteurs utilisent des agitateurs à haut rendement (hydrofoil, pales inclinées ou turbines) conçus pour générer un brassage rapide des fluides et assurer un mélange instantané et uniforme dans l'ensemble du lot, éliminant ainsi les gradients de concentration qui ont un impact sur les processus en aval.
Conformité aux normes de sécurité et de protection contre les explosions
Conçus pour les alcools volatils et inflammables, nos systèmes de réacteurs respectent strictement les normes de sécurité internationales (ATEX, NEC) pour les environnements dangereux. Dotés de moteurs antidéflagrants, classés Ex, et de conceptions entièrement scellées avec des capacités de purge à l'azote, ils empêchent les mélanges explosifs de vapeurs et d'air et garantissent la sécurité opérationnelle.
Gestion thermique précise
Le mélange d'alcools avec d'autres liquides peut générer de la chaleur. Nos réacteurs sont équipés de chemises de refroidissement réactives à grande surface avec un contrôle PID précis pour dissiper efficacement la chaleur, maintenir des températures contrôlées pour la stabilité de la solution et empêcher la perte de solvant par vaporisation.
Conception du réacteur pour l'intégrité et la cohérence
Compatibilité des matériaux et résistance à la corrosion
Les surfaces internes sont construites en acier inoxydable de haute qualité (Type 316L) ou en alliages spécialisés, offrant une excellente résistance chimique aux solvants organiques et aux acides. Cela empêche la corrosion et élimine la contamination par les ions métalliques qui pourraient compromettre la qualité du produit.
Étanchéité de haute intégrité
Des joints mécaniques avancés sur les arbres d'agitateur empêchent l'échappement des vapeurs d'alcool volatiles et l'entrée d'air, ce qui est essentiel pour la sécurité et le contrôle du processus tout en maintenant des atmosphères inertes.
Dosage et dosage automatisés
Intégrés à des pompes doseuses et à une logique de contrôle automatisées et de haute précision, nos systèmes garantissent l'ajout stœchiométrique précis de tous les composants, garantissant ainsi une cohérence d'un lot à l'autre dans les formulations finales.
Infrastructure de soutien pour la résilience de l'usine
Les opérations continues de mélange d'alcools à grand volume nécessitent une infrastructure auxiliaire robuste pour la gestion des solvants en vrac, des matières premières et du confinement des produits.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
En tant que fabricant leader dans le domaine du stockage et du confinement industriels, nous fournissons des réservoirs en acier et des cuves robustes fabriqués par des experts qui constituent une infrastructure cruciale pour les usines de transformation chimique. Pour les installations de mélange d'alcools, cela comprend un stockage sûr et de haute intégrité pour les alcools industriels en vrac (éthanol, méthanol, IPA), les matières premières chimiques et les réservoirs de stockage de grande capacité pour les solutions mélangées finales. Nos solutions de confinement fiables assurent une gestion fiable des fluides et des matériaux, garantissant la continuité opérationnelle et minimisant la perte de solvant.
Nos systèmes de réacteurs de mélange d'alcools spécialisés maîtrisent la conformité aux normes de sécurité, garantissent un mélange à haut rendement et offrent une résistance chimique et une intégrité structurelle supérieures, permettant à l'industrie chimique mondiale d'obtenir de manière constante l'homogénéité et la stabilité requises des solutions dans diverses formulations à base d'alcool.
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