ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0.1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:
Реактор из нержавеющей стали для пищевых продуктов
,
Реактор для жидкого сахара с высокоэффективным растворением
,
Реактор для растворения сахара с автоматической системой CIP
Характер продукции
Кристально чистое управление: высокочистые реакторные системы Китая для производства жидкого сахара
Жидкий сахар, обычно растворы сахарозы или глюкозы высокой концентрации, является важным ингредиентом в пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности. Ценный благодаря мгновенной растворимости, простоте обращения и возможностям точного дозирования, его производство включает в себя критические этапы, включая растворение, осветление, фильтрацию и термическую стерилизацию для обеспечения микробиологической безопасности и чистоты. Достижение высочайшего пищевого стандарта требует специализированных реакторных систем, которые обеспечивают быстрое перемешивание, стабильный температурный контроль и строгую санитарию.
Основные инженерные решения для растворения и стабилизации
Качество коммерческого жидкого сахара зависит от способности реактора быстро растворять твердый кристаллический сахар, достигать желаемой концентрации (Brix) и поддерживать стабильность раствора без нежелательного инвертирования или кристаллизации.
Основные инженерные характеристики
Быстрое, контролируемое растворение: Специальные системы перемешивания и рециркуляции максимизируют площадь контакта между твердой и жидкой фазами, с точным контролем температуры для ускорения растворения, предотвращая инверсию сахарозы или карамелизацию
Термический контроль: Реагирующие нагревательные и охлаждающие рубашки с PID-контроллерами управляют быстрыми температурными циклами для микробиологической стерилизации и стабильности продукта
Обработка вязкости: Надежные высокомоментные системы перемешивания с якорем или лопастями обеспечивают полную однородность и эффективную теплопередачу по всей вязкой среде
Конструкция реактора для чистоты и высокой производительности
Надежные реакторы для жидкого сахара должны быть прочными, легко очищаемыми и построенными для абсолютного соблюдения требований безопасности пищевых продуктов и гигиенических протоколов.
Элементы санитарной конструкции
Пищевые материалы: Все внутренние поверхности изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 316L с превосходной санитарной отделкой для устранения щелей и предотвращения прилипания микроорганизмов
Интеграция фильтрации: Разработаны с интерфейсами для систем фильтрации, расположенных ниже по потоку, для удаления взвешенных твердых частиц и достижения кристальной прозрачности
Совместимость с CIP: Отсутствие внутренних мертвых зон, гладкие сварные швы, наклонное дно для полного дренажа и интегрированные автоматизированные системы очистки на месте
Вспомогательная инфраструктура для устойчивости предприятия
Непрерывное крупнотоннажное производство жидкого сахара зависит от надежной вспомогательной инфраструктуры для управления сыпучими сырьевыми материалами, коммунальными услугами и содержанием конечного продукта.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) поставляет экспертно изготовленные стальные резервуары и прочные емкости, которые формируют важную инфраструктуру, поддерживающую предприятия по производству подсластителей. Это включает в себя безопасное, гигиеничное хранение сыпучего сухого кристаллического сахара, высокочистой обработанной воды и резервуаров большой емкости для конечных концентрированных жидких сахарных продуктов.
Поставляя передовые реакторные системы для жидкого сахара, которые осваивают санитарную конструкцию, обеспечивают высокоэффективное растворение и температурный контроль, а также обеспечивают превосходную структурную прочность, китайские производители позволяют мировой пищевой и напиточной промышленности последовательно достигать требуемой концентрации, прозрачности и стабильности в линиях производства высокочистых подсластителей.