Intercambiadores de calor e aplicações para a indústria siderúrgica

Intercambiadores de calor e aplicações para a indústria siderúrgica

Os trocadores de calor na indústria siderúrgica recuperam energia de fornos e circuitos de arrefecimento, protegendo os equipamentos de sobrecarga térmica.Água de arrefecimento de laminados, sistemas de recuperação de subprodutos de coque e sistemas de água de circuito fechado.Ltd) fornece equipamento sob pressão de aço inoxidável e de carbono pesado com capacidade documentada de alta temperatura relevante para sistemas de apoio de siderúrgicas.

O papel dos trocadores de calor nas fábricas de aço

A produção de aço é energética e gera grandes cargas térmicas.Redução do consumo de combustível e alargamento da vida útil dos equipamentos.

Uma vez que os fluxos das siderúrgicas são quentes, empoeirados e, por vezes, ácidos após o apagamento, o equipamento deve ser mecanicamente robusto e resistente à corrosão, em vez de ser meramente eficiente.

Como funciona a recuperação de calor

Os gases de escape quentes dos fornos e dos conversores passam por recuperadores ou caldeiras de calor residual que transferem energia para o ar ou para a água.O calor recuperado pré-aquece o ar de combustão ou gera vapor para a instalação.

Na rolagem e fundição, os circuitos de água removem o calor dos rolos e dos fios; os trocadores mantêm essa água dentro de uma faixa de temperatura segura para reutilização.

Principais aplicações

• Refrigeração dos gases dos fogões:Recuperação e valorização do calor residual.
• Frigorífico de laminado:Controle da temperatura da água de processo.
• Subprodutos de coque:Fluxos de condensado de alcatrão e amônia.
• Água de circuito fechado:Rejeição térmica e reutilização.

Considerações técnicas

• Classificação de temperatura:Serviço de alta temperatura sustentado.
• Pó e abrasão:Limpar acesso e margem de erosão.
• Corrosão:Revestimentos ou ligas para gás de apagamento ácido.
• Classe de pressão:Combinar a pressão da água/vapor da planta.

Como escolher os trocadores da siderurgia

Especificar a temperatura, a pressão, a composição e a carga reais do gás/água e confirmar o histórico do fornecedor com equipamentos de pressão de alta temperatura.O projeto químico documentado da Center Enamel produziu um vaso a vapor a 196°C / 1.2 MPa e receptores de ar de aço carbono a 1,0 MPa ̇ exigem provas do equipamento de suporte de instalações de aço de envelope de alta temperatura e alta pressão.

Opções de transferência de calor na indústria siderúrgica

Conclusão

Os trocadores de calor da indústria siderúrgica equilibrar a recuperação com a robustez.e verificar a experiência do fornecedor em equipamentos sob pressão de alta temperatura.

Estudo de caso do projecto

Antecedentes do projeto

Este projeto de Hubei exigia distribuição de vapor de alta temperatura (196°C, 1,2 MPa) e receptores de ar de aço carbono (1,0 MPa).Envelope de alta pressão relevante para sistemas de suporte de instalações siderúrgicas.

Requisitos do projeto

• Navio a vapor:S30408, 196°C, 1,2 MPa.
• Receptor de ar:Q345R, 1,0 MPa.
• Qualidade:Soldadura documentada e inspecção.

Desafios técnicos

Desempenho confiável a altas temperaturas e a altas pressões com fabrico misturado de aço inoxidável e aço carbono

Solução

A Center Enamel entregou recipientes sob pressão com código consciente, com materiais específicos e inspeção, demonstrando capacidade de alta temperatura para serviços industriais pesados.

Resultado do projecto

Os recipientes foram fabricados e entregues ao projeto Hubei.

Sobre o Esmalte Central

A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fabrica na China recipientes sob pressão de carbono e aço inoxidável, reactores e equipamentos de processo para produtos químicos, metalúrgicos,Mercados ambientais e energéticos, com ISO 9001 controle e experiência de exportação.

Para apoiar a indústria siderúrgica, a capacidade relevante da Center Enamel é a fabricação de equipamentos de pressão pesada destinados a temperaturas e pressões elevadas,com opções de material e revestimento para ambientes corrosivos.

• Materiais:Aço carbono (Q345R) e aço inoxidável (304/321/316L).
• Envelope:Documentado até 196°C e 1,2 MPa.
• Padrões:As normas ISO 9001 e ISO 9002 são aplicáveis.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Onde são utilizados os trocadores de calor nas siderúrgicas?

Refrigeração dos gases dos fornos, refrigeração da água do laminado e da fundição, condensação dos subprodutos de coque e rejeição de calor da água em circuito fechado.

Por que a robustez é crítica no trabalho de aço?

Os gases de escape são quentes, empoeirados e, por vezes, ácidos; o equipamento deve sobreviver ao choque térmico e à abrasão antes que a eficiência seja importante.

Quais materiais são adequados para trocadores de aço?

Aço carbono para peças sob pressão a altas temperaturas não corrosivas; inoxidável ou liga onde a corrosão ou a pureza exigem.

Como é manuseado o gás de apagamento ácido?

Através de redução da corrosão, revestimentos protetores (por exemplo, epoxi C5M) ou melhoria da liga com base na análise de gases.

Que normas se aplicam?

Códigos ASME, GB e EN, conforme aplicável, com solda e inspecção de acordo com a norma aplicável para os equipamentos sob pressão.

Que dados são necessários para uma cotação?

Temperatura, pressão, composição, função, preferência de material e norma aplicável.

CTA sugerido:Envie os seus parâmetros de trabalho da siderurgia (temperatura, pressão, composição de gás, trabalho) para o Centro Esmalte para uma proposta de equipamento de transferência de calor.

Tags:Trocador de calor de concha e tubo,Vaso de pressão de aço inoxidável,Intercambiador de calor industrial