| MOQ: | 1 Conjunto |
| preço: | 10000 USD |
| Período de entrega: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 200 séries/dias |
ATanque de armazenamento de produtos químicosÉ um recipiente de contenção industrial concebido para armazenar, processar e gerir de forma segura substâncias reativas, corrosivas ou de elevada pureza.Porque os compostos químicos interagem agressivamente com os materiais estruturais, causando muitas vezes uma corrosião rápidaA selecção do material do tanque correto é fundamental para a segurança operacional e a protecção do ambiente.
Quer seja a gestão de produtos químicos municipais de tratamento de águas, fertilizantes agrícolas ou efluentes industriais pesados,Os engenheiros devem avaliar cuidadosamente as propriedades físicas e químicas do meio de contenção.
Os tanques de armazenamento industriais são categorizados principalmente pela sua composição material, que determina a sua compatibilidade química e limites operacionais.
Os tanques de polietileno são fabricados por moldagem rotacional, produzindo um recipiente sem costura e resistente à corrosão.
Polietileno de alta densidade (PDPE):Ideal para armazenar produtos químicos mais suaves, agentes de tratamento de água e vários álcalis.
Polietileno ligado transversalmente (XLPE):Sofre um processo químico de ligação cruzada durante a fabricação que liga as cadeias de polímeros, resultando em uma resistência à tração e à tensão superiores.XLPE é amplamente utilizado para produtos químicos agressivos como ácido sulfúrico e hipoclorito de sódio.
Limitação:O polietileno não é adequado para aplicações a altas temperaturas ou para a contenção a longo prazo de solventes orgânicos voláteis.
Os tanques de FRP são estruturas compostas criadas por camadas de tecido de fibra de vidro saturado com resinas termo-resistentes.
Vantagens:Fornecem uma excelente relação força-peso e podem ser fabricados em grandes capacidades que os plásticos moldados não podem alcançar.Eles funcionam excepcionalmente bem em ambientes externos adversos e condições atmosféricas corrosivas.
Limitação:A construção feita à mão ou com filamentos envoltos requer um rigoroso controlo de qualidade para evitar a delaminação interna ou pontos fracos ao longo das juntas estruturais.
Composto por ligas ferro-cromo (como as classes 304 e 316, esta última contendo molibdênio para maior resistência ao cloreto), o aço inoxidável apresenta uma camada de óxido passivo auto-curável.
Vantagens:Não porosos e altamente resistentes a altas temperaturas, tornando-os a escolha padrão para produtos farmacêuticos, aditivos de qualidade alimentar e solventes orgânicos voláteis.
Limitação:Incompatível com ácidos redutores inorgânicos fortes (como o ácido clorídrico ou o ácido fluorídrico), que retiram a camada protetora de óxido e causam uma rápida corrosão.
Construído a partir de ligas pesadas de ferro e carbono, o aço de carbono oferece durabilidade mecânica incomparável sob alta pressão e temperatura.
Vantagens:É essencial para os sectores do petróleo, gás e petróleo para armazenar combustíveis, lubrificantes e hidrocarbonetos não corrosivos.
Limitação:Para armazenar água ou produtos químicos leves, o aço carbono deve ser emparelhado com revestimentos internos ou membranas de borracha especializados.
| Material do reservatório | Adequação química primária | Tolerância à temperatura | Custo de capital relativo | Duração de vida esperada |
| Plástico XLPE | Ácidos, cáusticos, produtos químicos para tratamento de águas | Baixo a moderado (50 dólares.(max) | Baixo | 10 ¢ 15 anos |
| FRP (Fibra de vidro) | Espargos, efluentes externos agressivos, cloro | Moderado ($80 graus(max) | Moderado a Alto | 15 ¢ 25 anos |
| Aço inoxidável (316) | Solventes orgânicos, de qualidade alimentar, de alta temperatura | Alto (- $200 graus.) | Alto | Mais de 20 anos |
| Aço de carbono | Produtos petrolíferos, petróleo bruto, combustíveis | Alto ($300 \ graus \ texto {C} + $) | Moderado | Mais de 20 anos |
Ao especificar um sistema de armazenagem de produtos químicos, os gestores das instalações devem avaliar vários parâmetros operacionais para além do próprio material:
Gravidade específica:Os produtos químicos mais densos que a água exercem maior pressão hidrostática nas paredes inferiores de um tanque.Os reservatórios devem ser classificados para a exacta gravidade específica do líquido a armazenar, a fim de evitar um rebentamento ou uma falha estrutural..
Concentração secundária:As normas regulamentares exigem que as instalações de armazenamento de produtos químicos incorporem um confinamento secundário (como um projeto de parede dupla ou um conjunto de concreto exterior) capaz de conter pelo menos110 dólares.da capacidade volumétrica máxima do reservatório primário.
Requisitos do freeboard:Os projetos de engenharia devem alocar um espaço tampão vazio na parte superior do recipiente para acomodar a expansão térmica, a turbulência de mistura e a ventilação de gás.
P: Qual é a principal diferença entre os tanques HDPE e XLPE?
R: Embora ambos sejam plásticos de polietileno, o XLPE (polietileno cruzado) sofre uma reação química durante a fabricação que liga suas moléculas de polímero.Isto dá ao XLPE uma resistência à tração significativamente mais elevada, resistência a impactos e durabilidade contra produtos químicos agressivos em comparação com o HDPE linear.
P: Os tanques de aço inoxidável podem ser utilizados para todos os tipos de ácidos?
R: Não. Embora o aço inoxidável lida bem com muitos produtos químicos leves e solventes orgânicos,Os ácidos fortes redutores, como o ácido clorídrico, atacam e destroem agressivamente a camada de óxido de cromo passivo do aço inoxidável., causando uma rápida falha estrutural.
P: Por que a gravidade específica é importante na escolha de um tanque químico?
A: A gravidade específica mede a densidade de um líquido em relação à água.$1,5$O acúmulo de líquidos de água é muito maior que o da água e exerce uma imensa pressão sobre as paredes inferiores do tanque.
P: Como previne-se a fuga de produtos químicos nas instalações de armazenagem industrial?
A: A prevenção de fugas baseia-se em três pilares: selecção de materiais quimicamente compatíveis verificados por fichas de dados de segurança dos materiais,Instalação de sistemas de contenção secundários certificados (como a construção de paredes duplas), e a execução de inspecções visuais e ultrassónicas de rotina de acessórios, válvulas e paredes.