Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > Produkty >
Co to jest reaktor odparowania? Zasady, typy i zastosowania

Co to jest reaktor odparowania? Zasady, typy i zastosowania

MOQ: 1 zestawy
Cena £: 10000 USD
Okres dostawy: 2 miesiące
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 200 zestawów/dni
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
Rozmiar:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:

reaktor ewaporacyjny ze stali nierdzewnej

,

typy reaktorów ewaporacyjnych

,

zastosowania reaktorów ewaporacyjnych

Opis produktu

Co to jest reaktor parowy?

Odpowiedź na podstawowe pytanie:Co to jest reaktor parowy i w jaki sposób koncentruje strumienie procesów poprzez kontrolowane usuwanie rozpuszczalników?An evaporation reactor is a heat-driven separation vessel that removes volatile solvents (typically water or organic solvents) from liquid process streams by applying thermal energy to vaporize the solvent while retaining concentrated non-volatile productsReaktory te osiągają całkowite współczynniki przenoszenia ciepła (wartości U) 500-2000 W/m2-K, współczynniki stężenia 5-10x,i działają w temperaturze od 50 °C (parowanie próżniowe) do 180 °C (atmosferyczne)Do powszechnych konfiguracji należą wyparki do opalania folii, wyparki do podnoszenia folii i wycieraczki folii, z których każda jest zoptymalizowana pod kątem lepkości w zakresie od 1 cP do ponad 100 000 cP w produktach spożywczych, farmaceutycznych, chemicznych,i zastosowań do oczyszczania ścieków.

1Podstawowe zasady działania reaktorów parowych

Wydajność reaktora parowania jest regulowana przez trzy zasady przenoszenia ciepła i przenoszenia masy:

  • Siła napędowa temperatury i transfer ciepłaPrędkość parowania jest proporcjonalna do mnożenia całkowitego współczynnika przenoszenia ciepła (U), powierzchni przenoszenia ciepła (A),i logarytmiczna średnia różnica temperatury (LMTD) pomiędzy środkiem grzewczym a płynem procesowym: Q = U x A x delta-T_lm. Wyparki z opadającą warstwą osiągają wartości U 1200-2000 W/m2-K ze względu na tworzenie się cienkiej płynnej warstwy (0,1-0,5 mm), podczas gdy typy z przymusową cyrkulacją osiągają 800-1200 W/m2-K.
  • Separacja pary z płynem i kontrola wchłanianiaPary wytwarzane w sekcji grzewczej trafiają do zbiornika separacyjnego, w którym wchłanianie kropli jest kontrolowane za pomocą podkładek do odgrzewania, separatorów odśrodkowych lub układu wejściowego dotykowego.Zasada Duhringa koreluje podwyższenie temperatury wrzenia z stężeniem: 50% roztwór NaOH wykazuje wzrost temperatury wrzenia o 43°C powyżej czystej wody pod ciśnieniem atmosferycznym, co bezpośrednio wpływa na siłę napędową dostępnej temperatury.
  • Integracja energii o wielu efektachPary z pierwszego efektu (efekt 1) służą jako medium grzewcze dla efektu 2 przy niższym ciśnieniu, i tak dalej przez 3-7 efektów.osiągnięcie oszczędności pary o 00,85-0,95 w przypadku parowania jednorazowego, 1,8-2,0 w przypadku parowania podwójnego i 3,5-4,0 w przypadku parowania potrójnego, co znacząco zmniejsza zużycie energii na kilogram parowanej wody.

2Główne typy reaktorów parowych

Przemysłowe reaktory parowe są klasyfikowane według wzoru przepływu cieczy i konstrukcji mechanicznej:

  • Reaktor wyparujący falęPłyn rozprowadza się jako cienka folia (0,1-0,5 mm) na wewnętrznej powierzchni rur pionowych (6-12 m długości, 30-50 mm średnicy) i przepływa w dół przez grawitację.Czas pobytu jest niezwykle krótki (5-30 sekund), co czyni go idealnym dla produktów wrażliwych na ciepło, takich jak soki owocowe, koncentraty mleka i ekstrakty farmaceutyczne.
  • Wyrzeźwiacz z filmem wytrzymanym (agitowany film cienki)System obracającego się ostrza wycieraczki (prędkość czubka 4-12 m/s) rozprowadza ciecz w cienką turbulentną folie na podgrzanej ścianie, umożliwiając przetwarzanie wysoko lepkich (100-100 000 cP), skażonych,lub krystalizujących materiałów. Typowe wartości U wynoszą 800-1500 W/m2-K, z czasem pobytu 10-60 sekund. Standardowe w odzyskaniu glicerolu, dewolatylizacji polimerów i ponownej rafinacji zużytych olejów.
  • Wyrzutnik z przymusowego krążeniaPompa cyrkulacyjna (prędkość przepływu 1,5-3,0 m/s przez rurki grzewcze) zapobiega wrzodowi rurki i hamuje skażenie przez utrzymanie płynu procesowego powyżej jego temperatury wrzenia pod ciśnieniem,migające w separatorze. Nadaje się do skalowania, krystalizacji i rozpuszczania wysokiej zawartości stałych materiałów, takich jak koncentracja solanej solanki i systemy ZLD ścieków, o wartości U 800-1200 W/m2-K.

Typy reaktorów parowych Macierza porównawcza

Rodzaj parownikaMechanizm przenoszenia ciepłaParametry działaniaNajodpowiedniejsza aplikacja
Płyta spadającaCienka folia grawitacyjna na ścianie ruryU: 1200-2000 W/m2-K, 50-150C, 0,01-0,1 MPa, lepkość < 100 cPProdukty wrażliwe na ciepło: soki owocowe, produkty mleczne, ekstrakty farmaceutyczne
Filmy wytrzebioneMechaniczny wycieraczek tworzy turbulentny filmU: 800-1500 W/m2-K, 50-200C, wysoka próżnia 0,001 MPa, lepkość do 100 000 cPWytrzymałe, plamne lub krystaliczne: glicerol, polimer, zużyty olej
Wymuszone przemieszczaniePrzepływ pompowy zapobiega wrzeszczeniu rurU: 800-1200 W/m2-K, 80-150C, 0,1-0,5 MPa, prędkość 1,5-3 m/sSkalizowanie/krystalowanie: sól słona, ścieki ZLD, kaustyczne

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jaki jest całkowity współczynnik przeniesienia ciepła w reaktorze parowania fal?

Odpowiedź: Odparniki falkowe zazwyczaj osiągają wartości U 1200-2000 W/m2-K, najwyższe wśród typów reaktorów parowych.5 mm) na ścianie rur tworzy minimalny opór cieplnyDla porównania, parowniki z przemieszczeniem przymusowym osiągają 800-1200 W/m2-K.

P: W jaki sposób parowanie wielokrotnego efektu poprawia efektywność energetyczną?

Odpowiedź: W parowaniu wielokrotnego efektu para z pierwszego efektu służy jako medium grzewcze dla drugiego efektu przy niższym ciśnieniu i tak dalej przez 3-7 efektów.System trójkątnego efektu osiąga oszczędność pary 30,5-4,0 (3,5-4,0 kg wody odparowanej na kilogram zużytej pary), w porównaniu z 0,85-0,95 dla pojedynczego efektu.z efektem końcowym zwykle w próżni w temperaturze 50-60C.

P: Co to jest zasada Duhringa i dlaczego ma ona znaczenie dla projektowania reaktorów parowych?

A: Zasada Duhringa stanowi, że punkt wrzenia roztworu pod jednym ciśnieniem jest liniową funkcją punktu wrzenia czystego rozpuszczalnika pod innym ciśnieniem.Używane do obliczania wysokości punktu wrzenia (BPE)Na przykład 50% roztwór NaOH ma BPE 43C w ciśnieniu atmosferycznym,co oznacza, że reaktor musi dostarczać 43C dodatkowej energii cieplnej poza parowaniem czystej wody, które mają bezpośredni wpływ na rozmiar powierzchni ogrzewania i zużycie energii.

P: Który typ reaktora parowego jest najlepszy dla produktów o wysokiej lepkości lub powstawaniu skału?

Odpowiedź: Odparniki z filmem wymazanym (agitated thin film) są preferowanym wyborem dla lepkości 100-100 000 cP i materiałów podatnych na skażenie.Obrotowe ostrza wycieraczki (prędkość czubka 4-12 m/s) stale odnawiają ogrzewaną powierzchnię, zapobiegać degradacji termicznej przez krótki czas pobytu (10-60 sekund) i obsługiwać materiały, które zablokowałyby spadające rozdzielacze folii lub skale rur przymusowego krążenia.