محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
راکتور تبخیر چیست؟ اصول، انواع و کاربردها

راکتور تبخیر چیست؟ اصول، انواع و کاربردها

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
دوره تحویل: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
اندازه:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

راکتور تبخیر فولاد ضد زنگ

,

انواع راکتور های تبخیر

,

کاربردهای راکتور تبخیر

توضیحات محصول

راکتور تبخیر چیست؟ اصول، انواع و کاربردها

پاسخ به سوال اصلی:راکتور تبخیر چیست و چگونه با حذف کنترل شده حلال، جریان‌های فرآیندی را تغلیظ می‌کند؟راکتور تبخیر یک مخزن جداسازی حرارتی است که با اعمال انرژی حرارتی، حلال‌های فرار (معمولاً آب یا حلال‌های آلی) را از جریان‌های فرآیندی مایع حذف می‌کند. این کار با تبخیر حلال و حفظ محصولات غلیظ و غیرفرار انجام می‌شود. این راکتورها به ضریب انتقال حرارت کلی (U-value) ۵۰۰-۲۰۰۰ وات بر متر مربع کلوین، فاکتورهای تغلیظ ۵-۱۰ برابر و دمای عملیاتی از ۵۰ درجه سانتی‌گراد (تبخیر در خلاء) تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد (در فشار اتمسفر) دست می‌یابند. پیکربندی‌های رایج شامل تبخیرکننده‌های فیلم ریزشی، فیلم بالارونده و فیلم خراش‌دار است که هر کدام برای محدوده ویسکوزیته از ۱ سانتی‌پواز تا بیش از ۱۰۰,۰۰۰ سانتی‌پواز در کاربردهای غذایی، دارویی، شیمیایی و تصفیه فاضلاب بهینه شده‌اند.

۱. اصول عملیاتی اصلی راکتورهای تبخیر

عملکرد راکتور تبخیر توسط سه اصل انتقال حرارت و انتقال جرم هدایت می‌شود:

  • نیروی محرکه دما و انتقال حرارت نرخ تبخیر متناسب با حاصلضرب ضریب انتقال حرارت کلی (U)، مساحت انتقال حرارت (A) و اختلاف دمای میانگین لگاریتمی (LMTD) بین محیط گرمایش و سیال فرآیندی است: Q = U x A x delta-T_lm. تبخیرکننده‌های فیلم ریزشی به دلیل تشکیل فیلم نازک مایع (۰.۱-۰.۵ میلی‌متر)، به U-value های ۱۲۰۰-۲۰۰۰ وات بر متر مربع کلوین دست می‌یابند، در حالی که انواع گردش اجباری به ۸۰۰-۱۲۰۰ وات بر متر مربع کلوین می‌رسند.
  • جداسازی بخار-مایع و کنترل همراهی بخار تولید شده در بخش گرمایش وارد یک مخزن جداسازی می‌شود که در آن همراهی قطرات با پدهای دیمستر، جداکننده‌های گریز از مرکز یا طراحی ورودی مماس کنترل می‌شود. قانون دورینگ، افزایش نقطه جوش را با غلظت مرتبط می‌کند: محلول ۵۰٪ NaOH در فشار اتمسفر، افزایش نقطه جوش ۴۳ درجه سانتی‌گراد بالاتر از آب خالص را نشان می‌دهد که مستقیماً بر نیروی محرکه دمای موجود تأثیر می‌گذارد.
  • ادغام انرژی چند اثره بخار حاصل از اثر اول (اثر ۱) به عنوان محیط گرمایش برای اثر ۲ در فشار پایین‌تر عمل می‌کند و به همین ترتیب از طریق ۳-۷ اثر ادامه می‌یابد. هر اثر بعدی در دمای ۲۰-۴۰ درجه سانتی‌گراد پایین‌تر عمل می‌کند و به صرفه‌جویی در مصرف بخار ۰.۸۵-۰.۹۵ برای تک اثره، ۱.۸-۲.۰ برای دو اثره و ۳.۵-۴.۰ برای تبخیر سه اثره دست می‌یابد و مصرف انرژی به ازای هر کیلوگرم آب تبخیر شده را به شدت کاهش می‌دهد.

۲. انواع اصلی راکتورهای تبخیر

راکتورهای تبخیر صنعتی بر اساس الگوی جریان مایع و طراحی مکانیکی طبقه‌بندی می‌شوند:

  • راکتور تبخیرکننده فیلم ریزشی مایع به صورت یک فیلم نازک (۰.۱-۰.۵ میلی‌متر) بر روی سطح داخلی لوله‌های عمودی (طول ۶-۱۲ متر، قطر ۳۰-۵۰ میلی‌متر) توزیع شده و توسط گرانش به سمت پایین جریان می‌یابد. زمان ماند بسیار کوتاه است (۵-۳۰ ثانیه)، که آن را برای محصولات حساس به حرارت مانند آب میوه‌ها، کنسانتره‌های شیر و عصاره‌های دارویی ایده‌آل می‌کند. به U-value های ۱۲۰۰-۲۰۰۰ وات بر متر مربع کلوین دست می‌یابد و ویسکوزیته تا ۱۰۰ سانتی‌پواز را مدیریت می‌کند.
  • تبخیرکننده فیلم خراش‌دار (فیلم نازک هم‌زده) یک سیستم تیغه خراش‌دهنده چرخان (سرعت نوک ۴-۱۲ متر بر ثانیه) مایع را به یک فیلم آشفته نازک بر روی دیواره گرم شده پخش می‌کند و امکان پردازش مواد با ویسکوزیته بالا (۱۰۰-۱۰۰,۰۰۰ سانتی‌پواز)، رسوب‌گیر یا متبلور شونده را فراهم می‌کند. U-value های معمول ۸۰۰-۱۵۰۰ وات بر متر مربع کلوین، با زمان ماند ۱۰-۶۰ ثانیه است. استاندارد در بازیابی گلیسرول، جداسازی مواد فرار از پلیمرها و بازیافت روغن سوخته.
  • تبخیرکننده گردش اجباری یک پمپ گردش (سرعت جریان ۱.۵-۳.۰ متر بر ثانیه از طریق لوله‌های گرمایش) از جوشیدن لوله جلوگیری کرده و با حفظ سیال فرآیندی بالاتر از نقطه جوش آن تحت فشار، و تبخیر آنی در جداکننده، از رسوب‌گیری جلوگیری می‌کند. مناسب برای محلول‌های مقیاس‌پذیر، متبلور شونده و با جامدات بالا مانند تغلیظ آب نمک و سیستم‌های ZLD فاضلاب، با U-value های ۸۰۰-۱2۰۰ وات بر متر مربع کلوین.

ماتریس مقایسه انواع راکتور تبخیر

نوع تبخیرکنندهمکانیزم انتقال حرارتپارامترهای عملیاتیبهترین کاربرد
فیلم ریزشیفیلم گرانشی نازک روی دیواره لولهU: ۱۲۰۰-۲۰۰۰ وات بر متر مربع کلوین، ۵۰-۱۵۰ درجه سانتی‌گراد، ۰.۰۱-۰.۱ مگاپاسکال، ویسکوزیته<۱۰۰ سانتی‌پوازمحصولات حساس به حرارت: آب میوه، لبنیات، عصاره‌های دارویی
فیلم خراش‌دارخراش‌دهنده مکانیکی فیلم آشفته ایجاد می‌کندU: ۸۰۰-۱۵۰۰ وات بر متر مربع کلوین، ۵۰-۲۰۰ درجه سانتی‌گراد، خلاء بالا ۰.۰۰۱ مگاپاسکال، ویسکوزیته تا ۱۰۰,۰۰۰ سانتی‌پوازمواد ویسکوز، رسوب‌گیر یا متبلور شونده: گلیسرول، پلیمر، روغن سوخته
گردش اجباریجریان پمپاژ شده از جوشیدن لوله جلوگیری می‌کندU: ۸۰۰-۱2۰۰ وات بر متر مربع کلوین، ۸۰-۱۵۰ درجه سانتی‌گراد، ۰.۱-۰.۵ مگاپاسکال، سرعت ۱.۵-۳ متر بر ثانیهمقیاس‌پذیر/متبلور شونده: آب نمک، ZLD فاضلاب، سود سوزآور

سوالات متداول (FAQ)

س: ضریب انتقال حرارت کلی در راکتور تبخیر فیلم ریزشی چقدر است؟

پ: تبخیرکننده‌های فیلم ریزشی معمولاً به U-value های ۱۲۰۰-۲۰۰۰ وات بر متر مربع کلوین دست می‌یابند که بالاترین در بین انواع راکتور تبخیر است. این به این دلیل است که فیلم نازک مایع (۰.۱-۰.۵ میلی‌متر) روی دیواره لوله حداقل مقاومت حرارتی را ایجاد می‌کند و نرخ بالای تجدید سطح ناشی از جریان گرانشی، انتقال حرارت همرفتی را افزایش می‌دهد. برای مقایسه، تبخیرکننده‌های گردش اجباری به ۸۰۰-۱2۰۰ وات بر متر مربع کلوین می‌رسند.

س: چگونه تبخیر چند اثره بهره‌وری انرژی را بهبود می‌بخشد؟

پ: در تبخیر چند اثره، بخار حاصل از اثر اول به عنوان محیط گرمایش برای اثر دوم در فشار پایین‌تر عمل می‌کند و به همین ترتیب از طریق ۳-۷ اثر ادامه می‌یابد. یک سیستم سه اثره به صرفه‌جویی در مصرف بخار ۳.۵-۴.۰ (۳.۵-۴.۰ کیلوگرم آب تبخیر شده به ازای هر کیلوگرم بخار مصرفی) دست می‌یابد، در مقایسه با ۰.۸۵-۰.۹۵ برای تک اثره. هر اثر بعدی ۲۰-۴۰ درجه سانتی‌گراد پایین‌تر عمل می‌کند، با اثر نهایی که معمولاً تحت خلاء در دمای ۵۰-۶۰ درجه سانتی‌گراد قرار دارد.

س: قانون دورینگ چیست و چرا برای طراحی راکتور تبخیر مهم است؟

پ: قانون دورینگ بیان می‌کند که نقطه جوش یک محلول در یک فشار، تابعی خطی از نقطه جوش حلال خالص در فشار دیگر است. این قانون برای محاسبه افزایش نقطه جوش (BPE) استفاده می‌شود که نیروی محرکه دمای موجود را کاهش می‌دهد. به عنوان مثال، محلول ۵۰٪ NaOH دارای BPE برابر با ۴۳ درجه سانتی‌گراد در فشار اتمسفر است، به این معنی که راکتور باید ۴۳ درجه سانتی‌گراد انرژی حرارتی اضافی فراتر از تبخیر آب خالص را تامین کند که مستقیماً بر ابعاد ناحیه گرمایش و مصرف انرژی تأثیر می‌گذارد.

س: کدام نوع راکتور تبخیر برای محصولات بسیار ویسکوز یا رسوب‌گیر بهترین است؟

پ: تبخیرکننده‌های فیلم خراش‌دار (فیلم نازک هم‌زده) انتخاب ارجح برای ویسکوزیته‌های ۱۰۰-۱۰۰,۰۰۰ سانتی‌پواز و مواد مستعد رسوب‌گیری هستند. تیغه‌های خراش‌دهنده چرخان (سرعت نوک ۴-۱۲ متر بر ثانیه) به طور مداوم سطح گرم شده را تجدید می‌کنند، از تخریب حرارتی از طریق زمان ماند کوتاه (۱۰-۶۰ ثانیه) جلوگیری می‌کنند و موادی را که توزیع‌کننده‌های فیلم ریزشی را مسدود می‌کنند یا لوله‌های گردش اجباری را مقیاس‌بندی می‌کنند، مدیریت می‌کنند.