produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Zbiorniki mieszające z mieszadłem o wysokim momencie obrotowym ze stali nierdzewnej do depolimeryzacji PET

Zbiorniki mieszające z mieszadłem o wysokim momencie obrotowym ze stali nierdzewnej do depolimeryzacji PET

MOQ: 1 zestawy
Cena £: 10000 USD
Delivery period: 2 miesiące
metoda płatności: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 zestawów / dni
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:

Zbiorniki mieszające z mieszadłem o wysokim momencie obrotowym

,

Zbiorniki mieszające polimery o stabilności termicznej

,

Reaktory mieszania chemicznego ze stali nierdzewnej

Opis produktu
Zaawansowane zbiorniki mieszane do zrównoważonej depolimeryzacji i recyklingu PET
Światowa transformacja w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym zwiększyła nacisk na recykling politereftalanu etylenowego (PET), jednego z najczęściej stosowanych na świecie tworzyw sztucznych.Podczas gdy recykling mechaniczny pozostaje powszechny, recykling chemiczny, a w szczególności glikoliza, stał się transformacyjną metodą przekształcania odpadów z PET w wysokiej jakości monomery.W procesie tym odpady z tworzyw sztucznych zostają depolymerowane na tereftalat bis ((2-hydroksyetylowy) (BHET)Specjalistyczne zbiorniki mieszane są kluczowe w tym procesie odzyskiwania chemicznego,wyprodukowane w celu dostarczania intensywnej energii cieplnej i stałego poruszania potrzebnego do skutecznego rozpadu łańcucha polimerowegoZbieranie tych precyzyjnie zaprojektowanych naczyń mieszanych od wiodących chińskich producentów zapewnia przemysłowi recyklingu solidne,infrastruktury o wysokiej uczciwości niezbędnej do zrównoważonego odzysku tworzyw sztucznych na dużą skalę.
Inżynieria podstawowa technologii glikolizy i mieszania PET
Depolimeryzacja PET poprzez glikolizę wymaga precyzyjnej synchronizacji temperatury, stężenia chemicznego i siły mechanicznej.Naczynie mieszane służy jako podstawowe centrum kontroli, w którym zarządzane są te krytyczne zmienne.
Kluczowe cechy inżynierii procesów
Homogeniczna dyspersja katalityczna:Glikoliza wymaga katalizatorów, aby przyspieszyć rozpad polimeru w rozpuszczalniku glikolu.W zbiornikach mieszania znajdują się wydajne systemy mieszania z turbinami z wychylonym ostrzem lub obrotowymi hydropłetami, które utrzymują jednolite zawieszenie katalizatora, zapewniając równomierne reakcje depolimeryzacyjne w całej partii w celu maksymalizacji wydajności monomeru i skrócenia czasu przetwarzania.
Stabilność termiczna w procesie rozszczepiania łańcucha:Rozbijanie wiązań polimerowych PET wymaga trwałej wysokiej temperatury (180-220°C).regulowane przez precyzyjne sterowniki cyfrowe w celu utrzymania optymalnej temperatury glikolizy i zapobiegania niepełnej depolymeryzacji.
Optymalizowany transfer masy w mediach lepkich:W trakcie stopienia się i rozkładu płatków PET, lepkość mieszaniny znacząco się zmienia.zapewnienie ciągłego kontaktu rozpuszczalnik-polimer dla efektywnego rozszczepiania łańcucha chemicznego.
Projekt konstrukcyjny dla trwałości i integralności procesów
Naczynia mieszane do recyklingu PET muszą utrzymywać integralność strukturalną w warunkach silnego poruszania mechanicznego i surowych środowisk chemicznych.
Cecha konstrukcyjna Specyfikacja techniczna Korzyści operacyjne
Budowa z ciężkich materiałów Stali nierdzewnej wysokiej jakości (typ 316L) Wyjątkowa odporność na rozpuszczalniki i dodatki glikolowe, zapobiegająca wydalanie zanieczyszczeń i korozji
Wszechstronność ciśnienia i próżni Jednostki ciśnieniowe certyfikowane przez ASME/PED Bezpieczeństwo konstrukcyjne w różnych warunkach atmosferycznych przy ciągłym działaniu
Wyższe wykończenia powierzchni Powierzchnie wewnętrzne o wysokim wypolerowaniu Zapobiega przyczepieniu się pozostałości polimeru, ułatwia gruntowne czyszczenie, maksymalizuje przepustowość
Wsparcie infrastruktury dla odporności zakładów recyklingu
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centralna emalia)jest wiodącym producentem przemysłowych urządzeń do przechowywania.Firma dostarcza specjalistycznie wykonane zbiorniki stalowe i solidne zbiorniki, które tworzą kluczową infrastrukturę wspierającą całe kompleksy recyklingu tworzyw sztucznych i chemicznychW przypadku zakładów recyklingu PET obejmuje to bezpieczne, wysokiej uczciwości magazynowanie surowców glykolów luzowych, zbiorniki wody procesowej,i zbiorniki z dużą pojemnością do przechowywania pośrednich suszonych monomerów BHETTe niezawodne rozwiązania zapewniają niezawodne podstawy zarządzania niezbędnymi płynami i materiałami,zapewnienie ciągłości działania i ochrona łańcuchów dostaw odzyskanych składników chemicznych.
Integracja i automatyzacja w nowoczesnej technologii recyklingu
Wraz ze wzrostem popytu na wysokiej jakości materiały pochodzące z recyklingu, przemysł recyklingu przyjmuje zaawansowaną automatyzację, aby zapewnić spójne standardy produktów.
Automatyczne systemy dawkowania i karmienia:Zbiorniki do mieszania są podłączone do zautomatyzowanych systemów ważenia i podawania, aby utrzymać dokładny stosunek płatków PET do glikolu i katalizatora,zminimalizowanie błędów ludzkich i zapewnienie spójności partii dla produkcji poliestru z recyklingu klasy spożywczej.
Monitoring procesów w czasie rzeczywistym:Zintegrowane czujniki zapewniają stałą informację zwrotną na temat obciążenia silnika agitatora, temperatury wewnętrznej i profili ciśnienia,umożliwiające regulacje w czasie rzeczywistym za pośrednictwem scentralizowanych systemów sterowania w celu uzyskania optymalnej wydajności depolymeryzacji i czystości monomeru.
Modułowa integracja kołków:Wiele producentów oferuje zbiorniki mieszane jako część modułowych, wstępnie przetestowanych systemów skidów, w tym zbiornika, napędu mieszania, zbiorników cieplnych i szafki sterującej.Takie podejście skraca czas instalacji i zapewnia synchronizację komponentów dla konkretnych zastosowań glikolizy.
Zapewniając wyspecjalizowane zbiorniki mieszane, które opanowują złożoną dyspersję polimerów poprzez zaawansowane mieszanie, zapewniają integralność strukturalną w przypadku dużych obciążeń termicznych,i zapewnić automatyzację dla zrównoważonego przemysłu, chińscy producenci umożliwiają światowej branży recyklingu konsekwentne osiąganie najwyższych standardów odzyskiwania tworzyw sztucznych i innowacji środowiskowych.