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Hochdrehmoment-Rührtanks aus Edelstahl zur PET-Depolymerisation
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Hochdrehmomentmischbehälter
,Wärmestabilitäts-Polymermischtank
,Chemische Mischreaktoren aus Edelstahl
Produkt-Beschreibung
Fortschrittliche Mischbehälter für nachhaltige PET-Depolymerisation und Recycling
Der globale Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft hat den Fokus auf das Recycling von Polyethylenterephthalat (PET), einem der weltweit am häufigsten verwendeten Kunststoffe, verstärkt. Während mechanisches Recycling nach wie vor üblich ist, hat sich chemisches Recycling – insbesondere Glykolyse – als transformative Methode zur Rückumwandlung von PET-Abfällen in hochwertige Monomere herausgestellt. Bei diesem Verfahren werden Kunststoffabfälle zu Bis(2-hydroxyethyl)terephthalat (BHET) depolymerisiert, aus dem dann Polyester in Neuwarequalität hergestellt werden kann. Bei diesem chemischen Rückgewinnungsprozess sind spezielle Mischgefäße von zentraler Bedeutung, die so konstruiert sind, dass sie die intensive thermische Energie und gleichmäßige Bewegung liefern, die für einen effizienten Polymerkettenabbau erforderlich sind. Die Beschaffung dieser präzisionsgefertigten Mischbehälter von führenden chinesischen Herstellern bietet der Recyclingindustrie eine robuste, hochintegrierte Infrastruktur, die für eine nachhaltige Kunststoffrückgewinnung in großem Maßstab unerlässlich ist.
Kerntechnik der PET-Glykolyse und Mischtechnologie
Die PET-Depolymerisation durch Glykolyse erfordert eine präzise Synchronisierung von Temperatur, chemischer Konzentration und mechanischer Kraft. Der Mischbehälter dient als primäres Kontrollzentrum, in dem diese kritischen Variablen verwaltet werden.
Wichtige Merkmale der Verfahrenstechnik
Homogene katalytische Dispersion:Für die Glykolyse sind Katalysatoren erforderlich, um den Polymerabbau im Glykollösungsmittel zu beschleunigen. Mischgefäße verfügen über hocheffiziente Rührsysteme mit Schrägschaufelturbinen oder Tragflügelrädern, die eine gleichmäßige Katalysatorsuspension aufrechterhalten und gleichmäßige Depolymerisationsreaktionen während der gesamten Charge gewährleisten, um die Monomerausbeute zu maximieren und die Verarbeitungszeit zu verkürzen.
Thermische Stabilität bei Kettenspaltung:Das Aufbrechen von PET-Polymerbindungen erfordert anhaltend hohe Temperaturen (180–220 °C). Moderne Behälter verfügen über integrierte Wärmeübertragungssysteme mit Hochdruck-Dampfmänteln oder Thermoölschlangen, die durch präzise digitale Regler geregelt werden, um optimale Glykolysetemperaturen aufrechtzuerhalten und eine unvollständige Depolymerisation zu verhindern.
Optimierter Stoffübergang in viskosen Medien:Wenn PET-Flocken schmelzen und zerfallen, ändert sich die Viskosität der Mischung erheblich. Die Behälter nutzen drehmomentstarke Antriebssysteme und spezielle Laufräder, die für die Handhabung hochdichter Aufschlämmungen ausgelegt sind und einen kontinuierlichen Lösungsmittel-Polymer-Kontakt für eine effiziente Spaltung der chemischen Kette gewährleisten.
Strukturelles Design für Haltbarkeit und Prozessintegrität
Mischbehälter für das PET-Recycling müssen ihre strukturelle Integrität unter starker mechanischer Bewegung und rauen chemischen Umgebungen bewahren.
| Designmerkmal | Technische Spezifikation | Operativer Nutzen |
|---|---|---|
| Robuste Materialkonstruktion | Hochwertiger Edelstahl (Typ 316L) | Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Glykol-Lösungsmittel und -Additive, wodurch das Auslaugen von Verunreinigungen und Korrosion verhindert wird |
| Vielseitigkeit bei Druck und Vakuum | ASME/PED-zertifizierte Druckeinheiten | Strukturelle Sicherheit unter wechselnden atmosphärischen Bedingungen für den Dauerbetrieb |
| Überlegene Oberflächenveredelung | Hochglanzpolierte Innenflächen | Verhindert das Anhaften von Polymerrückständen, erleichtert eine gründliche Reinigung und maximiert den Durchsatz |
Unterstützende Infrastruktur für die Widerstandsfähigkeit von Recyclinganlagen
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Zentralemail)ist ein führender Hersteller im Bereich der industriellen Lagerung und Eindämmung. Das Unternehmen liefert fachmännisch gefertigte Stahltanks und robuste Behälter, die eine wichtige Infrastruktur zur Unterstützung ganzer Kunststoffrecycling- und Chemiekomplexe bilden. Für PET-Recyclinganlagen umfasst dies eine sichere, hochintegrierte Lagerung von Glykolrohstoffen, Prozesswasserreservoirs und Lagertanks mit großem Fassungsvermögen für BHET-Monomerzwischenschlämme. Diese zuverlässigen Eindämmungslösungen bieten zuverlässige Grundlagen für das Management wesentlicher Flüssigkeiten und Materialien, stellen die Betriebskontinuität sicher und schützen die Lieferketten für zurückgewonnene chemische Komponenten.
Integration und Automatisierung in der modernen Recyclingtechnologie
Da die Nachfrage nach hochwertigen recycelten Inhalten wächst, setzt die Recyclingindustrie auf eine ausgefeilte Automatisierung, um einheitliche Produktstandards sicherzustellen.
Automatisierte Dosier- und Zuführsysteme:Mischgefäße sind mit automatisierten Wiege- und Zuführsystemen verbunden, um genaue Verhältnisse von PET-Flocken zu Glykol und Katalysator aufrechtzuerhalten, menschliche Fehler zu minimieren und die Chargenkonsistenz für die Produktion von recyceltem Polyester in Lebensmittelqualität sicherzustellen.
Echtzeit-Prozessüberwachung:Integrierte Sensoren liefern eine ständige Rückmeldung über die Motorlast des Rührwerks, die Innentemperatur und die Druckprofile und ermöglichen Echtzeitanpassungen über zentrale Steuersysteme für optimale Depolymerisationseffizienz und Monomerreinheit.
Modulare Skid-Integration:Viele Hersteller bieten Mischbehälter als Teil modularer, vorab getesteter Skid-Systeme an, einschließlich Behälter, Rührantrieb, thermischen Versorgungsverteilern und Steuerschrank. Dieser Ansatz verkürzt die Installationszeit und gewährleistet die Synchronisierung der Komponenten für bestimmte Glykolyseanwendungen.
Durch die Bereitstellung spezieller Mischgefäße, die die komplexe Polymerdispersion durch fortschrittliches Rühren beherrschen, die strukturelle Integrität unter hohen thermischen Belastungen gewährleisten und Automatisierung für eine nachhaltige Industrie ermöglichen, ermöglichen chinesische Hersteller der globalen Recyclingindustrie, konsequent die höchsten Standards der Kunststoffrückgewinnung und Umweltinnovation zu erreichen.
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