جدا کننده های گرانشی روغن و آب فولاد ضد زنگ: جداسازی فاز با کارایی بالا

برای تاسیسات صنعتی، از کارخانه های پردازش مواد شیمیایی تا پالایشگاه های نفت، مدیریت فاضلاب یک جزء عملیاتی حیاتی است.جداکننده گرانش روغن و آب از فولاد ضد زنگ (OWS)، طراحی شده با ابعاد سفارشی برای مطابقت با نرخ های بارگذاری هیدرولیکی خاص، قابل اطمینان ترین روش برای حذف هیدروکربن های غیر ترشح شده است.اپراتورها می توانندزمان اقامت هیدرولیک (HRT)، اطمینان از انطباق با مقررات سختگیرانه تخلیه زیست محیطی.

راه حل های یک اندازه مناسب برای همه اغلب در کاربردهای صنعتی شکست می خورند زیرا دینامیک مایعات جریان خاص زباله را نادیده می گیرند.قانون استوکس، که سرعت ارتفاع پایانی قطره روغن را تعریف می کند:

1. زمان اقامت هیدرولیک (HRT):تنظیم حجم مخزن تضمین می کند که آب به اندازه کافی در جدا کننده باقی بماند تا قطرات روغن کوچکتر به سطح بالا بروند."شورت سرک" اتفاق می افته، و روغن در فاضلاب انجام می شود.

2. نرخ بارگذاری سطح:اندازه گیری مناسب تضمین می کند که سرعت آب بالا از سرعت افزایش قطرات روغن که باید آن را جذب کنید، فراتر نرود.

3. حرکت جریان:یک پخش کننده ورودی سفارشی طراحی شده، متناسب با نرخ جریان خاص شما، انرژی ورودی را از بین می برد، حفظجریان لامینریبرای جدایی موثر لازم است.

در حالی که فولاد کربن در ابتدا ارزان تر است، به خوردگی مستعد است، که نیاز به پوشش گران قیمت دارد که در نهایت شکست می خورد.فولاد ضد زنگ (304L یا 316L)ارزش چرخه عمر برتر را ارائه می دهد:

• مقاومت در برابر خوردگی:لایه غیرفعال اکسید کرومیوم روی فولاد ضد زنگ در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی و آب شور مقاومت می کند و از "خون ریزش زنگ" جلوگیری می کند که می تواند فاضلاب را آلوده کند.

• دوام مکانیکی:فولاد ضد زنگ با تمیز کردن با فشار بالا و فرسایش خشکی از مواد جامد مقابله می کند و تضمین می کند که ظرف سال ها یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کند.

• سطح بهداشتی:پایان غیر متخلخل از رشد بیولوژیکی و تجمع لجن جلوگیری می کند، که در مواد مصنوعی ارزان تر رایج است.

برای حفظ کارایی جدا کننده با اندازه سفارشی، این پروتکل ها را دنبال کنید:

• از پمپ های برش بالا اجتناب کنید:پمپ های سانتریفیوژ واقع در بالا می توانند روغن را جذب کنند و آن را به قطرات بسیار کوچک برای جدایی گرانشی تقسیم کنند.پمپ های دیافراگم یا پمپ های حفره ایبرای حفظ اندازه قطره.

• نگهداری دوره ای:هر سه ماه یکبار بسته های رسانه ای را بررسی کنید. در سیستم هایی که بار جامد زیادی دارند، این بسته ها ممکن است در نهایت نیاز به شستن با فشار بالا برای حذف زباله های تجمع یافته داشته باشند.

• نظارت بر سطح:یکپارچه سازی سنسورهای الکترونیکی سطح روغن برای اتوماسیون فرآیند از بین بردن روغن، جلوگیری از ایجاد لایه روغن از "خونریزی" به جریان تخلیه.

ج: نه جداکننده های گرانشی برایآزاداگر شما امولسیون های پایدار (که اغلب توسط مواد شوینده یا سطح فعال ایجاد می شوند) دارید، شما نیاز به مراحل قبل از درمان مانند تنظیم pH یا دوز demulsifier در جریان جدا کننده دارید.

ج: اندازه گیری نیاز به یک محاسبه بر اساسحداکثر جریان (m3/hr)،وزن خاصاز روغن، وکیفیت مطلوب فاضلاب (ppm)تیم مهندسی ما به طور معمول مدل های هیدرولیکی را برای تعیین تناسب مطلوب طول به عرض برای جلوگیری از جریان جریان طراحی می کنند.

ج: در حالی که هزینه مهندسی برای طراحی سفارشی وجود دارد، اغلب با صرفه جویی های عملیاتی از داشتن یک واحد که در اولین بار به طور کامل کار می کند، جبران می شود.جلوگیری از هزینه های گران قیمت پاکسازی پایین یا جریمه های قانونی.

جدا کننده گرانشی روغن-آب از فولاد ضد زنگ با اندازه سفارشی یک سرمایه گذاری در قابلیت اطمینان فرآیند است.با هماهنگی ابعاد ظرف با الزامات فیزیکی رژیم جریان خاص و خواص مایع، شما یک راه حل محکم و کم هزینه جداسازی فاز ایجاد می کنید که برای سال های آینده به تاسیسات شما خدمت می کند.

آیا در حال حاضر در مرحله طراحی یا تهیه یک سیستم جداسازی روغن و آب هستید؟