جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
رآکتور هیدروژنی توبولار انتقال گرما مقاوم به خوردگی
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
راکتور هیدروژناسیون مقاوم در برابر خوردگی,راکتور هیدروژنی انتقال گرما,راکتور لوله ای هیدروژن
,Heat Transfer Hydrogenation Reactor
,Hydrogenation Tubular Reactor
توضیحات محصول
دقت تحت فشار: چگونه راکتورهای لوله ای هیدروژناسیون پالایشگاه را متحول می کنند
در دنیای پیچیده پالایش نفت، جایی که نفت خام به سوخت های ضروری و محصولات شیمیایی تبدیل می شود، هیدروژناسیون به عنوان یک فرآیند حیاتی برجسته می شود. این فناوری برای ایجاد سوخت های پاک تر، پایدارتر و با کیفیت بالاتر که استانداردهای جهانی فزاینده را برآورده می کنند، ضروری است. هیدروژناسیون تحت شرایطی سختگیرانه از جمله دماهای بالا، فشارهای زیاد و مواد خورنده عمل می کند. برای مقابله با این چالش ها، پالایشگاه های مدرن به طور فزاینده ای به دوام استثنایی و دقت راکتورهای لوله ای متکی هستند.
ضرورت هیدروژناسیون
هیدروژناسیون یک واکنش شیمیایی اساسی است که در آن هیدروژن به ترکیبات اضافه می شود. در کاربردهای پالایشگاهی، این فرآیند چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهد:
- هیدروژن زدایی (HDS):کاربرد اصلی حذف گوگرد از بنزین، گازوئیل و سایر کسرهای سوخت است. ترکیبات گوگرد به طور قابل توجهی به آلودگی هوا کمک می کنند و باید حذف شوند.
- بهبود پایداری سوخت:هیدروکربن های اشباع نشده مانند الفین ها مستعد پلیمریزاسیون و اکسیداسیون هستند که منجر به تشکیل صمغ و رسوب می شود. هیدروژناسیون این ترکیبات را به پارافین های پایدار اشباع می کند، پایداری و ماندگاری سوخت را افزایش می دهد و از گرفتگی در سیستم های سوخت جلوگیری می کند.
- برآورده کردن مقررات زیست محیطی:استانداردهای جهانی مانند الزامات گازوئیل با گوگرد بسیار کم (ULSD) سطوح گوگرد را تا 15 ppm تعیین می کنند. فرآیندهای هیدروژناسیون برای انطباق در عین حفظ بازده و راندمان ضروری هستند.
با توجه به شرایط شدید مورد نیاز برای این واکنش ها، تجهیزات باید در برابر تنش های حرارتی و فشاری شدید مقاومت کنند و راه حل های قوی و هوشمندانه مهندسی شده را طلب می کنند.
ساخته شده برای دوام: داخل یک راکتور لوله ای
یک راکتور لوله ای از لوله های پر از کاتالیزور تشکیل شده است که در داخل یک پوسته استوانه ای قرار دارند. خوراک و هیدروژن از طریق این لوله ها جریان می یابند که در آن واکنش ها رخ می دهند. این طراحی مزایای مهندسی استراتژیک را ارائه می دهد:
- دوام استثنایی:ساخته شده از آلیاژهای با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی که به طور خاص برای مقاومت در برابر دما و فشارهای بالا انتخاب شده اند. این امر طول عمر طولانی و مقاومت در برابر ترکیبات خورنده مانند گوگرد را تضمین می کند.
- کنترل دقیق دما:واکنش های هیدروژناسیون اغلب گرمازا هستند و گرمای قابل توجهی آزاد می کنند. طراحی لوله ای امکان مدیریت دقیق دما را از طریق محیط های خنک کننده یا گازهای خاموش کننده فراهم می کند و شرایط واکنش بهینه را برای حداکثر بازده و کیفیت حفظ می کند.
- شرایط واکنش یکنواخت:بسترهای کاتالیزور ثابت، الگوهای جریان قابل پیش بینی و یکنواخت را تضمین می کنند. این ثبات به این معنی است که هر مولکول شرایط یکسانی را تجربه می کند و در نتیجه خروجی محصول قابل اعتماد با نرخ تبدیل ناخالصی بالا ایجاد می شود.
افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان
ادغام راکتورهای لوله ای با دوام در فرآیندهای هیدروژناسیون مزایای عملیاتی قابل توجهی را به همراه دارد:
قابلیت اطمینان عملیاتی بی دریغ
ساخت و ساز قوی و مدیریت دمای پیشرفته، طول عمر طولانی را با حداقل تعمیر و نگهداری برنامه ریزی نشده تضمین می کند، زمان خرابی را کاهش می دهد و راندمان تولید را به حداکثر می رساند.
راندمان و بازده بالا
کنترل دقیق دما و جریان، واکنش ها را برای حداکثر راندمان بهینه می کند و بازده بالایی از محصولات با کیفیت را ارائه می دهد که مشخصات خلوص سختگیرانه را برآورده می کنند.
کاربردهای متنوع
قابل تنظیم برای خوراک های مختلف از نفتا سبک تا گازوئیل سنگین و روان کننده ها، که آنها را برای عملیات پالایشگاهی مدرن و سازگار ضروری می کند.
ایمنی پیشرفته
قابلیت های خنک کننده پیشرفته و طراحی قوی به طور موثر گرمای واکنش را مدیریت می کند و اطمینان حاصل می کند که عملیات در محدوده های ایمن باقی می ماند.
آینده پالایش نفت با سوخت های پاک تر و راندمان عملیاتی بهبود یافته تعریف می شود. راکتورهای لوله ای با دوام، قابلیت اطمینان و دقت لازم برای تبدیل نفت خام به محصولات با کیفیت بالا و با ارزش بالا را فراهم می کنند. آنها نشان دهنده فناوری کلیدی هستند که آینده پالایش قابل اطمینان تر، کارآمدتر و از نظر فناوری پیشرفته تر را ممکن می سازد.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
