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耐腐食性伝熱管型水素化反応器

耐腐食性伝熱管型水素化反応器

MOQ: 1セット
価格: 10000 USD
Delivery period: 2か月
支払方法: LC、T/T
Supply Capacity: 200セット /日
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Center Enamel
証明
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
材料:
ステンレス鋼、炭素鋼
サイズ:
カスタマイズされた
設計圧力:
0.1〜10 MPa
アプリケーション:
化学、食品加工、飲料加工、醸造、冶金、石油精製、医薬品
ハイライト:

耐食性水素化反応器

,

伝熱水素化反応器

,

水素化管型反応器

製品の説明
圧力 の 下 の 精度:チューブ式 原子炉 が 精製 工場 の 水素 化 を どう 変え て いる か
石油精製の複雑な世界では 原油を燃料や化学製品に変換し 水素化が極めて重要なプロセスとして挙げられますこの技術により よりクリーンな環境を高温,高圧,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温腐食性物質これらの課題に対処するために,現代の精製工場は,チューブ式原子炉の卓越した耐久性と精度に依存しています.
水素化 の 必要性
水素化とは,化合物に水素が加算される基本的な化学反応である.精製工場でのこのプロセスは,いくつかの重要な機能を果たす.
  • 水素脱硫 (HDS):主要 な 用途 は,ガソリン,ディーゼル,その他の 燃料 の 部分 から 硫黄 を 除去 する こと です.硫黄 の 化合物 は 大幅 に 空気 汚染 に 寄与 し ており,排除 さ れ なけれ ば なり ませ ん.
  • 燃料の安定性を向上させるオレフィンなどの不飽和炭化水素は,ポリマー化と酸化に易く,ガムと堆積物の形成につながる.水素化によりこれらの化合物が安定したパラフィンに飽和する.燃料システムの詰まりを防止しながら,燃料の安定性と保存期間を向上させる.
  • 環境規制を遵守する超低硫黄ディーゼル (ULSD) の要求のような国際基準では,硫黄濃度が15ppm以下まで要求されています.生産性と効率性を維持しながら,水素化プロセスは遵守のために不可欠です.
これらの反応に必要な 激しい条件を考えると 設備は 極端な熱力や圧力に 耐える必要があるので 頑丈で 巧みに設計された ソリューションが必要です
耐久 する よう 造ら れ た 管型 原子炉 の 中
チューブル式原子炉は,円筒状の殻に詰め込まれた触媒が詰め込まれたチューブで構成される.原料と水素はこれらのチューブを通り,反応が起こる.この設計は戦略的エンジニアリングの利点を提供します:
  • 特殊な耐久性高強度で耐腐蝕性のある合金で 厳選され 高温や高圧に耐える硫黄のような腐食性化合物に対する耐久性.
  • 精密温度制御:水素化反応はしばしば外熱性であり,かなりの熱を放出する.管状の設計により,冷却介質または消火ガスによって正確な温度管理が可能である.最大の収穫と品質を保つための最適な反応条件を維持する.
  • 統一反応条件:固定的な触媒床は 予測可能で均質な流れパターンを保証します この一貫性によって すべての分子が同一の条件を経験します高度の不純物変換率で信頼性の高い製品出力を生み出す.
運転性能と信頼性
耐久性のあるチューブル式原子炉を水化プロセスに統合することで,重要な運用利益が得られる.
揺るぎない 運用 信頼性
堅牢な構造と高度な温度管理により,予定外の保守を最小限に抑え,停滞時間を短縮し,生産効率を最大化します.
高 効率 と 生産 性
温度と流れを正確に制御することで 最大効率の反応を最適化し,厳格な純度基準を満たす高品質の製品を生産できます
汎用 応用
軽ガソリンから重型ディーゼルや潤滑油まで 様々な原材料を構成できるので 現代の適応性のある精製工場の運用に不可欠です
強化 さ れ た 安全
先進的な冷却機能と堅牢な設計により 反応熱を効果的に管理し 安全なパラメータ内で動作することを保証します
石油精製の未来は よりクリーンな燃料と より効率的な運用によって決まります耐久 的 な 管状 の 原子炉 は,原油 を 高品質 の 石油 に 変える ため に 必要な 信頼 性 と 精度 を 提供 し ますより信頼性と効率性と技術的に先進的な未来を可能にする鍵となる技術です.