| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| دوره تحویل: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 200 مجموعه در روز |
در تصفیه گازهای دودکش صنعتی، جداکننده های سیکلون با راندمان بالا مرحله اولیه برای حذف خاکستر بادی و ذرات درشت هستند. از آنجایی که گازهای دودکش معمولاً داغ، خورنده و مملو از ذرات ساینده هستند، ساختار استاندارد کافی نیست. با استفاده ازآسترهای مقاوم در برابر سایش(مانند کاربید سیلیکون یا آلیاژهای مقاوم در برابر سایش) برای جلوگیری از نازک شدن زودرس دیوار در "مناطق سایش" با سرعت بالا ضروری است، و اطمینان عملیاتی طولانی مدت و راندمان حذف ذرات ثابت را تضمین می کند.
یک جداکننده سیکلون با تبدیل سرعت جریان گاز ورودی به حرکت چرخشی (نیروی گریز از مرکز) عمل می کند. راندمان با توانایی دستگاه برای وادار کردن ذرات به دیواره بیرونی تعیین می شود، جایی که آنها حرکت خود را از دست می دهند و در قیف جمع آوری می افتند.
"قطر برش" - اندازه ذرات جمع آوری شده با بازده 50٪ - با استفاده از مدل Lapple محاسبه می شود:
برای رسیدن بهراندمان بالا، طراحی باید تلاطم را به حداقل برساند و سرعت ورودی را بدون ایجاد افت فشار بیش از حد ($Delta P$) بهینه کند، که مبادله عملیاتی اولیه در طراحی سیکلون است.
جریان های گاز دودکش، به ویژه از دیگ های بخار زغال سنگ یا احتراق زیست توده، حاوی خاکستر بادی هستند که مانند کاغذ سنباده در برابر دیواره های سیکلون عمل می کند. بیشترین سایش در قسمت مخروطی پایینی و دیواره سیلندر بیرونی به دلیل حرکت چرخشی با سرعت بالا خاکستر رخ می دهد.
فولاد هاردوکس/مقاوم در برابر سایش:در ورودی و سیلندر بالایی استفاده می شود. در حالی که برای چقرمگی عالی است، محدودیت های دما دارد (اغلب کمتر از 400 درجه سانتیگراد قبل از نرم شدن).
بتن نسوز:روی دیوارهای داخلی اعمال می شود. برای دماهای بالا خوب است اما سنگین است و نیاز به پشتیبانی ساختاری اضافی برای پوسته سیکلون دارد.
پوشش های سرامیکی (سیلیکون کاربید):"استاندارد طلایی" برای گازهای دودکش. سختی شدید و بی اثری شیمیایی را فراهم می کند و هم در برابر فرسایش ذرات و هم در برابر خوردگی گازهای اسیدی مقاومت می کند.
کاشی های بازالتی:پوششی مقرون به صرفه و مبتنی بر سنگ های آتشفشانی که مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد، اگرچه شکننده تر از کاربید سیلیکون است.
| نوع مواد | مقاومت در برابر سایش | دما محدود کنید | هزینه | بهترین حالت استفاده |
|---|---|---|---|---|
| فولاد کربن | کم | متوسط | کم | جریان های گاز تمیز و غیر ساینده |
| فولاد هاردوکس | متوسط/بالا | 400 درجه سانتیگراد | متوسط | بارگیری گرد و غبار سنگین، حرارت کم |
| کاشی بازالت | بالا | 600 درجه سانتیگراد | متوسط | خاکستر بادی، سایش عمومی |
| سیلیکون کاربید | افراطی | 1200 درجه سانتیگراد | بالا | گاز با سرعت بالا، اسیدی و با دمای بالا |
به حداکثر رساندن طول عمر و کارایی جداکننده سیکلون شما نیاز به نظارت فعال دارد:
کنترل سرعت ورودی:اگر سرعت ورودی خیلی کم باشد، راندمان کاهش می یابد (ذرات از هم جدا نمی شوند). اگر خیلی زیاد باشد، نرخ فرسایش به طور تصاعدی افزایش می یابد ($E propto v^n$، که $n$ معمولاً 2.5 تا 3 است).
یکپارچگی مهر:نشت هوا در قیف جمع آوری ("dipleg") گرداب را مختل می کند و باعث می شود گرد و غبار گرفته شده دوباره به جریان گاز تمیز منتقل شود.
انبساط حرارتی:اطمینان حاصل کنید که آسترهای مقاوم در برابر سایش (مخصوصاً کاشی های سرامیکی) با درزهای انبساط نصب شده اند تا از ترک خوردن در طول چرخه حرارتی دیگ جلوگیری شود.
س: چگونه بفهمم که طوفان من در حال فرسایش است؟
پاسخ: جدای از بازرسیهای بصری، افزایش ناگهانی بارگذاری ذرات فیلتر پاییندست (مانند یک کیسهخانه) اغلب نشاندهنده نازک شدن دیواره یا "دور کردن" در پوسته سیکلون است. علاوه بر این، نظارت بر دمای پوست سیکلون می تواند نشان دهد که آیا پوشش داخلی آسیب دیده است یا خیر.
س: آیا یک طوفان با راندمان بالا می تواند جایگزین یک کیسه خانه شود؟
پاسخ: به ندرت. سیکلون ها در از بین بردن ذرات درشت (بیش از 10 میکرومتر) کارآمد هستند اما در جذب ذرات PM2.5 زیر میکرون بی اثر هستند. بهتر است از آنها به عنوان "پیش تمیز کننده" برای افزایش عمر فیلترهای کیسه ای پایین دست با حذف گرد و غبار سنگین و ساینده استفاده شود.
س: آیا افت فشار ($Delta P$) یک شاخص قابل اعتماد برای کارایی است؟
پاسخ: بله، به طور کلی. افت فشار بیشتر معمولاً با راندمان جداسازی بیشتر مرتبط است، اما با مصرف انرژی بیشتر و افزایش نرخ ساییدگی به دلیل سرعتهای بالاتر نیز ارتباط دارد. بهینه سازی کلید تعادل بین این عوامل است.
برای تصفیه گازهای دودکش صنعتی، یک سیکلون با راندمان بالا یک دارایی حفاظتی حیاتی برای تجهیزات پایین دستی است. با انتخاب پوشش مناسب مقاوم در برابر سایش - متناسب با دمای گاز و شیمی خاکستر شما - و حفظ سرعت ورودی بهینه، می توانید از کنترل قابل اعتماد انتشار اطمینان حاصل کنید و زمان خرابی عملیات را به حداقل برسانید.
آیا شما یک طوفان را برای یک سیستم جدید کنترل انتشار گازهای گلخانه ای مشخص می کنید، یا به دنبال مقاوم سازی یک واحد موجود هستید که دارای فرسودگی بیش از حد دیوار است؟
آیا مایلید تفاوتهای طراحی آیرودینامیکی بین پیکربندی سیکلون "مخروط بلند" (بازده بالا) و "مخروط کوتاه" (ظرفیت بالا) را برای حجم گاز دودکش خاص خود مورد بحث قرار دهید؟