محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
رآکتور داروسازی تحریک شده شیشه ای جریان مداوم برای تولید API

رآکتور داروسازی تحریک شده شیشه ای جریان مداوم برای تولید API

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

راکتور دارویی شیشه ای,راکتور جریان مداوم تولید API,رآکتور داروسازی تحرک

,

API Production Continuous Flow Reactor

,

Agitation Pharmaceutical Reactor

توضیحات محصول
Precision Manufacturing: Driving Pharmaceutical API تولید با راکتورهای نسل بعدی
صنعت داروسازی، با الزامات سختگیرانه خود برای خلوص، سازگاری و انطباق با مقررات، به شدت به فناوری راکتور پیچیده متکی است. در چین، تولیدکنندگان در توسعه و عرضه راکتورهای با کارایی بالا که در سنتز مواد فعال دارویی (API)، مواد واسطه‌ای و مواد شیمیایی تخصصی پیشرفته نقش اساسی دارند، رهبری می‌کنند. تمرکز بر دقت، مقیاس‌پذیری و ادغام مفاهیم تولید هوشمند برای تحویل سریع‌تر و مطمئن‌تر داروها است.
راکتور به عنوان یک ابزار دقیق
راکتورهای دارویی مدرن بسیار فراتر از مخازن همزن هستند. آنها محیط های فرآیندی بسیار کنترل شده ای هستند که برای مدیریت تحولات شیمیایی پیچیده و حساس طراحی شده اند.
راکتورهای با روکش شیشه ای و آلیاژی برای خلوص
انتخاب ماده برای مخزن راکتور در سنتز دارویی بسیار مهم است، جایی که باید از آلودگی به شدت اجتناب شود.
عالی با روکش شیشه ای:تولیدکنندگان چینی در تولید رآکتورهای با حجم بالا با پوشش شیشه ای متخصص هستند. پوشش شیشه ای یک سطح بی اثر و غیر آلوده ایده آل برای مدیریت طیف وسیعی از اسیدها و بازهای خورنده رایج در سنتز API فراهم می کند. این ماده تضمین می کند که شیمی واکنش بدون تداخل دیواره رگ انجام می شود و در نتیجه از خلوص و کیفیت محصول محافظت می کند.
آلیاژهای ویژه:برای واکنش های در دمای بالا، راکتورهای ساخته شده از آلیاژهای پیشرفته مانند هاستلوی یا تیتانیوم به طور معمول ساخته می شوند. این مخازن تخصصی یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر خوردگی خود را حتی در شرایط شدید حفظ می‌کنند و به سازندگان اجازه می‌دهند واکنش‌های پیچیده و پرمحصولی را انجام دهند که قبلاً برای تجهیزات استاندارد بسیار چالش برانگیز در نظر گرفته می‌شد.
اختلاط و کنترل حرارتی پیشرفته
بازده و بازده یک واکنش شیمیایی مستقیماً با کیفیت اختلاط و تنظیم دما در راکتور مرتبط است.
هم زدن با راندمان بالا:راکتورهای مدرن دارای طرح‌های همزن پیچیده، از جمله لنگر، منحنی عقب‌نشینی، و پروانه‌های هیدروفویل هستند که از طریق دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) برای دستیابی به همگنی کامل با حداقل نیروی برشی بهینه شده‌اند. این امر توزیع یکنواخت دما و تماس ثابت بین واکنش دهنده ها و کاتالیزورها را تضمین می کند که برای کیفیت دسته ای قابل تکرار ضروری است.
افزایش شدید دما:سنتز دارویی اغلب به کنترل دقیق دما، از جمله سرمایش یا گرمایش سریع نیاز دارد. راکتورهای پیشرفته مجهز به روکش‌های فرورفته یا نیمه‌کویل بسیار کارآمد و واحدهای سرمایش/گرمایش یکپارچه هستند که امکان تغییرات سریع و یکنواخت دمایی در کل حجم ظرف را فراهم می‌کنند و از نقاط گرم یا سرد موضعی که می‌توانند محصول را تخریب کنند یا منجر به واکنش‌های جانبی ناخواسته شوند، جلوگیری می‌کنند.
تغییر به فناوری جریان مداوم
یک محرک اصلی کارایی و کیفیت در تولید دارو، گذار از پردازش دسته ای سنتی به تولید مداوم است.
راکتورهای جریان پیوسته (CFR)
مبتکران چینی به سرعت در حال استفاده و تولید CFR ها هستند که کنترل و مقیاس پذیری عالی را به ویژه برای واکنش های خطرناک یا بسیار گرمازا ارائه می دهند.
افزایش ایمنی و کیفیت:CFRها که با طراحی‌های میکرو یا مزو کانال مشخص می‌شوند، اجازه می‌دهند واکنش‌ها در یک فضای فشرده اجرا شوند و نسبت‌های سطح به حجم استثنایی را برای انتقال حرارت آنی فراهم می‌کنند. این کنترل حرارتی سطح بالا از فرار حرارتی جلوگیری می کند و کیفیت محصول ثابت را از شروع کمپین تا انتها تضمین می کند که یک مزیت قابل توجه در رعایت استانداردهای cGMP است.
افزایش مقیاس ساده:برخلاف راکتورهای دسته‌ای که در آن‌ها مقیاس‌بندی نیاز به طراحی مجدد کلی دارد، راکتورهای جریان پیوسته به راحتی با کارکردن سیستم برای دوره‌های طولانی‌تر یا اجرای چندین واحد یکسان به‌صورت موازی (شماره‌گذاری)، افزایش می‌یابند و روند از تحقیق و توسعه تا تولید تجاری کامل را تسریع می‌کنند.
ایجاد پایه ای برای قابلیت اطمینان
در حالی که راکتورهای با تکنولوژی بالا هسته سنتز API را تشکیل می دهند، کل مجموعه تولید دارو به زیرساخت پشتیبانی قوی و قابل اعتماد برای تاسیسات، آب خنک کننده و مدیریت زباله متکی است.
این جایی است که شرکت ها دوست دارندShijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (سنتر مینا)ارزش بلندمدت ضروری را فراهم می کند.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (سنتر مینا)به طور گسترده ای به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده اصلی مخازن فولاد ضد زنگ شناخته شده است. این سیستم‌ها در زنجیره تامین دارویی برای ذخیره‌سازی آب با خلوص بالا (مانند آب فرآیند و خنک‌کننده)، مدیریت جریان‌های تاسیساتی، و مهمتر از همه، حاوی فاضلاب پیچیده و با استحکام بالا که در طول سنتز دارو تولید می‌شود، حیاتی هستند.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (سنتر مینا)همچنین راه حل های پیشرفته ای مانند راکتور بی هوازی لجن بالا جریان (UASB) را برای تصفیه فاضلاب دارویی با مقاومت بالا ارائه می دهد. دوام و مقاومت در برابر خوردگی فناوری GFS تضمین می‌کند که سیستم‌های مهار ارائه شده توسطShijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (سنتر مینا)می‌تواند پساب‌های شیمیایی تهاجمی را بدون مشکلات نگهداری طولانی‌مدت مرتبط با مخازن بتن سنتی یا فولاد جوش داده شده مدیریت کند. با ارائه یک پایه قابل اعتماد برای مدیریت شهری و پسماند،Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (سنتر مینا)تولیدکنندگان دارو را قادر می سازد تا عملیات مستمر و با راندمان بالا را در تاسیسات راکتور اصلی خود حفظ کنند.
از طریق ترکیبی از طراحی پیشرفته راکتور، علم مواد دقیق و راه‌حل‌های زیرساختی قوی، تولیدکنندگان چینی نقشی محوری در ساده‌سازی تولید دارو در سطح جهان ایفا می‌کنند و از تولید کارآمد و قابل اعتماد داروهای نجات‌بخش اطمینان می‌دهند.