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Réacteur pharmaceutique à agitation vitrée flux continu pour la production d'API
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Réacteur pharmaceutique à agitation vitrée flux continu pour la production d'API
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur pharmaceutique recouvert de verre
,Réacteur à flux continu de production d'API
,Réacteur pharmaceutique à agitation
Description de produit
Fabrication de précision: stimuler la production d'API pharmaceutiques avec des réacteurs de nouvelle génération
L'industrie pharmaceutique, avec ses exigences strictes en matière de pureté, de cohérence et de conformité réglementaire, s'appuie fortement sur une technologie de réacteur sophistiquée.les fabricants sont en tête de la charge dans le développement et la fourniture de réacteurs à haute performance qui sont essentiels dans la synthèse des ingrédients pharmaceutiques actifs (API)L'accent est mis sur la précision, l'évolutivité et l'intégration de concepts de fabrication intelligents pour délivrer des médicaments plus rapidement et plus fiablement.
Le réacteur comme instrument de précision
Les réacteurs pharmaceutiques modernes sont bien plus que de simples réservoirs mélangés; ce sont des environnements de processus hautement contrôlés conçus pour gérer des transformations chimiques complexes et sensibles.
Réacteurs en alliage et revêtus de verre pour la pureté
Le choix du matériau pour le réacteur est primordial dans la synthèse pharmaceutique, où la contamination doit être strictement évitée.
L'excellence du verre:Les fabricants chinois sont des experts dans la production de réacteurs à large volume, revêtus de verre.surface non contaminante idéale pour la manipulation d'une large gamme d'acides et de bases corrosifs courants dans la synthèse des APICe matériau assure que la réaction chimique se déroule sans interférence de la paroi du récipient, sauvegardant ainsi la pureté et la qualité du produit.
Alliages spéciaux:Pour les réactions à haute température, des réacteurs fabriqués à partir d'alliages avancés comme Hastelloy ou Titanium sont régulièrement fabriqués.Ces récipients spécialisés conservent leur intégrité structurelle et leur résistance à la corrosion même dans des conditions extrêmes., permettant aux fabricants d'exécuter des réactions complexes et à haut rendement qui étaient auparavant considérées comme trop difficiles pour les équipements standard.
Mélangeur avancé et contrôle thermique
L'efficacité et le rendement d'une réaction chimique sont directement liés à la qualité du mélange et à la régulation de la température dans le réacteur.
Agitation à haut rendement:Les réacteurs modernes sont dotés de conceptions d'agitateurs sophistiquées, y compris l'ancre, la courbe de recul et les moteurs à hydroptère,optimisé par la dynamique des fluides de calcul (CFD) pour obtenir une homogénéité parfaite avec une force de cisaillement minimaleCela assure une répartition uniforme de la température et un contact constant entre les réactifs et les catalyseurs, ce qui est essentiel pour une qualité de lot répétable.
Rampes à température serrée:La synthèse pharmaceutique nécessite souvent un contrôle précis de la température, y compris un refroidissement ou un chauffage rapides.Les réacteurs avancés sont équipés d'un gilet à fossettes ou à demi-enroulement hautement efficace et d'unités de refroidissement/chauffage intégrées qui permettent de, des changements de température uniformes sur l'ensemble du volume du récipient, évitant ainsi les points chauds ou froids localisés qui pourraient dégrader le produit ou entraîner des réactions indésirables.
Le passage à la technologie à flux continu
Un facteur majeur d'efficacité et de qualité dans la fabrication pharmaceutique est la transition du traitement traditionnel par lots à la fabrication continue.
Réacteurs à flux continu (RFC)
Les innovateurs chinois adoptent et fabriquent rapidement des CFR, qui offrent un contrôle et une évolutivité supérieurs, en particulier pour les réactions dangereuses ou extrêmement exothermiques.
Amélioration de la sécurité et de la qualitéLes CFR, caractérisés par des conceptions de micro- ou mézo-canaux, permettent d'exécuter des réactions dans un espace compact, fournissant des ratios exceptionnels de surface à volume pour un transfert de chaleur instantané.Ce contrôle thermique de haut niveau empêche la fuite thermique et assure une qualité constante du produit du début à la fin de la campagne, un avantage significatif dans le respect des normes de BPF.
Étendue simplifiée:Contrairement aux réacteurs en série où l'agrandissement nécessite une refonte totale,Les réacteurs à flux continu peuvent être facilement mis à l'échelle en utilisant simplement le système pendant de plus longues périodes ou en utilisant plusieurs unités identiques en parallèle (numérotation vers le haut), accélérant le processus de la R & D à la production commerciale complète.
Construire un fondement de fiabilité
Alors que les réacteurs de haute technologie forment le noyau de la synthèse d'API, l'ensemble du complexe pharmaceutique repose sur une infrastructure de soutien solide et fiable pour les services publics, l'eau de refroidissement,et gestion des déchets.
C'est ici que les entreprisesShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)fournir une valeur essentielle à long terme.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)est largement reconnue comme un important fabricant et fournisseur de réservoirs en acier inoxydable.Ces systèmes sont essentiels dans toute la chaîne d'approvisionnement pharmaceutique pour stocker de l'eau de haute pureté (comme l'eau de processus et de refroidissement), gérer les flux de services publics et, surtout, contenir les eaux usées complexes et de haute résistance générées lors de la synthèse de médicaments.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)Elle propose également des solutions avancées telles que le réacteur Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) pour le traitement des eaux usées pharmaceutiques à haute résistance.La durabilité et la résistance à la corrosion de la technologie GFS assurent que les systèmes de confinement fournis par leShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)peuvent gérer des effluents chimiques agressifs sans les problèmes de maintenance à long terme associés aux réservoirs traditionnels en béton ou en acier soudé.En fournissant une base fiable pour la gestion des services publics et des déchets,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)permet aux fabricants de produits pharmaceutiques de maintenir des opérations continues et à haut rendement dans leurs installations de réacteurs de base.
Grâce à une combinaison de conception avancée du réacteur, de science des matériaux de précision et de solutions d'infrastructure robustes,Les fabricants chinois jouent un rôle central dans la rationalisation de la fabrication pharmaceutique dans le monde, assurant une production efficace et fiable de médicaments vitaux.
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