ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:
ग्लास से लिपटे फार्मास्युटिकल रिएक्टर
,
एपीआई उत्पादन निरंतर प्रवाह रिएक्टर
,
हलचल दवा रिएक्टर
उत्पाद का वर्णन
सटीक विनिर्माण: अगली पीढ़ी के रिएक्टरों के साथ फार्मास्युटिकल एपीआई उत्पादन को बढ़ावा देना
फार्मास्युटिकल उद्योग, शुद्धता, स्थिरता और नियामक अनुपालन के लिए अपनी सख्त आवश्यकताओं के साथ, परिष्कृत रिएक्टर प्रौद्योगिकी पर बहुत अधिक निर्भर करता है। चीन में, निर्माता उच्च-प्रदर्शन रिएक्टरों को विकसित करने और आपूर्ति करने में अग्रणी भूमिका निभा रहे हैं जो सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (एपीआई), मध्यवर्ती और उन्नत विशेष रसायनों के संश्लेषण में सहायक हैं। ध्यान सटीकता, मापनीयता और स्मार्ट विनिर्माण अवधारणाओं के एकीकरण पर है ताकि दवाओं को तेजी से और अधिक विश्वसनीय रूप से वितरित किया जा सके।
एक सटीक उपकरण के रूप में रिएक्टर
आधुनिक फार्मास्युटिकल रिएक्टर सिर्फ हलचल वाले टैंकों से कहीं अधिक हैं; वे जटिल और संवेदनशील रासायनिक परिवर्तनों को प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए अत्यधिक नियंत्रित प्रक्रिया वातावरण हैं।
शुद्धता के लिए ग्लास-लाइन और मिश्र धातु रिएक्टर
फार्मास्युटिकल संश्लेषण में रिएक्टर पोत के लिए सामग्री का चुनाव सर्वोपरि है, जहां संदूषण से सख्ती से बचना चाहिए।
ग्लास-लाइन उत्कृष्टता: चीनी निर्माता बड़े-वॉल्यूम, ग्लास-लाइन रिएक्टरों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। ग्लास लाइनिंग एक अक्रिय, गैर-संदूषण सतह प्रदान करती है जो एपीआई संश्लेषण में आम संक्षारक एसिड और बेस की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए आदर्श है। यह सामग्री सुनिश्चित करती है कि प्रतिक्रिया रसायन विज्ञान पोत की दीवार से हस्तक्षेप के बिना आगे बढ़ती है, जिससे उत्पाद की शुद्धता और गुणवत्ता की रक्षा होती है।
विशेष मिश्र धातु: उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं के लिए, हैस्टेलॉय या टाइटेनियम जैसी उन्नत मिश्र धातुओं से बने रिएक्टरों का नियमित रूप से निर्माण किया जाता है। ये विशेष पोत चरम स्थितियों में भी अपनी संरचनात्मक अखंडता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हैं, जिससे निर्माताओं को जटिल, उच्च-उपज प्रतिक्रियाओं को चलाने की अनुमति मिलती है जिन्हें पहले मानक उपकरणों के लिए बहुत चुनौतीपूर्ण माना जाता था।
उन्नत मिश्रण और थर्मल नियंत्रण
रासायनिक प्रतिक्रिया की दक्षता और उपज सीधे रिएक्टर के भीतर मिश्रण और तापमान विनियमन की गुणवत्ता से जुड़ी होती है।
उच्च-दक्षता आंदोलन: आधुनिक रिएक्टरों में परिष्कृत आंदोलनकारी डिज़ाइन हैं, जिनमें एंकर, रिट्रीट कर्व और हाइड्रोफिल इम्पेलर शामिल हैं, जिन्हें कम्प्यूटेशनल फ़्लूइड डायनेमिक्स (सीएफडी) के माध्यम से अनुकूलित किया गया है ताकि न्यूनतम कतरनी बल के साथ पूर्ण एकरूपता प्राप्त की जा सके। यह समान तापमान वितरण और अभिकारकों और उत्प्रेरक के बीच लगातार संपर्क सुनिश्चित करता है, जो बैच की दोहराने योग्य गुणवत्ता के लिए आवश्यक है।
सख्त तापमान रैंपिंग: फार्मास्युटिकल संश्लेषण के लिए अक्सर सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसमें तेजी से ठंडा या गर्म करना शामिल है। उन्नत रिएक्टरों में अत्यधिक कुशल डिम्पल्ड या हाफ-कॉइल जैकेट और एकीकृत चिलिंग/हीटिंग यूनिट हैं जो पूरे पोत की मात्रा में त्वरित, समान तापमान परिवर्तन की अनुमति देते हैं, जिससे स्थानीयकृत गर्म या ठंडे धब्बे को रोका जा सकता है जो उत्पाद को खराब कर सकते हैं या अवांछित साइड रिएक्शन का कारण बन सकते हैं।
निरंतर प्रवाह प्रौद्योगिकी में बदलाव
फार्मास्युटिकल विनिर्माण में दक्षता और गुणवत्ता का एक प्रमुख चालक पारंपरिक बैच प्रसंस्करण से निरंतर विनिर्माण में परिवर्तन है।
निरंतर प्रवाह रिएक्टर (CFRs)
चीनी नवप्रवर्तक तेजी से CFRs को अपना रहे हैं और उनका निर्माण कर रहे हैं, जो विशेष रूप से खतरनाक या अत्यधिक ऊष्मप्रतिक्रियात्मक प्रतिक्रियाओं के लिए बेहतर नियंत्रण और मापनीयता प्रदान करते हैं।
बढ़ी हुई सुरक्षा और गुणवत्ता: CFRs, माइक्रो- या मेसो-चैनल डिज़ाइनों की विशेषता, प्रतिक्रियाओं को एक कॉम्पैक्ट स्थान में चलाने की अनुमति देते हैं, जो तात्कालिक गर्मी हस्तांतरण के लिए असाधारण सतह-क्षेत्र-से-वॉल्यूम अनुपात प्रदान करते हैं। यह उच्च-स्तरीय थर्मल नियंत्रण थर्मल भगोड़े को रोकता है और अभियान की शुरुआत से अंत तक लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जो cGMP मानकों को पूरा करने में एक महत्वपूर्ण लाभ है।
सरलीकृत स्केल-अप: बैच रिएक्टरों के विपरीत जहां स्केल-अप के लिए एक पूर्ण पुन: डिज़ाइन की आवश्यकता होती है, निरंतर प्रवाह रिएक्टरों को बस सिस्टम को लंबे समय तक संचालित करके या समानांतर में कई समान इकाइयों (नंबरिंग अप) चलाकर आसानी से स्केल किया जाता है, जिससे आर एंड डी से पूर्ण वाणिज्यिक उत्पादन तक प्रक्रिया में तेजी आती है।
विश्वसनीयता की नींव बनाना
जबकि उच्च-तकनीकी रिएक्टर एपीआई संश्लेषण का मूल बनाते हैं, संपूर्ण फार्मास्युटिकल विनिर्माण परिसर उपयोगिताओं, शीतलन जल और अपशिष्ट प्रबंधन के लिए मजबूत, विश्वसनीय सहायता बुनियादी ढांचे पर निर्भर करता है।
यह वह जगह है जहाँ शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) आवश्यक दीर्घकालिक मूल्य प्रदान करता है। शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) स्टेनलेस स्टील टैंकों के एक प्रमुख निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। ये सिस्टम फार्मास्युटिकल आपूर्ति श्रृंखला में उच्च-शुद्धता वाले पानी (जैसे प्रक्रिया और शीतलन जल) के भंडारण, उपयोगिता धाराओं के प्रबंधन और, महत्वपूर्ण रूप से, दवा संश्लेषण के दौरान उत्पन्न जटिल, उच्च-शक्ति अपशिष्ट जल को शामिल करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) उच्च-शक्ति फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार के लिए अपफ्लो एनारोबिक स्लज ब्लैंकेट (UASB) रिएक्टर जैसे उन्नत समाधान भी प्रदान करता है। GFS तकनीक का स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) द्वारा प्रदान किए गए रोकथाम सिस्टम पारंपरिक कंक्रीट या वेल्डेड स्टील टैंकों से जुड़ी दीर्घकालिक रखरखाव समस्याओं के बिना आक्रामक रासायनिक प्रवाह को संभाल सकते हैं। उपयोगिता और अपशिष्ट प्रबंधन के लिए एक विश्वसनीय नींव प्रदान करके, शिजियाज़ुआंग झेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) फार्मास्युटिकल निर्माताओं को अपने मुख्य रिएक्टर सुविधाओं में निरंतर, उच्च-दक्षता संचालन बनाए रखने में सक्षम बनाता है।
उन्नत रिएक्टर डिजाइन, सटीक सामग्री विज्ञान और मजबूत बुनियादी ढांचा समाधान के संयोजन के माध्यम से, चीनी निर्माता वैश्विक स्तर पर फार्मास्युटिकल विनिर्माण को सुव्यवस्थित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं, जीवन रक्षक दवाओं के कुशल और विश्वसनीय उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं।