파이프 라인 가스 분리기 는 무엇 인가: 목적, 크기 및 파이프 라인 응용

파이프 라인 가스 분리기 는 무엇 인가: 목적, 크기 및 파이프 라인 응용

핵심 질문에 답합니다.파이프 라인 가스 분리기란 무엇인가요?A pipeline gas separator is a pressure vessel installed at a defined point along a gas transmission or gathering system to remove free liquids and solids from the flowing gas so that the gas meets contract specification and does not damage equipment그것은 4개의 위치에서 발견됩니다: 압축기 스테이션 흡수 및 배charge, 재정 계측기 스테이션, 도시 게이트 및 수신 포인트, 그리고 돼지 수신기 하류.크기는 0의 K 인자를 가진 Souders-Brown 방정식을 따릅니다.방향 및 안개 제거 장치 유형에 따라 0.08-0.25 m/s, 3-15 분 동안 액체 보유 및 표준立方피트 백만 개당 0.1 US 갤런 이하의 운반 목표.40~100바르의 전송 압력으로 배는 두꺼운 벽과 비용이 많이 든다, 하지만 분리기는 압축기, 미터 실행 또는 보호 파이프 라인의 비용의 작은 부분입니다.

1파이프 라인 가스 분리 장치가 설치 된 곳 및 이유

파이프라인의 각 위치에는 다른 액체 공급원이 있고 다른 장비가 위험합니다.

• 압축기 역 흡수 및 배열:원심 압축기는 파이프라인에서 가장 비싸고 액체에 가장 민감한 요소이기 때문에 분리기가 양쪽에 설치됩니다. 흡수 쪽에서는스프러버는 상류에서 오는 모든 액체를 잡아야 합니다., 중심 압축기에 들어오는 찌꺼기가 즉시 블레이드 및 밀폐 손상을 유발하고 적어도 심각한 불균형을 유발하기 때문입니다. 흡수 스크러버는 따라서 콤팩트하고 수직하며1~3분 정도만 유지하지만, 빠른 고-고 레벨 여행과 종종 빠르게 닫는 입수 밸브방출 측에서는 용량이 변합니다: 가스는 압축 후 일반적으로 50-90 ° C로 뜨겁고 압축기의 윤활유의 일부와 더 무거운 탄화수소 분자는 냉각에 응고합니다.그래서 후속 냉각 장치가 있는 배기가스 스크러버는 가스가 파이프라인으로 다시 들어가기 전에 액체 탄화수소와 윤활유를 모두 제거합니다..
• 재무계량역:가스 소유자가 바뀌면 측정 정확도는 직접적인 재정적 결과를 초래하며 액체는 측정 오류의 가장 큰 원인 중 하나입니다.액체가 존재하는 오리피스 미터는 두 단계 흐름이 배열 계수를 변경하고 액체가 충동 라인과 판에 축적되기 때문에 잘못 읽습니다.초음파 계측기는 방울과 변환기 표면에 있는 액체 필름으로부터 신호 약화와 거짓 판독을 겪습니다.따라서 계정 스테이션 분리기는 필터 분리기 또는 결합 요소와 함께 지정됩니다., 0.3-1 미크로미터까지 방울을 제거하고, 계류에 정렬 잎 섹션과 필요한 상류 직선 길이와 함께 미터 실행 설치됩니다.많은 계약은 명시적으로 계류에 바로 상류에 분리기를 요구하고 최대 액체 함량을 지정합니다..
• 시티 게이트, 수신 및 배달 포인트:가스가 유통 시스템에 들어가거나 사업자 간 전송되는 지점에서 분리기는 보관 및 보호 기능을 수행합니다.그것은 상류 시스템에서 축적 된 모든 액체와 고체를 제거, 압력 조절 및 과압 보호 장비를 보호하고 수신 된 액체를 계산 할 수 있도록 샘플 포인트와 액체 측정 포인트를 제공합니다.이 스테이션은 거의 항상 단순한 스크러버보다는 필터 분리기를 포함배급 시스템은 압축기 기름과 정밀 고체에 매우 민감하기 때문에 조절기 및 냄새 제거 장비를 불쾌하게합니다.두 번째 이유 때문에 좋은 분리가 중요합니다.: 액체는 냄새를 흡수하고 불균형으로 흡수하므로 열악한 분리가 하류에서 불규칙한 냄새 수준을 생성합니다.
• 돼지 수신자 및 슬러그 관리:송신 선의 피겨링은 축적된 액체를 돼지 앞으로 밀고, 단일 피겨링 작업은 짧은 기간에 수신 역으로 5-500 m3의 액체를 전달 할 수 있습니다.일반적인 분리기는 이것을 흡수할 수 없습니다.; 표준 배열은 100-3000m3의 부피로 큰 지름의 파이프의 손가락 또는 하프 배열을 사용하는 전용 슬러그 포착기입니다.그 다음으로 가스를 닦기 위해 일반적인 분리기를 사용합니다.. 슬러그 포획기는 도착 비율이 지형에 따라 다르기 때문에 일정 상태의 속도보다는 특정 라인의 일시적 흐름 시뮬레이션에서 크기를 결정해야합니다.돼지 속도의 속도와 액체의 축적량수신 시설은 또한 돼지 신호, 초기 가스 급증에 대한 우회 및 하류 탱크에 과도한 압력을 가하지 않고 용액 처리 시스템을 받아 들일 수 있습니다.

2파이프 라인 가스 분리기의 크기와 작동

세 가지 결정은 분리기가 파이프 라인의 전체 운영 범위에서 작동하는지 여부를 결정합니다.

• 흐름 범위에 걸쳐 크기를 설정합니다.파이프 라인 분리기는 1일과 20년 후에 작동해야 합니다. 두 경우는 보통 반대입니다.선의 초기에는 흐름이 설계 수준이나 그 근처에 있고 기체 용량이 제한되어 있습니다., 그래서 Souders-Brown 기준은 지름을 설정합니다. 나중에, 필드 생산이 감소하거나 낮은 압력에서 가스를 작동하면 가스 속도가 감소하고 용기가 과대화됩니다.안전하다고 들리지만 진짜 문제가 됩니다.: 매우 낮은 속도에서 안개 제거기는 효율 범위 이하에서 작동하며 액체 표면에서 방울 재집출이 악화 될 수 있습니다. 따라서 설계자는 최소 세 가지 경우를 확인합니다.최대 흐름, 정상 흐름, 그리고 최소 턴다운 흐름, 일반적으로 설계의 20-30% 그리고 그들은 효율적인 범위가 세 가지 모두를 포함하는 안개 제거기를 선택,종종 그 이유 때문에 망판 패드보다는 윙 패크.
• 안개 제거 및 필터 분리기:중력만으로도 파이프 라인 서비스에는 너무 많은 액체가 남습니다. 넥타이 철망 패드는 압력 하락 25~75mm H2O에 99.9%까지의 효율으로 5~10 마이크로미터 이상의 방울을 제거합니다.그리고 일반용으로 적합합니다.사양이 더 엄격한 경우 필터 분리기는 미세한 방울을 포착하고 더 큰 방울로 합쳐주는 합성 필터 요소의 첫 단계를 결합합니다.두 번째 단계의 잎 팩으로 확대 된 방울을 제거합니다.0.3-1 미크로미터까지 제거 99.98%에서 달성합니다. 이 작업 규율이 요구되는 차이 압력 모니터링입니다.그들은 고체와 압축기 오일로 연결합니다., 그리고 첫 번째 단계에 걸쳐 증가하는 차차 압력은 실패하기 전에 또는 나머지 요소를 통해 증가하는 속도가 효율성을 파괴하기 전에 그들을 변경하는 신호입니다.
• 레벨 제어, 액체 처리 및 안전:유체 제거는 파이프 라인 분리기가 작동하지 않는 경우가 많습니다. 용기에는 두 개의 독립적인 레벨 송신기,그리고 단순히 문제를 알리는 것보다 하류 장비를 보호하는 높은 수준의 여행압축 펌프의 경우, 압축 펌프는 일반적으로 압축을 종료합니다. 덤프 밸브는 평균이 아닌 최대 액체 용량에 맞게 크기를 조정해야하며 침식 저항력이 있어야합니다.왜냐하면 생산된 액체는 모래를 운반하고 고압 하락을 가로질러 스트로클링 밸브가 빠르게 침식되기 때문입니다.고장판을 가진 레벨 제어 밸브 또는 별도의 레벨 스위치와 함께 전용 켜고 끄는 덤프 밸브가 일반적인 답입니다. 액체는 어딘가에 가야합니다.일반적으로 열기구보다 증기 회수와 함께 생산 된 물 또는 응고 탱크로, 용기에는 막힌 액체 출구 케이스와 화재 노출을 위한 API 520에 따른 구제 장치가 있어야 합니다.

파이프 라인 가스 분리 장치 위치 비교 행렬

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q: 파이프 라인 가스 분리기와 생산 분리기의 차이점은 무엇입니까?

A: 생산 분리기는 가스, 석유 및 물의 비율이 저수지 행동과 함께 변동하고 액체 분량이 크고 예측할 수 없는 현장에서 유체 처리.그것은 종종 배와 인터페이스 컨트롤러와 함께 세 단계 배입니다., 그 다음에는 히터 트레터나 전기 정전 압축기가 있을 수 있다. 파이프 라인 가스 분리기는 이미 판매 품질에 가까운 상태로 가공된 가스를 처리한다.액체가 제품이 아닌 귀찮은 경우: 응축 물과 탄화수소, 압축기 윤활유, 및 파이프 벽에서 고체 및 스케일. 일반적으로 훨씬 작은 액체 부피를 가진 두 단계 용기,그것은 더 많은 속도를 위해 크기를 가지고 있습니다., 그리고 그것은 생산 된 흐름을 판매 가능한 단계로 분리하기보다는 압축기, 계수기 또는 하류 시스템을 보호하기 위해 있습니다.

질문: 가스 파이프 라인에서의 액체는 왜 이런 문제일까요?

A: 네 가지 이유, 각각 다른 결과. 장비가 손상 됩니다. 원심 압축기에 들어가는 액체는 로터를 침식시키고 불균형시킵니다.그것은 측정을 손상시킵니다.: 오리피스 또는 초음파 계측기를 통해 두 단계 흐름은 몇 퍼센트의 오류를 발생,그리고 계약상의 결과로 직접적이고 지속적인 재정적 손실을 초래하는 재정 계측소에서용량을 줄입니다: 선의 낮은 지점에서 액체가 축적되면 효과적인 흐름 면적이 감소하고 압력 하락이 증가하므로 선은 동일한 압축 전력으로 더 적은 가스를 공급합니다.그리고 그것은 운영 문제를 만듭니다.: 액체는 압력 감소 지점에서 얼어붙거나 수분을 형성합니다. 그들은 규제 장치와 냄새 제거 장비를 더럽히고 내부 부식 촉진합니다.특히 물과 산성 가스가 존재하는 경우.

Q: 파이프 라인 가스 분리 장치의 크기는?

A: 소더스-브라운 방정식으로, v_max = K x sqrt (((rho_L - rho_V) / rho_V) 는 액체가 운반되는 최대 허용 가스 속도를 제공합니다.K 요인은 배 기하학과 안개 제거기 성능을 하나의 경험적 수치로 응축합니다.: 일반적으로 격자 패드를 가진 수직 스크러버에 0.08-0.15 m/s, 수평 용기 또는 윙 팩에 0.15-0.25 m/s, 그리고 더 높은 사이클론 입구.용기의 지름은 실제 조건에서 가스 흐름 속도에서 나온다, 그 허용되는 속도로 나눈 다음 액체 처리 요구 사항에 대한 확인, 일반적으로 3-15 분 작업에 따라 대기그리고 설계 흐름의 20-30%에서 턴다운 경우에 반대API 12J는 산업 프레임워크를 제공하며, 슬러그가 신뢰할 수 있는 경우 평형 상태 계산은 일시적 흐름 시뮬레이션으로 보완되어야합니다.

Q: 파이프 라인 가스 분리 장치는 어떤 유지 보수가 필요합니까?

A: 네 가지 활동입니다. 레벨 장비 테스트, 일반적으로 3~6개월마다레벨 시스템은 실제로 전달을 방지하고 액체의 혼란의 가장 흔한 원인이기 때문에. mist eliminator 또는 필터 요소를 통해 압력 차이 경향, 초기에 홍수 및 플러그를 감지하고 성능이 손실되기 전에 요소 변경을 유도합니다.각 주요 전환 시 내부 검사일반적으로 3 ~ 5 년마다 입구 장치, 이동 및 손상을위한 안개 제거 장치, 부식 및 침식을위한 용기 벽을 검사합니다.그리고 출구 노즐과 구동 차단기그리고 액체 처리 검사, 덤프 밸브의 좌석과 스트로크가 올바르게 확인되고 액체 처리 경로가 차단되지 않았는지 확인합니다.왜냐하면 작업 레벨 컨트롤러와 차단 된 소지점이있는 분리기는 컨트롤러가없는 것과 마찬가지로 빠르게 채워질 것이기 때문입니다..