粗制氯化钠结晶单元原理、技术与工业盐回收

화학처리, 염소-알칼리 제조, 광업 용액 처리 및 산업용 무액 배출 (ZLD) 시스템에서고 염분성 용액에서 고체 나트륨 클로라이드 (NaCl) 를 재구성하는 것은 매우 중요한 운영 요구 사항입니다.용해성이 온도에 따라 현저하게 변동되는 다른 많은 무기 염소와 달리, 나트륨 염화물은 다양한 열 범위에서 거의 평평한 용해성 곡선을 나타냅니다.즉, 수분 증발은 강수량을 유도하는 데 필요합니다..

원료 나트륨 염화물 결정화 단위는 복잡한 수류에서 소금 고체를 농축, 결정화 및 분리하도록 설계된 무거운 산업 처리 시스템입니다.효율적인 열 증발 방법 (기계 증기 재압 (MVR) 와 같은) 을 강제 순환 결정체와 결합함으로써, 현대 식물은 에너지 소비를 최소화하면서 높은 소금 회수를 달성합니다.

산업용 소금 결정화 장치의 작동은 제어 된 유체 역학과 단계 변화 메커니즘에 의존합니다.

• 열 증발과 초포화: $\text{NaCl}$ 용해성은 온도와 거의 변하지 않기 때문에,용매 (물) 의 지속적인 증발이 소금 해액을 포화점을 넘어서 통제 된 초포화 상태에 밀어 넣기 위해 필요합니다..

• 강제 순환 기계: 고 용량 축적 흐름 펌프 는 튜브형 열 교환기 를 통해 소금을 급속 히 운반 한다. 이 고 속도 흐름 은 튜브 내부 에서 지역적 끓는 것을 방지 한다.열 전달 표면을 깨끗하게 유지하고 스케일 축적을 완화합니다.

• 플래시 증발: 가열된 소금이 마이너스 압력 증발 챔버로 들어가 즉시 플래시 끓는 현상이 발생합니다.2차 증기를 생성하고 결정화 시작 될 때까지 용해 된 소금을 집중시킵니다..

전체 원료 나트륨 클로라이드 결정화 설비는 몇 가지 정밀한 기계 및 분리 단계를 통합합니다.

• MVR 증기 압축기: 증발 방에서 추출된 2차 증기는 고효율의 산업용 풍기는 압축합니다.온도와 압력을 높여서 열 교환기에 다시 재활용 할 수 있습니다..

• 결정체 및 슬러리 다리: 균일한 입자 크기 분포와 높은 결정 순도를 촉진하기 위해 특수 정착 구역 또는 OSLO 유형의 결정 성장 구역으로 설계되었습니다.

• 고체와 액체를 분리 (심분화):농축 된 결정 매립물은 젖은 소금 케이크와 모액을 분리하기 위해 자동 산업 원심분리기 또는 회전 진공 필터로 지속적으로 배출됩니다..

• 건조 및 포장: 수분 제거 된 원금 소금은 수분 침대 건조기를 통해 수분 수준을 줄여 안정적이고 자유롭게 흐르는 상업 제품 또는 산업용 소금을 생산합니다.

질문: 원산 나트륨 클로라이드 결정화 단위는 무엇입니까?

A: 그것은 고 염분 함량 소금을 농축하고 통제 된 증발 및 강제 순환 기술을 통해 고체 나트륨 엽수화 kristal를 침착하도록 설계 된 산업 처리 시스템입니다.

질문: 나트륨 염화물 결정화 를 위해 강제 순환 이 필요 한 이유 는 무엇 입니까?

A: 나트륨 염화물은 평평한 용해성 곡선을 가지고 있으며, 온도 교환 튜브를 통해 높은 유체 속도를 유지하기 위해 압력 순환을 유지합니다.조기 결정 스케일화를 방지하고 안정적인 연속 작동을 보장합니다.

질문: 기계적 증기 재압 (MVR) 은 운영 비용을 어떻게 줄여줍니다?

A: MVR는 증발 과정에서 생성되는 2차 증기를 압축하여 온도를 높여서 다시 난방원으로 사용할 수 있습니다.이것은 지속적인 신선한 외부 증기 공급의 필요성을 제거, 열 에너지 비용을 크게 줄입니다.

질문: 소금 결정은 결정화 후 액체로부터 어떻게 분리됩니까?

A: 농축 된 결정 매립물은 결정화 용기 바닥에서 자동 산업 원심분리기 또는 필터 프레스에 지속적으로 배출됩니다.건조할 준비가 된 탈수 된 소금 케이크를 생산합니다..