中国ガス精製反応器メーカー

核心的な質問への答え:Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd のガス精製リアクターはガスプラントに何を提供しますか?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) は、プロセスガスと燃料ガスから酸性ガス、水分、水銀、酸素を微量レベルまで除去するガス精製反応器を製造しています。これには、アミン接触器、圧力スイング吸着および温度スイング吸着吸着器、触媒酸化装置、ガードベッドが含まれます。容器は 304 および 316L ステンレスで 0.1 ～ 8 MPa、20 ～ 300°C で動作し、H2S を 1 ppm 未満、CO2 を 50 ppm 未満、水銀を 1 ng/m3 未満に削減して、下流の触媒、タービン、コールドボックスを保護します。

1. ガス精製プロセス

それぞれの汚染物質に応じて、4 つのプロセスで不純物が除去されます。

• アミンおよび物理溶剤の処理:酸性ガスは、トレイ型または充填型吸収装置内で 2 ～ 8 MPa、40 ～ 60°C で希薄なアミンまたは物理溶媒と出会い、H2S と CO2 を液体に移し、H2S が 1 ppm 未満、CO2 が 50 ppm 未満になります。反応器は、構造化されたパッキングとミストエリミネーターを備えた背の高い圧力塔であり、接触不良は漏れが現れるずっと前に静かに除去効率を破壊するため、設計は分配とフラッディングマージンに重点を置いています。
• 圧力スイング吸着:ガスはモレキュラーシーブまたは活性炭床を 0.1 ～ 5 MPa で通過し、そこで不純物が固体に吸着されます。その後、通常 4 ～ 8 時間のサイクルで減圧することで床が再生されます。 PSA は、吸着剤が不純物を高い能力で保持し、ブローダウン時にきれいに放出するため、バルク分離や、水素からの CO2 除去などの非常に高度な精製のためのルートです。容器の設計は、繰り返しの加圧に耐えられる流れの分布とベッドサポートに重点を置いています。
• 温度スイング吸着とモレキュラーシーブ:水、重質炭化水素および微量不純物は、周囲温度での吸着によって除去され、通常は高温ガスパージを使用して床を 100 ～ 300°C に加熱することによって放出されます。モレキュラーシーブベッドはコールドボックスと触媒を水や水銀から保護し、画期的な分析によって証明されたスケジュールに従って交換されます。この容器は PSA ユニットよりも単純ですが、再生システムとベッド保護により信頼性が高くなります。
• 触媒クリーンアップとガードベッド:微量の酸素、CO、および揮発性有機物は 200 ～ 350°C での触媒酸化によって除去され、水銀と残留硫黄は高感度の機器の前にある含浸炭素または酸化亜鉛のガード ベッドに捕捉されます。これらの小さな保護容器は不釣り合いに重要です。10 億分の 1 の水銀のスリップはアルミニウム交換器を破壊します。そのため、保護容器は破過時間によってサイズが決定され、小さな付属品として扱われずに監視されます。

2. ガス精製反応器のエンジニアリング

浄化は接触と再生に生きます。 4 つの応答が適用されます。

• 吸着剤と容器の統合:吸着剤の性能は、吸着剤が保持する吸着床によって決まります。容器は流れを均一に分配し、吸着剤を磨耗することなく支持し、加熱により流動化せずに膨張させる必要があります。内部ディストリビューター、スクリーンパック、ベッドリミッターはシェルと同じ厳密さで指定されています。これは、チャネリングによって生産能力が削減され、移動に罰金が発生して下流が詰まるためです。容器と吸着剤は 1 つのシステムとして設計されており、別々に購入する必要はありません。
• 再生とエネルギー:貫流ガード床を除くすべての精製反応器は再生する必要があり、多くの場合、再生義務がユニットのエネルギーを支配します。 PSA は最小限の熱で圧力スイングを使用し、TSA は 100 ～ 300°C のホット パージを使用し、触媒ユニットにはヒーターが必要です。容器は、3 ～ 10 年の吸着剤寿命にわたる実際の加熱および冷却プロファイルに適したライニングまたは内部構造を備え、疲労することなく再生の熱サイクルに耐える必要があります。
• 微量純度に関する資料:10 億分の 1 の目標では、容器自体が汚染源であってはいけないため、304 または 316L は認定された低排出ガスシールとともに使用され、遊離微粒子がありません。水銀は多くの合金を攻撃し、表面を濡らすため、水銀サービスには耐水銀シールが必要であり、多くの場合、検証済みバリアを備えた炭素鋼シェルが必要です。材料の選択は圧力だけでなく不純物にも応じて行われ、ファイルに記録されます。
• 物質移動とブレークスルー:除去は溶媒または吸着剤への物質移動によって左右されるため、接触面積と滞留時間が性能を決定します。この設計は、ベッドの経年劣化に対するマージンを備えた指定された入口負荷に対して十分な領域を提供し、出口は監視されているため、保護が失われる前にブレークスルーが捕捉されます。物質移動の基礎を持たず、圧力と体積のみを指定した精製反応器は、規格には適合しますが、仕様には適合しません。

ガス精製リアクターの比較表

よくある質問 (FAQ)

Q: PSA 精製と TSA 精製の違いは何ですか?

A: 圧力スイング吸着は、通常 0.1 ～ 5 MPa の高圧で不純物を吸着し、4 ～ 8 時間のサイクルで減圧時に不純物を放出することによって分離および精製します。入熱がほとんどないため、水素からのバルク分離や CO2 の深部除去に適しています。温度スイング吸着は周囲温度で吸着し、加熱が許容される場合は水と微量不純物の除去に適したホットパージで床を 100 ～ 300°C に加熱することによって再生します。 PSA はバルクデューティ向けに高速かつ低エネルギーです。 TSA はよりシンプルで湿気と精密な浄化に優れており、多くの場合、この 2 つは重ねて使用されます。

Q: コールドボックスの前に水銀を除去しなければならないのはなぜですか?

A: 水銀は 10 億分の 1 でアルミニウムと結合し、熱交換器のチューブを脆化させ、極低温プラント内での修理に費用がかかり危険な漏れを引き起こします。コールドボックスの前にある含浸炭素または酸化亜鉛からなる水銀ガードベッドが、水銀がアルミニウムに到達する前に捕捉し、水銀が熱交換器の表面を濡らすと損傷が生じるため、このベッドは破過時間によってサイズが決められ、監視されます。これが、水銀除去がマイナーな研磨ステップとしてではなく、保護として指定されている理由です。

Q: H2S はどのようにしてパイプライン仕様に準拠しますか?

A: 酸性ガスは、2 ～ 8 MPa、40 ～ 60°C のトレイ型または充填型吸収装置内でリーン アミンと出会います。このとき、H2S と CO2 は液体に溶解し、ほとんどのパイプライン仕様では、処理されたガスの H2S は 1 ppm 未満、CO2 は 50 ppm 未満になります。リッチなアミンは加熱することで再生され、濃縮された酸性ガスが放出され、硫黄回収に送られます。効率は液体の分布と浸水マージンに依存するため、吸収体の内部構造と循環速度はシェルと同じくらい慎重に指定され、出口が分析されて仕様が確認されます。

Q: 精製リアクターを調達する際、購入者は何を確認する必要がありますか?

A: チェックは 4 つです。プロセスの一致: 記載されている物質移動基準を使用して、アミン、PSA、TSA、またはガードのルートが不純物とターゲットに適切であることを確認します。再生: 再生は単位エネルギーの大半を占めることが多く、船舶はそれに耐えなければならないため、サイクルと熱負荷を見直します。材料: 汚染源がなく、微量純度または水銀サービス向けに認定された合金とシールが必要です。文書: 納品されるファイルには、吸着剤または溶剤の仕様、分配およびサポートの内部構造図、再生手順、溶接手順の認定、および 1.3 倍の設計圧力での静水圧試験が含まれている必要があります。