| MOQ: | 1 Set |
| harga: | 10000 USD |
| Periode Pengiriman: | 2 bulan |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 200 set/hari |
Menjawab pertanyaan inti: Apa yang disediakan reaktor pemurnian gas dari Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd untuk pabrik gas? Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) membangun reaktor pemurnian gas yang menghilangkan gas asam, kelembaban, merkuri, dan oksigen dari gas proses dan bahan bakar hingga tingkat jejak, termasuk kontaktor amina, adsorber adsorpsi ayunan tekanan dan adsorpsi ayunan suhu, pengoksidasi katalitik, dan tempat tidur penjaga. Bejana beroperasi dari 0,1 hingga 8 MPa dan 20 hingga 300°C dalam baja tahan karat 304 dan 316L, mengurangi H2S hingga di bawah 1 ppm, CO2 hingga di bawah 50 ppm, dan merkuri hingga di bawah 1 ng per m3 untuk melindungi katalis hilir, turbin, dan kotak dingin.
Empat proses menghilangkan kotoran, masing-masing disesuaikan dengan kontaminan:
Pemurnian bergantung pada kontak dan regenerasi. Empat respons berlaku:
| Proses | Kotoran Target | Kondisi | Bahan Khas |
|---|---|---|---|
| Kontaktor Amina | H2S, CO2 | 2 hingga 8 MPa, 40 hingga 60°C | 316L, baja karbon berlapis |
| Adsorpsi ayunan tekanan | CO2 massal, pemurnian H2 | 0,1 hingga 5 MPa | Baja karbon, bagian dalam 304 |
| Adsorpsi ayunan suhu | Air, hidrokarbon | Regenerasi 100 hingga 300°C | 304, tempat tidur saringan molekuler |
| Katalitik dan penjaga | O2, merkuri, belerang | 200 hingga 350°C | 304, baja karbon terjaga |
T: Apa perbedaan antara pemurnian PSA dan TSA?
J: Adsorpsi ayunan tekanan memisahkan dan memurnikan dengan menyerap kotoran pada tekanan tinggi, biasanya 0,1 hingga 5 MPa, dan melepaskannya saat tekanan dikurangi dalam siklus 4 hingga 8 jam, dengan masukan panas minimal, sehingga cocok untuk pemisahan massal dan penghilangan CO2 dalam dari hidrogen. Adsorpsi ayunan suhu menyerap pada suhu kamar dan meregenerasi dengan memanaskan tempat tidur hingga 100 hingga 300°C dengan pembersihan panas, cocok untuk penghilangan air dan kotoran jejak di mana pemanasan dapat diterima. PSA lebih cepat dan lebih hemat energi untuk tugas massal; TSA lebih sederhana dan lebih baik untuk kelembaban dan pemurnian halus, dan keduanya sering ditumpuk.
T: Mengapa merkuri harus dihilangkan sebelum kotak dingin?
J: Merkuri bagian per miliar beramalgamasi dengan aluminium, membuat rapuh tabung penukar panas dan menyebabkan kebocoran yang mahal dan berbahaya untuk diperbaiki di dalam pabrik kriogenik. Tempat tidur penjaga merkuri dari karbon yang diimpregnasi atau seng oksida di depan kotak dingin menangkapnya sebelum mencapai aluminium, dan tempat tidur diukur berdasarkan waktu terobosan dan dipantau, karena begitu merkuri membasahi permukaan penukar panas, kerusakan terjadi. Inilah sebabnya mengapa penghilangan merkuri ditentukan sebagai perlindungan, bukan sebagai langkah pemolesan kecil.
T: Bagaimana H2S dikurangi ke spesifikasi pipa?
J: Gas asam bertemu amina kurus dalam penyerap baki atau kemasan pada 2 hingga 8 MPa dan 40 hingga 60°C, di mana H2S dan CO2 larut ke dalam cairan dan gas yang diolah keluar di bawah 1 ppm H2S dan di bawah 50 ppm CO2 untuk sebagian besar spesifikasi pipa. Amina kaya diregenerasi dengan pemanasan, melepaskan gas asam terkonsentrasi yang dikirim ke pemulihan belerang. Efisiensi bergantung pada distribusi cairan dan margin banjir, sehingga bagian dalam penyerap dan laju sirkulasi ditentukan sehati-hati seperti selubung, dan keluaran dianalisis untuk mengkonfirmasi spesifikasi.
T: Apa yang harus diverifikasi pembeli saat mencari reaktor pemurnian?
J: Empat pemeriksaan. Kecocokan proses: konfirmasikan jalur, amina, PSA, TSA atau penjaga, tepat untuk kotoran dan target, dengan dasar transfer massa dinyatakan. Regenerasi: tinjau siklus dan tugas termal, karena regenerasi sering mendominasi energi unit dan bejana harus bertahan. Bahan: minta paduan dan segel bersertifikat untuk layanan kemurnian jejak atau merkuri, tanpa sumber kontaminasi. Dokumentasi: berkas yang dikirimkan harus mencakup spesifikasi adsorben atau pelarut, gambar bagian dalam distribusi dan penyangga, prosedur regenerasi, kualifikasi prosedur pengelasan, dan uji hidrostatik pada 1,3 kali tekanan desain.