ヨーグルトの生産のための発酵タンクとは何か? ヨーグルトの生産のための発酵タンクは,専門的な,正確な熱調節を提供するよう設計された衛生用ステンレス鋼容器乳酸塩基に特定の乳酸細菌 (乳酸酸菌など) を注入することで,乳酸酸塩基を乳酸酸塩基に変換する.ラクトバキルス・ブルガリックスそしてストレプトコックス・サーモフィルス乳糖発酵,乳酸の蓄積,タンパク質の凝固を容易にし,理想的な質感,粘度,味のプロフィール.
商業用ヨーグルトの生産の成功は 厳格で安定した熱制御に依存します
ジャケット式熱管理:発酵タンクには,円筒状の殻と底部を覆うレーザー溶接のドンプルジャケットがあります.このジャケットは,最初のワクチン接種と発育期間に温かい水や蒸気を循環させる目標酸度に達すると発酵を停止するために冷却水またはグリコールに切り替える.
正確な温度 ウィンドウ:安定した保育温度 (通常は40°Cから43°Cの間) を維持することで,培養を停止したり過熱したりせずに,細菌の成長と乳酸の生産が最適になります..
牛乳のタンパク質が凝結し 酸奶に発酵すると 液体の粘度が劇的に上昇します
シネレシス予防 Specialized low-shear agitators (such as anchor or scraper stirrers) gently mix the product to distribute cultures evenly without introducing excessive mechanical shear that could break down the gel matrix and cause whey separation.
適正な底の幾何学:傾斜または円形の容器底は,濃厚な発酵製品の完全で衛生的な排出を保証し,製品保持や廃棄物なしです.
乳製品 は 微生物 汚染 に 強く 敏感 で ある の で,建設 基準 は 妥協 し ない もの です.
プレミアムステンレス鉄鋼構造:有機乳酸腐食に抵抗し,金属溶解を防止するために,食品グレードのオウステニティックステンレス鉄鋼 (AISI 304Lまたは316Lなど) からのみ作られています.
超スムーズな表面仕上げ:内壁には電極磨き仕上げ (平均粗さを達成し,細菌がバイオフィルムを形成するマイクロ裂け目を取り除く) が特徴です.
自動化CIPシステム: 統合された回転式スプレーヘッドにより,生産バッチ間のクリーン・イン・プレイスのカウスティックおよび酸性洗浄サイクルが徹底できます.
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プロセスの段階 |
典型的な温度 |
騒動 の 必要性 |
重要なエンジニアリングの焦点 |
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ワクチン接種 と 混合 |
42°Cから43°C |
適度な低切削混合 |
乳酸バクテリア培養物の均等な分布 |
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インキュバ / 発酵 |
40°Cから43°C |
最小/静的保持 |
精密な静的熱保持とゲル構造の保存 |
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発酵 後 の 冷却 |
10°C以下に急落する |
冷却中に軽い動き |
酸の生成を停止し,製品の粘度を安定させる |
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CIP 浄化 |
75°Cから85°C (酸性) |
自動噴霧頭アクティベーション |
絶対的な微生物学的清潔さを達成する |
A: 乳酸細菌の培養物と混ぜたパステル化されたミルクを制御された温度に保ち,発酵を容易にするため,液体ミルクをセットまたは混ぜたヨーグルトに変換するために使用されます.
A: 精密な温度制御により 乳酸細菌は 最適な温度範囲内で 繁栄します培養物を殺さず,欠陥を引き起こさず,正しい酸性と味のプロフィールを生成する.
A: 特殊な低切削アンカーや スクラッパー・アギタータを使います微妙なタンパク質ゲル構造を破壊せずに乳清分離 (シネレシス) を防止する.
A: その通り高級アウステニティックステンレス鋼 (AISI 304L や 316L など) から製造され,腐食耐性と絶対的な食品級衛生性を保証するために電極化された内部表面.