原子炉 製造 に 用いる 標準: エンジニアリング ガイド

産業用原子炉の製造は 高リスクな工程です これらの容器は 極端な圧力や高温で 危険な化学物質で 動作するので厳格な国際基準の階層に準拠しています遵守は単なる法的要件ではなく,工場の安全とプロセス整合性の基本的な保証です.

原子炉に適用される基準は,一般的に3つのカテゴリーに分かれます.メカニカル・圧力完全性,材料の仕様そして業界特有の品質基準.

これは最も重要な基準で 圧力を保持する封筒の設計,製造,テストを決定します

• ASMEボイラーおよび圧力容器コード (BPVC) 第8節:世界的な"金基準"です

  • 第1部設計規則 (工業用原子炉では最も一般的です)

  • 部門2解析による設計 (より薄い壁を可能にするため複雑なモデリングを使用する)

• 圧力装置指令 (PED 2014/68/EU)欧州市場に出荷されるすべての圧力装置に義務付けられ,圧力と体積に基づいて容器を分類し",CE"マークの手続きを規定する.

• GB150:中国で製造および使用される圧力容器の必須規格である.高級メーカー (Center Enamelなど) は,グローバルなプロジェクト柔軟性のためにGB 150とASMEの両方に認証することが多い.

原子炉の構造性能は 原材料と結合方法から始まります

• ASME第2節 (材料):圧力保持部品に試験および承認された許容された材料 (例えばSA-240 316L) を指定する.

• ASME第9節 (溶接および合金に関する資格)溶接手順の資格と文書化方法を規定する.溶接業者がスキルを持ち,プロセス (TIG/MIG) が鋼級と互換性を確保する.

• ASTM国際:原子炉の構築に使用される不?? 鋼板,パイプ,フィッティングの基本仕様 (例えば,不?? 鋼板のASTM A240) を提供する.

原子炉の最終用途に応じて,圧力安全以外の追加の認証が必要になる可能性があります.

国際的に認められた標準 (ASME のような) を使用すると,3つの主要な利点があります.

1. リスク軽減血管破裂の主な原因である 構造の厚さについて"推測"を防ぐための 統一的な設計式です

2. グローバル・モバイル:ASMEやPEDに準拠して建造された船舶は,プロジェクトの場所に関係なく,許可,検査,保険が容易です.

3. 追跡可能性:これらの基準は,鋼材と全溶接文書のミールテストレポート (MTR) を義務付けています. これにより,容器内のすべての部品の歴史を追跡することができます.

Q: "コード"と"スタンダード"の違いは何ですか?

A:A:コードASME BPVC) は,法域によって法律に採択された規則のセットです.遵守は必須です.スタンダード(ASTM仕様のように) は技術的な定義とガイドラインの集合であり,契約またはコードで参照されない限り,遵守はしばしば自発的です.

Q: 原子炉が欧州市場向けなら ASME 認証が必要ですか?

A: いや,欧州市場には特にPED (圧力装置指令)CEマークを貼るための認証は要求ASME設計は広く理解され尊重されているため,高級メーカーがASMEとPEDの両方の要件を満たす"ダブル認証"原子炉を提供することが一般的です.

Q:もし原子炉がこれらの基準に合致しない場合 どうなりますか?

A: 基本的な圧力容器コード認証 (例えばASMEまたはPED) が欠けている原子炉を稼働させたり保険に加入することは事実上不可能です.規制機関が 運営を禁止する.

Q: 製薬炉では表面仕上げ基準 (Ra) がなぜ重要ですか?

A: 薬剤業界では,Ra (粗さ平均)粗い表面は,製品を捕らえて,細菌の成長を促し,効果的な不妊を防ぐ.ASME BPE (バイオプロセッシング機器) のような標準では,容器が本当に"清掃"できるようにするために,これらの粗度制限を定義します.. "