रिएक्टर निर्माण में प्रयुक्त मानक: एक इंजीनियरिंग गाइड

एक औद्योगिक रिएक्टर का निर्माण एक उच्च जोखिम वाला इंजीनियरिंग प्रयास है क्योंकि ये पोत अक्सर अत्यधिक दबाव, उच्च तापमान और खतरनाक रसायनों के साथ काम करते हैं,वे अंतरराष्ट्रीय मानकों के एक सख्त पदानुक्रम द्वारा शासित होते हैंअनुपालन केवल एक कानूनी आवश्यकता नहीं है; यह संयंत्र की सुरक्षा और प्रक्रिया की अखंडता का मौलिक आश्वासन है।

एक रिएक्टर पर लागू मानकों को आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता हैःयांत्रिक/दबाव अखंडता,सामग्री विनिर्देश, औरउद्योग-विशिष्ट गुणवत्ता मानक.

ये सबसे महत्वपूर्ण मानक हैं, जो दबाव-नियंत्रण लिफाफे के डिजाइन, निर्माण और परीक्षण को निर्धारित करते हैं।

• एएसएमई बॉयलर और दबाव पोत कोड (बीपीवीसी), खंड VIII:वैश्विक "सुनहरा मानक".

  • प्रभाग 1:डिजाइन-बाय-रूल (औद्योगिक रिएक्टरों के लिए सबसे आम) ।

  • डिवीजन 2:विश्लेषण द्वारा डिजाइन (पतली दीवारों की अनुमति देने के लिए जटिल मॉडलिंग का उपयोग करता है) ।

• दबाव उपकरण निर्देश (पीईडी 2014/68/ईयू):यूरोपीय बाजार में रखे गए सभी दबाव उपकरणों के लिए अनिवार्य। यह दबाव और आयतन के आधार पर पात्रों को वर्गीकृत करता है और "सीई" अंकन प्रक्रिया को निर्धारित करता है।

• GB 150:चीन में निर्मित और उपयोग किए जाने वाले दबाव वाहिकाओं के लिए अनिवार्य मानक। उच्च अंत निर्माता (जैसे केंद्र तामचीनी) अक्सर वैश्विक परियोजना लचीलापन के लिए जीबी 150 और एएसएमई दोनों को प्रमाणित करते हैं।

रिएक्टर का संरचनात्मक प्रदर्शन कच्चे माल और इसे कैसे जोड़ा जाता है, से शुरू होता है।

• एएसएमई खंड II (सामग्री):यह उन अनुमत सामग्री (जैसे, SA-240 316L) को निर्दिष्ट करता है जिन्हें दबाव-रक्षक घटकों के लिए परीक्षण और अनुमोदित किया गया है।

• एएसएमई खंड IX (वेल्डिंग और ब्रेज़िंग योग्यता):यह निर्धारित करता है कि वेल्डिंग प्रक्रियाओं को कैसे योग्य और प्रलेखित किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डर के पास कौशल है और प्रक्रिया (टीआईजी/एमआईजी) स्टील ग्रेड के साथ संगत है।

• एएसटीएम इंटरनेशनलःरिएक्टर के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस स्टील शीट, पाइप और फिटिंग के लिए मौलिक विनिर्देश प्रदान करता है (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस प्लेट के लिए एएसटीएम ए 240) ।

अंतिम उपयोग के आधार पर, रिएक्टर को दबाव सुरक्षा से परे अतिरिक्त प्रमाणन की आवश्यकता हो सकती है।

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानक (जैसे एएसएमई) का उपयोग करने से तीन मुख्य लाभ प्राप्त होते हैंः

1. जोखिम को कम करना:समान डिजाइन सूत्र संरचनात्मक मोटाई पर "अनुमान" को रोकते हैं, जो वाहिका टूटने का प्राथमिक कारण है।

2. वैश्विक गतिशीलता:एएसएमई या पीईडी के अनुसार निर्मित एक पोत को अनुमति, निरीक्षण और बीमा करना आसान है, चाहे दुनिया में परियोजना कहां स्थित हो।

3. पता लगाने की क्षमताःइन मानकों में इस्पात और पूर्ण वेल्डिंग दस्तावेजों के लिए मिल टेस्ट रिपोर्ट (एमटीआर) अनिवार्य हैं, जिससे आप पोत में प्रत्येक घटक के इतिहास का पता लगा सकते हैं।

प्रश्न: "संहिता" और "मानक" में क्या अंतर है?

ए: एकोड(जैसे ASME BPVC) नियमों का एक सेट है जिसे किसी न्यायालय द्वारा कानून में अपनाया गया है। अनुपालन अनिवार्य है।मानक(एएसटीएम विनिर्देश की तरह) तकनीकी परिभाषाओं और दिशानिर्देशों का एक सेट है; अनुपालन अक्सर स्वैच्छिक होता है जब तक कि अनुबंध या कोड द्वारा संदर्भित न हो।

प्रश्न: क्या मुझे एएसएमई प्रमाणन की आवश्यकता है यदि मेरा रिएक्टर यूरोपीय बाजार के लिए है?

उत्तर: नहीं, यूरोपीय बाजार के लिए आपको विशेष रूप सेपीईडी (दबाव उपकरण निर्देश)सीई चिह्न लगाने के लिए प्रमाणन।अनुरोधएएसएमई डिजाइन क्योंकि यह व्यापक रूप से समझा जाता है और इसका सम्मान किया जाता है। उच्च अंत निर्माताओं के लिए "डुअल-प्रमाणित" रिएक्टर प्रदान करना आम है जो एएसएमई और पीईडी दोनों आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रश्न: यदि किसी रिएक्टर का निर्माण इन मानकों में से किसी के अनुसार नहीं किया जाता है तो क्या होता है?

उत्तरः ऐसे रिएक्टर को चालू करना या बीमा करना लगभग असंभव है जिसमें दबाव वाले पात्रों के लिए बुनियादी प्रमाणन कोड (जैसे, ASME या PED) का अभाव हो। यह एक विनाशकारी सुरक्षा जोखिम पैदा करेगा।और नियामक निकाय इसके संचालन पर प्रतिबंध लगा देंगे.

प्रश्न: फार्मा रिएक्टरों के लिए सतह परिष्करण मानक (आरए) क्यों महत्वपूर्ण हैं?

उत्तर: फार्मा में,Ra (गंभीरता औसत)एक मोटी सतह उत्पाद को फंसाती है, बैक्टीरिया के विकास को प्रोत्साहित करती है, और प्रभावी नसबंदी को रोकती है।एएसएमई बीपीई (बायोप्रोसेसिंग इक्विपमेंट) जैसे मानकों में इन असमानता सीमाओं को परिभाषित किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पात्र वास्तव में "साफ" हो सके।. "