Fabricant chinois de réacteur d'oxydation industrielle pour l'oxydation industrielle

Chine Réacteur d'oxydation industrielle Fabricant pour l'oxydation industrielle

Les réacteurs d'oxydation industriels traitent des réactions où un aliment est réagi avec de l'oxygène ou un oxydant - hautement exotherme et souvent corrosif.les alliages sélectionnés résistant aux attaques d'oxydants (notamment les chlorures et les conditions acides)La capacité est démontrée par des projets chimiques vérifiés et un soudage qualifié, pas par des adjectifs.

Cet article traite de l'ingénierie des réacteurs d'oxydation et de ce que les acheteurs doivent vérifier.

Réactions d'oxydation d'ingénierie

Les réactions d'oxydation libèrent une chaleur importante; sans élimination contrôlée, les points chauds dégradent le produit et risquent de s'échapper.agitation soigneuse pour un contact uniformeDe nombreux oxydants (y compris ceux générant des sous-produits acides ou contenant des chlorures) attaquent les aciers ordinaires.La sélection des matériaux est aussi importante que la conception thermique..

• Exotherme:fonction de refroidissement mesurée à la chaleur d'oxydation.
• Corrosion par oxydant:les alliages inoxydables (304/321) ou supérieurs par milieu.
• Le mélange:l'agitation pour éviter les points chauds locaux.
• Sécurité:la conception de la température/interversion et du relief.

Décisions relatives au matériau et à la conception

Le projet chimique vérifié de Hubei a appliqué le S32168 (321 inoxydable) pour les récipients de séparation à 35 °C / 0,6 MPa et le S30408 pour les produits inoxydables plus propres,avec de l'acier au carbone Q345R lorsque le milieu le permetPour les services d'oxydation, la même logique s'applique: faire correspondre l'alliage à l'oxydant et aux sous-produits, et qualifier le soudage pour cet alliage et cette épaisseur.

Fabrication et inspection

La fabrication est conforme à la qualification WPS/PQR, au traitement thermique post-soudure si nécessaire et à la RT/UT/MT/PT aux niveaux spécifiés.Les matériaux traçables et les essais hydrostatiques/pneumatiques confirment le navire avant expédition.

Comment choisir la bonne solution

Mesurer les projets chimiques similaires vérifiés, la couverture du code (ASME VIII, EN 13445, GB/T 150), l'ingénierie de la corrosion et la discipline d'inspection.Exiger à l'avance la justification de la corrosion et le plan de soudage/TND.

Adaptation du réacteur d'oxydation

Conclusion

Les réacteurs d'oxydation nécessitent un contrôle exothermique et des matériaux résistants à la corrosion par les oxydants.et préfèrent les fabricants ayant une expérience vérifiée des projets chimiques.

Étude de cas du projet

Contextes du projet

Une usine chimique du Hubei avait besoin de récipients de séparation d'acier inoxydable vérifiés (S32168 à 35°C / 0,6 MPa et S30408) pour les services de processus corrosifs.Cela démontre la discipline de sélection des alliages et de fabrication des codes directement liée aux constructions de réacteurs oxydants-corrosifs..

Défi technique et solution

Le défi consistait à sélectionner et à qualifier les alliages inoxydables pour les travaux corrosifs avec une traçabilité complète.aucun projet de réacteur d'oxydation dédié n'est réclamé.

À propos du fabricant

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) conçoit et fabrique des équipements sous pression pour des applications chimiques,y compris les réacteurs et les récipients de séparation en acier au carbone et en acier inoxydableL'entreprise exploite la qualification des procédures de soudage, la NDT et la traçabilité des matériaux selon ISO 9001 et travaille selon ASME, EN 13445, et GB/T 150.

• Focalisation chimique:réacteurs, séparateurs, récipients de traitement.
• Matériaux:Acier au carbone Q345R, 304/321 inoxydable par service.
• Les codes:La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte des caractéristiques de l'échantillon et des caractéristiques de l'échantillon.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un réacteur d'oxydation?

Récipient dans lequel un aliment réagit avec de l'oxygène ou un oxydant; il est très exotherme et souvent corrosif, nécessitant un élimination de la chaleur et une sélection d'alliages.

Pourquoi les réacteurs d'oxydation sont-ils sensibles à la corrosion?

Les oxydants et leurs sous-produits peuvent être acides ou contenir du chlorure, attaquant l'acier au carbone; des alliages inoxydables ou plus élevés sont sélectionnés par milieu.

Comment la température exothermique est-elle contrôlée?

Pour les appareils de refroidissement, la température et l'alimentation doivent être déterminées en fonction de la température de réaction, de l'agitation contrôlée et des interblocs de température/alimentation.

Quelles normes s'appliquent?

GB/T 150 au niveau national; ASME VIII ou EN 13445 lorsque spécifié pour l'exportation ou pour les besoins du client.

Que dois-je vérifier avant de commander?

La justification de la corrosion, le plan qualifié de soudage et de TDE, les certificats de matériaux et la conception de relief et de sécurité.

Quels détails sont nécessaires pour un devis?

Type de réaction, oxydant, corrosion moyenne, température/pression, volume et code cible.

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